-
公开(公告)号：CN101591717A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200810038161.4
申请日：2008-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种钢渣热闷装置，闷渣池池体呈倒锥形，闷渣池池壁从内到外依次设有衬板、内、外壁，衬板上开有向上倾斜的孔道，衬板与内壁固接，衬板与内壁之间留有间隙，内、外壁组成中空腔体，外壁外侧设有支撑架，外壁上、下端分别开有出、进水口；闷渣池下端设有出渣装置，出渣装置下方设有捅渣装置、导渣板、钢渣输送装置；闷渣池上端设有水封装置，水套式池盖放在水封装置上，池盖上设有进水管、喷嘴、安全阀、热管、注水口、温度计和压力表，热管一端设在水套内，另一端伸入到闷渣池内，喷嘴装在进水管末端，注水口与水套相通。本发明具备自排渣和余热回收功能，将闷渣池上部蒸汽通过衬板上的孔道回流渗透至闷渣池内部，改善了热闷效果。
-
公开(公告)号：CN101314431A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200710041392.6
申请日：2007-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B65G33/12
Abstract: 本发明涉及冶金渣料滚筒输送装置。一种具有固液分离功能的滚筒输送装置，包括内螺旋滚筒、进料漏斗、密封支撑装置，密封支撑装置将旋转的内螺旋滚筒和静止的进料漏斗联接成为一个整体；内螺旋滚筒和进料漏斗布置成V字形，且内螺旋滚筒与水平面有一夹角；内螺旋滚筒外周套装有轴套并可一起旋转，轴套安装在密封支撑装置内，轴套呈“凸”字形，其一端和周面与密封支撑装置滑动接触；密封支撑装置一端与静止的进料漏斗的出料口壁固接；滚筒被驱动装置带动旋转，滚筒内壁至少固接有一条连续螺旋叶片。本发明能将固体颗粒输送到一定的高度，并能实现固液分离，其密封效果好，可消除随物料而来的蒸汽外溢。
-
公开(公告)号：CN1858262A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510025639.6
申请日：2005-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及冶金炉渣的处理方法，尤其涉及高粘度冶金熔渣的处理方法。一种高粘度冶金熔渣的处理方法，其特征是将高温熔态渣直接倒在高速旋转的粒化辊上被初步分散、粒化后抛送至旋转滚筒内，滚筒内充满钢球冷却体对熔渣进一步粒化、碎化和冷却，碎化冷却后的粒状熔渣由内筒体的箅条间隙流出进入外筒体内进行再冷却，进而排出外筒体得到成品渣。本发明的处理方法不但有效克服了现有技术单独采用钢球对熔渣进行处理导致钢球数多、熔渣易响爆的缺陷，而且得到的成品渣温度合适，安全性好，滚筒装球量少，设备维护方便，耗能少，运行稳定。
-
公开(公告)号：CN1827830A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200510024112.1
申请日：2005-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热镀锌技术，尤其涉及锌锅底渣的清理装置。一种锌锅底渣清理装置，其特征是包括引渣管部件、真空室和真空泵，引渣管部件包括引渣管、快速接头、排渣管和截止阀，排渣管连接截止阀伸入真空室，排渣管另一端经快速接头接引渣管，引渣管伸入到锌锅底部，真空室由真空室本体和密封盖组成，密封盖上开有三个孔道，第一孔接引渣管部件的排渣管，第二孔接放散管，第三孔接抽气管，抽气管连接真空泵，真空室本体与密封盖由螺栓连接。本发明结构简单，安装和拆卸方便，操作容易，清理效率高，成本低。
-
公开(公告)号：CN1318648A
公开(公告)日：2001-10-24
申请号：CN01105800.5
申请日：2001-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明是一种用于处理钢渣的双腔式滚筒钢渣处理装置。它包含有腔内部分填充钢球的、以同一轴线而开口相对安置的两个鼠笼式滚筒,两个滚筒的开口之间有一个固定安置的固定圈,在固定圈内腔安装有一个转动的分流盘,固定圈上方有开口,有一个漏斗对准固定圈的开口。本发明以分流盘对钢渣进行分流,每次倒渣后,不会在分流盘上残留钢渣,较完善地解决了不同粘性渣的进料问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107557505A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610500261.9
申请日：2016-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合全量钢渣处理的滚筒法处理工艺及处理装置。该处理工艺是：第一，通过渣罐倾翻机构将装有熔渣的渣罐抱紧并移动到进渣位置，倾动渣罐将其中流动性好的熔渣经进料溜槽倒入转动的滚筒装置内，实现滚筒化处理；第二，当渣罐内钢渣不具备流动性而无法流出时，使用扒渣机将高粘渣或固态渣扒入滚筒装置；第三，通过大角度倾翻渣罐将罐底渣扣入滚筒装置，实现同一台滚筒装置的全量钢渣处理。该处理装置包括进料系统、滚筒装置（5）、粒渣输送及储存系统（7）、尾气排放和净化系统（6）、冷却水循环系统（8）、冷钢清理机构（10）以及电控系统（9）；进料系统包括渣罐倾动机构（1）、渣罐（2）、熔渣（3）和扒渣机（4）。
-
公开(公告)号：CN106277789A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510288586.0
申请日：2015-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03C8/02
Abstract: 本发明涉及一种利用钢铁渣制备陶瓷釉用熔块的方法，其包括以下步骤：(1)将钢铁渣3～95重量份和调质料6～135重量份，混合均匀制得混合料；(2)将混合料投入高温窑炉，于1300℃～1600℃温度下加热熔融，使混合料成为澄清均化的熔体；(3)将熔体从高温窑炉内排出并水淬成熔块颗粒，将熔块颗粒烘干、破碎、筛分后制得陶瓷釉用熔块。本发明工艺简单，熔块质量优，降低了原料和能源成本。
-
公开(公告)号：CN103922577B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310013998.4
申请日：2013-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及高温液态冶金渣综合利用领域，尤其涉及一种高炉熔渣制棉装置及方法。一种在线式热熔渣直接制棉装置，包括高炉、渣沟、熔炉组和离心成纤机，所述渣沟一端与高炉的出渣口相连，渣沟的另一端与熔炉组中第一个熔炉的冶金渣入口相连通，所述熔炉组中最后一个熔炉的冶金渣出口与离心成纤机相连通。一种在线式热熔渣直接制棉方法，将熔渣送入熔炉组内加入硅砂进行调质并升温，直至熔渣达到目标成分和目标温度后送入离心成纤机制棉。本发明这种直接制棉的工艺使得高温液态熔渣的显热得到充分利用，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗，有明显的节能环保优势。
-
公开(公告)号：CN105217947A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410239791.3
申请日：2014-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：来自钢铁冶炼高炉中的高温液态高炉渣和来自电厂的高温液态电厂渣置于熔炉中，在熔炉中升温、调质后，达到矿棉产品所需的成分和高速离心机所需的熔体温度>1400℃，然后高温熔体再进入高速离心成棉机制成矿棉纤维。通过直接利用高温液态高炉渣和高温液态电厂渣，高温高炉渣和高温电厂渣直接进入矿棉生产工艺，使得钢铁厂内高温液态高炉渣和电厂渣的显热得到充分利用，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗，也综合利用了钢铁厂内熔渣资源。
-
公开(公告)号：CN103849698B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310350518.3
申请日：2013-08-13
Applicant: 上海耀秦冶金设备技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种滚筒法渣处理装置用罐底渣进料系统，主要由进料斗、料斗支撑台架、进料筒、料筒支撑装置、冷钢清除装置、冷钢料斗组成，进料筒用法兰与渣处理设备连接，进料斗安装于料斗支撑台架上，进料斗的下出口伸入进料筒，料筒支撑装置安装于进料筒的下方，冷钢清除装置安装于进料筒的端部前方，冷钢清除装置的伸缩臂通过进料筒的进料口伸入渣处理设备内部进行冷钢清除操作，冷钢料斗设置于进料筒的前下方，冷钢清除装置清除的冷钢放置于冷钢料斗内，实现简单、可靠、低成本稳定运行，为解决整块的罐底渣的一次进料、冷钢的清除操作、渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个简便、稳定的有效手段。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
92
records
(took 0.027 seconds)
