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公开(公告)号:CN102312075A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215184.5
申请日:2010-06-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/50
Abstract: 本发明提供了一种新的改善高频直缝焊焊管焊缝的低温冲击韧性的方法,该方法包括对通过高频直缝焊方式焊接管坯后的焊管焊缝进行热处理,其中,所述热处理包括退火处理和退火处理后的正火处理,所述退火处理的温度为650-720℃,所述退火处理的时间为5-20s,所述正火处理的温度为1060-1100℃,所述正火处理的时间为5-20s。该方法通过在比常规正火温度(Ac3以上30~50℃)高出100℃的1060-1100℃的温度下对高频直缝焊焊管焊缝进行正火处理,保证了焊管焊缝在正火过程中组织充分奥氏体化,能够大大减小焊缝组织与母材组织的差别,显著提高焊管焊缝的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN101343713B
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200810304030.6
申请日:2008-08-19
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐大气腐蚀热轧带钢及其生产方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供一种韧性较高的高强度耐大气腐蚀热轧带钢及其制备方法。本发明高强度耐大气腐蚀热轧带钢,其化学成分的重量百分比为:C:≤0.12%,Si:≤0.75%,Mn:≤1.50%,P:≤0.025%,S:≤0.008%,Cr:0.30~1.25%,Ni:0.12~0.65%,Cu:0.20~0.55%,Ti:0.006~0.02%,V:0.04~0.09%,N:0.01~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明高强度耐大气腐蚀热轧带钢具有高强度、高韧性、高塑性、低屈强比等优良的综合性能,可用于制备需要暴露于空气中的机械设备、零件等。
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公开(公告)号:CN101857939A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010200507.3
申请日:2010-06-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属冶金领域,具体涉及一种高强高韧低合金结构带钢及生产方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti低合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明高强高韧低合金结构带钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.20%~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.010%~0.020%,V:0.04%~0.07%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明高强高韧低合金结构带钢可用于输电铁塔、钢结构等对强度和韧性要求较高的零部件,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101168819A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200710202855.2
申请日:2007-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种含钒热轧钢板及其制备方法,属于冶金领域。解决了现有技术不能用同一种连铸板坯生产不同力学性能的钢板的技术难题。本发明含钒热轧钢板,其化学成分重量百分比为C:0.06%~0.12%,Si:≤0.30%,Mn: 0.90%~1.40%,V:0.02%~0.10%,P:≤0.025%,S:≤ 0.015%,余量为Fe和不可避免杂质元素组成;含钒热轧钢板中铁素体的含量为71%~89%,珠光体的含量为11%~29%,铁素体的晶粒大小为5~16μm。本发明含钒热轧钢板的制备方法包括加热、粗轧、精轧、终轧、卷取等步骤。本发明含钒热轧钢板可以用于制造汽车大梁,汽车车轮,建筑结构,工程机械等结构零件。
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公开(公告)号:CN119351897A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411475403.1
申请日:2024-10-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的是冶金技术领域的一种≤10mm规格的V‑N微合金化超高强耐候钢及其生产方法,该耐候钢包括以下质量百分比计的组分:0.030≤C≤0.050%、0.10%≤Si≤0.20%、1.20%≤Mn≤1.30%、0.050%≤P≤0.060%、S≤0.003%、0.010%≤Als≤0.050%、0.90%≤Cr≤1.00%、0.15%≤Ni≤0.20%、0.30%≤Cu≤0.35%、0.060%≤V≤0.070%、0.020%≤Nb≤0.030%、0.0060%≤N≤0.0070%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用微低C、Nb+V‑N复合微合金化的成分设计,通过添加Ti、Nb形成纳米TiC、(Ti,Nb)C析出相,可固定游离C,降低Fe3C含量,实现铁素体的强化,并通过精确控制Mn、Cr、Ni、V等元素的含量来提高了钢的力学性能。在制备时通过精准的加热、轧制、前段快速冷却、中高温卷取等工艺,可得到850MPa级的厚度低于10mm的耐候钢板。
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公开(公告)号:CN119351893A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411069221.4
申请日:2024-08-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/10 , C22C33/06 , B21C37/08 , C21D1/18 , E21D21/00
Abstract: 本发明提供了一种#imgabs0#铁路隧道用含Cr直缝焊中空锚杆杆体用钢,其包括:C 0.20~0.24%;Si 0.20~0.40%;Mn 1.20~1.40%;Ti 0.030~0.050%;Cr 0.20~0.30%;Fe余量。本申请还提供了#imgabs1#铁路隧道用含Cr直缝焊中空锚杆杆体的制备方法。本发明通过加入较高的C元素,添加Ti元素在焊接过程中形成析出物抑制热影响区组织粗化以提高焊接性能,添加Cr元素可确保在轧制后所获得锚杆杆体的淬透性,获得良好的在线热处理性能;进一步通过精准的组织性能调控,获得了满足标准的合格产品,具有生产效率高、质量小、全流程生产能耗和成本低的特点。
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公开(公告)号:CN116024493B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202211616292.2
申请日:2022-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22C38/02 , E21D21/00 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/60 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法,热轧钢带的元素重量百分含量组成为:C 0.18‑0.23%、Si 0.15‑0.30%、Mn0.90‑1.10%、P≤0.020%、S≤0.007%、Nb 0.02‑0.04%、Cr 0.70‑0.90%、Cu0.20‑0.50%、Ti 0.01‑0.03%、Sb 0.04‑0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过加入较高的C元素,控制Si、Mn元素含量在保证材料强度同时降低碳当量,添加一定量Ti元素在焊接过程中形成析出物抑制热影响区组织粗化以提高焊接性能,控制Nb元素含量发挥细晶强化作用进一步保证强度,控制Cu、Cr、Sb元素含量保证锚杆钢耐蚀性能和强韧性能匹配的情况下提高材料在巷道、岩土潮湿环境中的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119194262A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411458944.3
申请日:2024-10-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了低成本集装箱用热轧耐候钢板及其制备方法,属于热连轧板带生产技术领域。热轧耐候钢板的化学成分按重量百分比为:C 0.06~0.08%、Si 0.20~0.30%、Mn 0.55~0.65%、P≤0.020%、S≤0.008%、Cr 0.30~0.40%、Cu 0.20~0.30%、Ti 0.050~0.065%、Als 0.010~0.045%、N≤0.0050%,余量为Fe及杂质。本发明采用Ti微合金化的成分设计结合合理的生产工艺设计,保证了薄规格产品的稳定生产和组织性能控制,可有效解决现有热轧耐候钢板的合金成本和生产成本较高的问题。
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公开(公告)号:CN119162425A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411484511.5
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/32 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种提高热轧马氏体钢中残余奥氏体稳定性的方法,属于热轧高强钢技术领域。方法为:采用电炉或转炉冶炼、精炼、连铸或铸造获得钢坯或钢锭;将板坯再加热后进行粗轧和精轧两阶段轧制;进行层流冷却;卷取工序将钢卷卷取后堆垛缓冷,得到残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢。所述残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢的显微组织为铁素体、马氏体、残余奥氏体,其中残余奥氏体体积分数4%~8%。上述残余奥氏体增塑型热轧马氏体钢的屈服强度为1100~1200MPa,抗拉强度为1200~1300MPa,延伸率≥14%,且拉伸试样断口不分层。本发明可有效解决现有技术无法通过常规热轧生产流程实现或无法满足热轧高强钢的性能需求的问题。
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公开(公告)号:CN117583388A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311643266.3
申请日:2023-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧钢生产领域的一种1.5mm热轧800MPa级耐候光伏支架用钢的制备方法,该方法包括以下步骤:采用具有800MPa级耐候性能的钢种组分,控制钢铸坯的厚度和长度;采用热送热装方式进行加热;进行粗轧和精轧;对精轧后的钢带进行层流冷却;最后进行卷取。本发明采用适当长度的板坯,有利于减小中间坯及钢卷头尾温差,采用热送热装方式进行加热,可提高板坯心部温度,易于轧制稳定,粗轧4道次轧制进一步减少精轧入口温降,精轧过程中通过合理控制轧制速度、板凸度、活套量、弯辊力和窜辊量等工艺,得到的1.5mm厚的热连轧钢板具有轧制稳定性好、耐候性好、综合性能优良的优点,可以提高极薄规格热连轧高强耐候钢板的生产效率和成材率。
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