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公开(公告)号：CN103790137A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410052920.8
申请日：2014-02-17
Applicant: 扬州大学
IPC: E02B1/00
Abstract: 堤后式排涝泵站最优出水位置高度确定方法，属于泵站工程规划与设计领域。针对外河水位变化幅度大的情况，给出泵站出水池、出水穿堤涵洞及其控制闸门等出水工程造价的计算方法。对出水工程方案进行技术和经济比较论证。考虑泵站年运行时间及运行期内的扬程变化情况，建立泵站出水工程造价、泵站运行费用与泵站出水穿堤涵洞位置高度的关系模型。以总费用最少为目标，优化求解泵站出水池和出水涵洞位置最优高度。本发明提出的堤后式排涝泵站最优出水位置高度确定方法，可以节约泵站工程费用和运行费用，为堤后式排涝泵站出水形式的优化设计提供依据，预计可节约费用8%左右，有利于实现泵站经济效益和社会效益的最大化。
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公开(公告)号：CN103541335A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310493850.5
申请日：2013-10-19
Applicant: 扬州大学
IPC: E02B8/02
Abstract: 一种用于泵站拦污的折形拦污栅，属于泵站拦污清污技术领域。包括平面栅体，其特征在于，所述折形拦污栅由上、下平面栅体通过铰接连接组合而成，下块栅体垂直或接近垂直安装放置；上块栅体以较大的顺水流方向的倾斜角安装放置，保证漂浮物能借助水流力沿栅面向上滑移。上平面栅体与水平面成b角，b=15°~45°，水流流速小，b取小值；流速大，b取大值，以保证来流漂浮物能够在水流的作用下沿上块栅面向上滑移，减小对栅面的堵塞。与传统平面拦污栅相比，泵站采用本发明拦污，栅前相同体积的污物堵塞的深度小，拦污水位差小，栅后流速分布得到改善，泵站运行费用节省6%以上，而且清污方便，清污费用少。
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公开(公告)号：CN103510494A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310493851.X
申请日：2013-10-19
Applicant: 扬州大学
IPC: E02B15/06
Abstract: 一种V形拦污栅，属于泵站拦污、清污技术领域。由两块成一定角度的平面栅固定在位于V形顶端的立柱上构成，所述平面栅由栅条1、竖梁2、边梁3组成，栅条水平设置。两平面栅面夹角30°~90°，流速小时取小值，流速大时取大值。所述V形拦污栅的高度高于设置V形拦污栅的过流断面的水深度，V形拦污栅的顶端迎向水流，V形拦污栅上的拦截物沿平面栅的栅条向V形两侧滑移聚集。V形拦污栅栅面面积较平面形拦污栅大，相同体积的水草堵塞栅前时，V形拦污栅未堵塞的过流面积较大，拦污水位差较小。栅前水草在水流的作用下沿栅面滑移至并聚集在两侧，靠近河岸，便于岸边人工及时清污。采用V形拦污栅，栅体承载能力大，可以省去清污工作桥，减少工程费用，降低泵站主机运行费用，又可减少清污费用和工作量。
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公开(公告)号：CN117952388A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410246854.1
申请日：2024-03-05
Applicant: 扬州大学
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/06 , G06F17/11
Abstract: 本发明公开了一种基于最小生态流速的河网活水闸站联合优化调度方法。包括：通过概化处理建立活水系统的模型，活水系统包括若干座外围水闸、若干条河道形成的河网以及若干座外围泵站；以河道流速不小于最小生态流速、泵流量‑扬程性能、流量平衡方程、水力平衡方程、水泵开机台数为约束条件，以活水系统所有泵站总运行功率最小为目标，建立优化模型，求解后，进一步计算各水闸闸门所需的开度和泵站总功率，得到活水系统调度优化运行方案，包括各水闸闸门最优开度和各泵站最少开机台数组合。运行时，按优化运行方案引水，将水流合理分配到河网各条河道，由各泵站排出。本发明具有活水率高，同时节约能耗的特点。
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公开(公告)号：CN109492819B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201811373988.0
申请日：2018-11-19
Applicant: 扬州大学
Abstract: 基于时间优化分区的感潮泵站系统变台数+变角日优化运行方法，属于泵站节能技术领域，本发明公开了根据感潮泵站水位变化规律计算确定泵站系统变台数+变角日优化运行方法；包括：全面计算大型泵站系统运行能耗，以泵站系统运行能耗最小为目标，计算确泵站定流量、定扬程的优化运行方案；定量计算水泵机组开停机费用；确定感潮泵站扬程日变化规律，确定泵站系统变台数‑变角日优化运行方案变工况时间分区数量与界限范围；以感潮泵站系统运行与开停机费用最少为目标，建立泵站系统变工况时间优化分区的变台数‑变角日优化运行数学模型；采用智能算法计算确定泵站系统变台数‑变角日优化运行方案。本发明方法应用于感潮泵站，节省运行费用3％～9％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107490319B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710546587.X
申请日：2017-07-06
Applicant: 扬州大学
IPC: F28F27/00
Abstract: 冷却塔半调节风机全年变角优化运行方案的确定方法，属于工业系统节能领域，计算冷却塔通风总阻力与总阻抗；计算确定风机在冷却塔内不同叶片安装角的实际工作参数；以周为时间单位，计算冷却塔全年各周的最小需要通风量，确定风机对应的叶片安装角和配套电动机输入功率；以能源费用最低为目标，计算确定冷却塔风机全年采用不同叶片安装角种数的变角优化运行方案；比较全年采用不同叶片安装角种数的变角优化运行方案的风机运行、调角的总费用，以总费用最低为目标，确定最优变角优化运行方案，包括风机全年运行的叶片安装角种数、各叶片安装角数值和运行时间段；结果表明，本发明确定的冷却塔半调节风机变角优化运行方案节能效果显著。
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公开(公告)号：CN107345777B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201710546566.8
申请日：2017-07-06
Applicant: 扬州大学
IPC: F28F27/00
Abstract: 冷却塔半调节风机全年变频变角优化运行方案的确定方法，属于工业系统节能技术领域，计算冷却塔通风总阻力；计算确定冷却塔内风机不同叶片安装角运行参数，计算确定全年各周冷却塔需要通风量；以能耗最低为目标，设定全年运行叶片安装角不同种数，采用每小时变频变速使风机风量等于冷却塔需要风量的方法，计算确定变频变角优化运行方案；考虑风机调角及变频器费用，比较冷却塔风机全年不同叶片安装角种数的数种变频变角优化运行方案的总费用，以总费用最低为原则，确定最优全年变频变角运行方案，包括风机每小时变频、全年运行的叶片安装角种数、各叶片安装角数值和变角时间点。本发明确定的冷却塔风机全年变频变角最优运行方案节能效果显著。
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公开(公告)号：CN107345777A
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201710546566.8
申请日：2017-07-06
Applicant: 扬州大学
IPC: F28F27/00
Abstract: 冷却塔半调节风机全年变频变角优化运行方案的确定方法，属于工业系统节能技术领域，计算冷却塔通风总阻力；计算确定冷却塔内风机不同叶片安装角运行参数，计算确定全年各周冷却塔需要通风量；以能耗最低为目标，设定全年运行叶片安装角不同种数，采用每小时变频变速使风机风量等于冷却塔需要风量的方法，计算确定变频变角优化运行方案；考虑风机调角及变频器费用，比较冷却塔风机全年不同叶片安装角种数的数种变频变角优化运行方案的总费用，以总费用最低为原则，确定最优全年变频变角运行方案，包括风机每小时变频、全年运行的叶片安装角种数、各叶片安装角数值和变角时间点。本发明确定的冷却塔风机全年变频变角最优运行方案节能效果显著。
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公开(公告)号：CN104088771A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410307298.0
申请日：2014-06-30
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种电厂循环冷却水系统水泵机组最优组合运行方案的精确确定方法。对于电厂多台、多型号并联水泵机组的循环冷却水系统，在任一主机负荷和入口水温下，计算循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时的各台水泵机组流量Qj及耗电功率Pdj；计算汽轮机排汽量；针对循环水泵机组不同组合运行方式，计算凝汽器压力pk；计算汽轮机发电功率；计算电厂循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时发电净收益ΔPr；确定净收益最大的水泵机组运行组合为循环冷却水系统水泵机组运行最优组合方案，使电厂净出力最大。将水泵机组最优组合运行方案制成表格，方便使用。不需增加任何设备和调节装置，即可实现循环冷却水系统水泵机组优化组合运行。
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公开(公告)号：CN104064105A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410324411.6
申请日：2014-07-08
Applicant: 扬州大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 本发明提供一种大型立式机组垂直同轴度测量调整实验装置和实验方法，包括支撑平台、轴窝部件、轴窝错位调整装置、轴窝倾斜调整装置、门式求心架和垂直同轴测量系统。所述支撑平台通过其上部呈周向均匀分布的四只轴窝倾斜调整装置支撑所述轴窝部件的重量。轴窝部件大小及形式与立式机组轴窝相当，轴窝部件用铸铁制成，轴窝内有上、下两道用于对轴承体进行安装定位的止口。四只轴窝错位调整装置位于轴窝部件下部，固定在支撑平台上，在轴窝部件内侧紧靠轴窝部件内壁四周呈均匀分布，用于调整轴窝部件的错位。本实验方法采用电声法测量轴窝垂直同轴度，一边调整一边用相应位置上的百分表进行监视，测量和调整精度高，简便易行，完全能满足学员实习和工程实际需要。
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