一种用于实验室单件碟簧高温保温过程中防氧化的石墨烯碳粉混粉保护工艺

    公开(公告)号:CN112111636B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202010966042.6

    申请日:2020-09-15

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于实验室单件碟簧高温保温过程中防氧化的石墨烯碳粉混粉保护工艺,(1)将85g碳粉、15g石墨烯混合得到混合物,然后将混合物放在星型研磨机中研磨5分钟,得到混粉;(2)将混粉倒入研磨臼中,使用研磨棒顺时针研磨5min,然后逆时针研磨3min;(3)将研磨后的一部分混粉平铺在保护器皿中,混粉平铺厚度为10mm,将单件碟簧放在混粉上,将剩余的混粉铺在碟簧上,混粉厚度为30mm,最后在保护器皿上盖上保护盖;(4)将盖上保护盖的保护器皿放入高温炉保温。本发明可以用于实验室单件碟簧高温保温过程中防止碟簧氧化,使其不产生网状组织,从而达到工业应用要求的压缩性能。

    一种消除碳钢/合金钢中沿晶界析出α相的热处理方法

    公开(公告)号:CN113416826A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110774041.6

    申请日:2021-07-08

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明提供一种消除碳钢/合金钢中沿晶界析出α相的热处理方法,通过分步高温奥氏体化,两级控温冷却,多次短程往复递减循环淬火,最后进行高温回火以及空冷至室温工艺,使易在晶界析出的α相数量减少甚至消失,进而使工件显微组织均匀,力学性能增强,减少工件早期失效的风险,延长服役寿命,可广泛应用于含碳量为0.5‑0.7wt%的碳钢/合金钢中沿晶界析出α相的数量降低和消除。经过本发明处理的工件具有高性能、高寿命的优点,降低了生产产品的成本,具有较高的经济价值和社会价值,同时符合节能减排的要求,实用性强,适宜推广。

    一种用于实验室单件碟簧高温保温过程中防氧化的石墨烯碳粉混粉保护工艺

    公开(公告)号:CN112111636A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010966042.6

    申请日:2020-09-15

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于实验室单件碟簧高温保温过程中防氧化的石墨烯碳粉混粉保护工艺,(1)将85g碳粉、15g石墨烯混合得到混合物,然后将混合物放在星型研磨机中研磨5分钟,得到混粉;(2)将混粉倒入研磨臼中,使用研磨棒顺时针研磨5min,然后逆时针研磨3min;(3)将研磨后的一部分混粉平铺在保护器皿中,混粉平铺厚度为10mm,将单件碟簧放在混粉上,将剩余的混粉铺在碟簧上,混粉厚度为30mm,最后在保护器皿上盖上保护盖;(4)将盖上保护盖的保护器皿放入高温炉保温。本发明可以用于实验室单件碟簧高温保温过程中防止碟簧氧化,使其不产生网状组织,从而达到工业应用要求的压缩性能。

    一种球墨铸铁制件表面显微组织梯度化及提高耐磨性的新型淬火-配分-等温热处理工艺

    公开(公告)号:CN111763808A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010669944.3

    申请日:2020-07-13

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明涉及一种球墨铸铁制件表面显微组织梯度化及提高耐磨性的新型淬火-配分-等温热处理工艺,包括以下步骤:步骤1)、奥氏体化控制;奥氏体化过程包括两个部分的控制,即奥氏体化过程的参数控制以及球墨铸铁制件的表层碳粉浓度、厚度控制;步骤2)、设置加热炉温度,在球墨铸铁制件表层包覆碳粉,然后将包裹有碳粉的球墨铸铁制件置于坩埚内,此后将坩埚盖盖上;在炉温达到设定温度后,将坩埚置于炉内;保温时间后迅速将球墨铸铁制件放于60-80℃的水基淬火液中进行快速冷却,冷却2-6秒;步骤3)、将淬火后的球墨铸铁制件迅速取出保温处理;步骤4)、将球墨铸铁制件取出,悬置并空冷至室温。通过本发明,使制件的耐磨性得到提高。

    一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法

    公开(公告)号:CN111593173A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010478459.8

    申请日:2020-05-29

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明涉及一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法,将非调质钢件加热,加热到达1100-1150℃后,开始对非调质钢件进行锻造成型得到制件,在其完成锻造即停锻时仍处于奥氏体状态,停锻时非调质钢件温度控制在950-1000℃,随后通过水基淬火介质冷却至设定时间,后根据制件硬度要求和过冷奥氏体等温转变曲线在不同温度下转变产物的硬度数值而确定等温温度及时间,最后冷却到室温获得相应组织,中、高碳钢形成细片状珠光体组织,低碳、低合金钢形成低碳贝氏体组织;在不进行淬火和回火处理的情况下使非调质钢件硬度和强度达到调质钢经淬火、回火处理后的水平。通过本发明,与现用工艺相比,控制环节先进,获得性能稳定。

    用于金属样品的预减薄装置及金属样品的预减薄方法

    公开(公告)号:CN109015157B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810539441.7

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 本发明涉及透射电镜(TEM)试样减薄技术领域。用于金属样品的预减薄装置,包括相互配合的基体和替换件。预减薄方法为:对待减薄金属片进行清洗并干燥,并将替换件的下底大面与金属的待减薄面相反的一面相贴;将替换件与金属片的组合与基体扭转嵌合,通过基体通孔注水后,利用与金属片相对运动的摩擦机构对金属片的待减薄面进行减薄;每减薄0.05±0.02mm后,拆下替换件与金属片的组合并将其加热到200±20℃熔融;选取新的替换件,将金属片的待减薄面的对侧面作为新的减薄面,重复上述步骤直至厚度小于等于0.05mm。本发明提供的TEM金属试样减薄方法可以在减薄金属试样的同时,使待减薄试样便于夹持,降低拆卸金属薄片碎裂的可能性,金属试样表面平整。

    一种精确确定TRIP钢电阻点焊后热影响区边界的金相显微技术

    公开(公告)号:CN104833676B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201510206570.0

    申请日:2015-04-27

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 一种精确确定TRIP钢电阻点焊后热影响区边界的金相显微技术,基于彩色金相腐蚀原理,通过金相腐蚀液和相应腐蚀方法的配合,精确分析TRIP钢板在电阻点焊后热影响区边界残余奥氏体的组织形貌以及含量,并将其与TRIP钢母相中残余奥氏体的分布进行对比,从而确定焊件热影响区边界以及熔焊区的尺寸。与目前通用的金相测试方法相比,本发明技术测得的数据准确性可以提高约10%,从而保证后续相应焊件失效分析和计算机有限元模拟模型建立的准确性和可靠性,为TRIP钢电阻点焊生产上的工艺改良以及科研研究提供指导。

    一种碳化锆颗粒增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104529466B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410779506.7

    申请日:2014-12-17

    Applicant: 扬州大学

    Inventor: 方双全 黄新 刘澄

    Abstract: 一种碳化锆颗粒增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法,涉及到一种陶瓷颗粒强韧化陶瓷基复合材料。主要通过控制真空热压烧结工艺参数,利用ZrC、Ti与Si粉末之间的低温固相反应,一次性热压烧结成型,获得界面清洁、无玻璃相及其它杂质相的ZrC/Ti5Si3两相陶瓷复合材料。得到的复合材料具有优异力学性能,是一种新型高性能高温结构材料。

    一种中碳合金钢的Q-P热处理工艺

    公开(公告)号:CN106282494A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610829510.9

    申请日:2016-09-18

    Applicant: 扬州大学

    CPC classification number: C21D1/18 C21D1/60

    Abstract: 本发明公开了一种中碳合金钢的Q-P热处理工艺,包括如下步骤:中碳合金钢在870-950℃下奥氏体化,随后在水基悬浮液中急冷1-3s;然后在100-190℃下保温5-15min,之后在250-280℃下保温30-240min,最后空冷至室温。按本发明所述工艺得到的中碳合金钢,满足普通Q-P法获得的组织要求,即获得贫碳马氏和高碳残余奥氏体的组合,除此之外,利用本发明对52Mn2SiCr钢处理后硬度达到56HRC以上,是原始试样的1.4倍以上;弯曲强度达到4009.9MPa,挠度达到9.2mm。

    一种SAE1065钢丝的热处理方法及系统

    公开(公告)号:CN105779726A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610278743.4

    申请日:2016-04-28

    Applicant: 扬州大学

    CPC classification number: C21D8/065 C21D9/56

    Abstract: 本发明公开了一种SAE1065钢丝的热处理方法及系统。方法包括在温度300±25℃下,对钢丝进行加载,以速度0.92~1.4mm/min均匀拉长钢丝,时长为5min后,空冷至室温,卸载,得到热处理的SAE1065钢丝。系统包括加热炉(1),加热炉(1)两侧分别设有原料钢丝卷筒(2)和成品钢丝卷筒(3),SAE1065钢丝(4)穿过加热炉(1),两端分别卷绕在原料钢丝卷筒(2)和成品钢丝卷筒(3)上,所述成品钢丝卷筒(3)通过减速装置(5)和传动机构(6)与动力装置(7)相连,所述原料钢丝卷筒(2)上设有制动机构(8)。本发明的方法及系统,可大幅提高SAE1065钢丝的弯曲疲劳抗力高,延长钢丝的使用寿命。

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