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公开(公告)号：CN105222581B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
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公开(公告)号：CN105222581A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
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公开(公告)号：CN102732794B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210175585.1
申请日：2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的一种含Cr汽车结构用热轧酸洗板含有C：0.11～0.15％、Si≤0.05％、Mn：0.60～1.20％、Cr：0.20～0.40％、Ti：0.01～0.02％、P≤0.02％、S≤0.010％、Als：0.02～0.07％以及余量的Fe和不可避免的杂质，以上均以重量百分比计。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数，制造得到上述含Cr汽车结构用热轧酸洗板。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板具有强度高、冲压性能好等优良的综合性能，抗拉强度可达440MPa级；本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN103170525A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110429442.4
申请日：2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法，钛带卷取初期，所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行，沿所述钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10％-16％的区间内递增；在钛带卷取末期，沿钛带的输送方向，所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行，并且滞后率处于17％-20％之间。通过上述技术方案，可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等，也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置，以及对钛带卷取的方式进行优化，实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号：CN102371350B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010263405.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种电工钢的连铸方法，该方法包括将钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却，得到铸坯，将该铸坯从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区进行冷却，得到电工钢板坯，其特征在于：控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度，使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后，凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35％、23-48％、31-60％、39-100％、68-100％，80-100％。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹，该板坯用于生产电工钢，尺寸精度高，成品合格率达到100％，并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101914731B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN102031452A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010519852.3
申请日：2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号：CN101914732A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278251.8
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C≤0.005％、Si0.10～0.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1130～1160℃；精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850～890℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906581A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010278245.2
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 1.10～1.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.20～0.30％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤的温度为1140～1170℃；精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN103572164B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210268590.7
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法，该热轧酸洗板的生产方法包括：将钢水连铸得到板坯，将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板，将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷，将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板，其中，所述板坯的化学成分质量百分比为：C：0.08-0.12、Si≤0.15、Mn：1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr：0.60-0.70、Als≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良，具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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