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公开(公告)号：CN106321219A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610756305.4
申请日：2016-08-29
Applicant: 扬州大学
IPC: F01P7/14
Abstract: 本发明提供一种电厂冷却水泵机组变频调速全系统组合优化运行方案确定方法，对于电厂凝汽器循环冷却水系统的多台并联水泵机组，设置或增设1台或多台变频装置，针对任一汽轮机负荷率和冷却水进水温度的汽轮机工况，计算循环冷却水系统水泵机组不同变频调速组合运行方案的各台水泵机组流量及耗电功率，计算汽轮机发电功率扣除循环冷却水系统水泵机组耗电功率的电厂净发电功率；根据计算结果，以电厂净发电功率最大为目标，确定循环冷却水系统水泵机组单变频调速最优组合运行方案和全变频调速最优组合运行方案，实现包括汽轮发电机、凝汽器和循环冷却水系统的电厂全系统优化运行，增益效果显著。
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公开(公告)号：CN108121877B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201810009782.3
申请日：2018-01-05
Applicant: 扬州大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/14 , G06F113/08 , G06F111/10 , G06F111/06
Abstract: 一种水泵全运行工况叶片轴位置优化方法，属于动力机械设备可靠耐久性技术领域，包括水泵全运行工况范围内多个计算工况确定，水泵多个叶片角度下多工况流场计算区域三维建模与网格划分、流场数值模拟与叶片水力矩计算确定，全运行工况叶片水压力合力作用线位置范围与最优叶片轴位置范围确定，全运行工况最优叶片轴位置区间确定、最优叶片轴位置确定，叶片轴位置优化前后水力矩对比。本发明能使水泵全运行工况叶片最大水力矩减小1/2左右、平均水力矩减小3/4左右，提高了水泵运行参数的准确性和调节机构的可靠耐久性，延长调节机构使用寿命，能够在面广量大的大中型全调节轴流泵和导叶式混流泵中得到广泛应用，推动行业进步，具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104088771B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410307298.0
申请日：2014-06-30
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种电厂循环冷却水系统水泵机组最优组合运行方案的精确确定方法。对于电厂多台、多型号并联水泵机组的循环冷却水系统，在任一主机负荷和入口水温下，计算循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时的各台水泵机组流量Qj及耗电功率Pd j；计算汽轮机排汽量；针对循环水泵机组不同组合运行方式，计算凝汽器压力pk；计算汽轮机发电功率；计算电厂循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时发电净收益ΔPr；确定净收益最大的水泵机组运行组合为循环冷却水系统水泵机组运行最优组合方案，使电厂净出力最大。将水泵机组最优组合运行方案制成表格，方便使用。不需增加任何设备和调节装置，即可实现循环冷却水系统水泵机组优化组合运行。
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公开(公告)号：CN108108577B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201810081417.3
申请日：2018-01-29
Applicant: 扬州大学
IPC: F04D15/00 , G06F30/17 , G06F119/04
Abstract: 一种水泵叶片疲劳寿命预测及其与导叶最优间距确定方法，属于动力机械设备可靠耐久性技术领域，包括水泵叶片疲劳断裂危险截面与危险点确定，水泵不同工况内流场数值模拟与叶片表面脉动水压力分布CFD计算，水泵叶片根部截面危险点交变应力计算，水泵不同工况叶片疲劳寿命计算，水泵叶片与导叶不同间距时的叶片危险点交变应力与疲劳寿命计算，综合考虑水泵设备使用寿命期内叶片疲劳断裂的更换拆装检修费用、间距变化引起水泵效率变化对运行费用的影响、水泵轴向尺寸对安装布置的影响，最后确定叶片与导叶最优间距。本发明能准确预测轴流泵和导叶式混流泵叶片疲劳寿命，优化叶片与导叶间距，提高叶片疲劳耐久性。
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公开(公告)号：CN108121877A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810009782.3
申请日：2018-01-05
Applicant: 扬州大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种水泵全运行工况叶片轴位置优化方法，属于动力机械设备可靠耐久性技术领域，包括水泵全运行工况范围内多个计算工况确定，水泵多个叶片角度下多工况流场计算区域三维建模与网格划分、流场数值模拟与叶片水力矩计算确定，全运行工况叶片水压力合力作用线位置范围与最优叶片轴位置范围确定，全运行工况最优叶片轴位置区间确定、最优叶片轴位置确定，叶片轴位置优化前后水力矩对比。本发明能使水泵全运行工况叶片最大水力矩减小1/2左右、平均水力矩减小3/4左右，提高了水泵运行参数的准确性和调节机构的可靠耐久性，延长调节机构使用寿命，能够在面广量大的大中型全调节轴流泵和导叶式混流泵中得到广泛应用，推动行业进步，具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131983B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410356855.8
申请日：2014-07-24
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种石化循环冷却水系统泵阀最优组合运行方案确定方法。确定系统水泵机组不同组合运行时的最大临界流量点及其所需回水管路调节阀的水力阻力系数；根据不同进水温度时的系统最小需求流量，确定使能耗最小的水泵机组各种运行组合的对应的系统流量范围，实现循环冷却水系统水泵机组运行组合优化；对于确定的系统某一最小需求流量范围对应的水泵机组最优运行组合，系统最小需求流量在该流量范围，但一般小于该流量范围的最大值，此时，可以通过再关小调节阀的开度，使系统运行流量减小至等于系统最小需求流量，确定调节阀阻力系数及其增加值，进一步减小水泵轴功率，实现循环冷却水系统水泵机组及调节阀的最优组合运行。
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公开(公告)号：CN104088771A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410307298.0
申请日：2014-06-30
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明提供一种电厂循环冷却水系统水泵机组最优组合运行方案的精确确定方法。对于电厂多台、多型号并联水泵机组的循环冷却水系统，在任一主机负荷和入口水温下，计算循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时的各台水泵机组流量Qj及耗电功率Pdj；计算汽轮机排汽量；针对循环水泵机组不同组合运行方式，计算凝汽器压力pk；计算汽轮机发电功率；计算电厂循环冷却水系统水泵机组不同运行组合时发电净收益ΔPr；确定净收益最大的水泵机组运行组合为循环冷却水系统水泵机组运行最优组合方案，使电厂净出力最大。将水泵机组最优组合运行方案制成表格，方便使用。不需增加任何设备和调节装置，即可实现循环冷却水系统水泵机组优化组合运行。
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公开(公告)号：CN104064105A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410324411.6
申请日：2014-07-08
Applicant: 扬州大学
IPC: G09B25/02
Abstract: 本发明提供一种大型立式机组垂直同轴度测量调整实验装置和实验方法，包括支撑平台、轴窝部件、轴窝错位调整装置、轴窝倾斜调整装置、门式求心架和垂直同轴测量系统。所述支撑平台通过其上部呈周向均匀分布的四只轴窝倾斜调整装置支撑所述轴窝部件的重量。轴窝部件大小及形式与立式机组轴窝相当，轴窝部件用铸铁制成，轴窝内有上、下两道用于对轴承体进行安装定位的止口。四只轴窝错位调整装置位于轴窝部件下部，固定在支撑平台上，在轴窝部件内侧紧靠轴窝部件内壁四周呈均匀分布，用于调整轴窝部件的错位。本实验方法采用电声法测量轴窝垂直同轴度，一边调整一边用相应位置上的百分表进行监视，测量和调整精度高，简便易行，完全能满足学员实习和工程实际需要。
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公开(公告)号：CN106321219B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201610756305.4
申请日：2016-08-29
Applicant: 扬州大学
IPC: F01P7/14
Abstract: 本发明提供一种电厂冷却水泵机组变频调速全系统组合优化运行方案确定方法，对于电厂凝汽器循环冷却水系统的多台并联水泵机组，设置或增设1台或多台变频装置，针对任一汽轮机负荷率和冷却水进水温度的汽轮机工况，计算循环冷却水系统水泵机组不同变频调速组合运行方案的各台水泵机组流量及耗电功率，计算汽轮机发电功率扣除循环冷却水系统水泵机组耗电功率的电厂净发电功率；根据计算结果，以电厂净发电功率最大为目标，确定循环冷却水系统水泵机组单变频调速最优组合运行方案和全变频调速最优组合运行方案，实现包括汽轮发电机、凝汽器和循环冷却水系统的电厂全系统优化运行，增益效果显著。
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公开(公告)号：CN108108577A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810081417.3
申请日：2018-01-29
Applicant: 扬州大学
Abstract: 一种水泵叶片疲劳寿命预测及其与导叶最优间距确定方法，属于动力机械设备可靠耐久性技术领域，包括水泵叶片疲劳断裂危险截面与危险点确定，水泵不同工况内流场数值模拟与叶片表面脉动水压力分布CFD计算，水泵叶片根部截面危险点交变应力计算，水泵不同工况叶片疲劳寿命计算，水泵叶片与导叶不同间距时的叶片危险点交变应力与疲劳寿命计算，综合考虑水泵设备使用寿命期内叶片疲劳断裂的更换拆装检修费用、间距变化引起水泵效率变化对运行费用的影响、水泵轴向尺寸对安装布置的影响，最后确定叶片与导叶最优间距。本发明能准确预测轴流泵和导叶式混流泵叶片疲劳寿命，优化叶片与导叶间距，提高叶片疲劳耐久性。
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