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公开(公告)号：CN1858262A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200510025639.6
申请日：2005-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及冶金炉渣的处理方法，尤其涉及高粘度冶金熔渣的处理方法。一种高粘度冶金熔渣的处理方法，其特征是将高温熔态渣直接倒在高速旋转的粒化辊上被初步分散、粒化后抛送至旋转滚筒内，滚筒内充满钢球冷却体对熔渣进一步粒化、碎化和冷却，碎化冷却后的粒状熔渣由内筒体的箅条间隙流出进入外筒体内进行再冷却，进而排出外筒体得到成品渣。本发明的处理方法不但有效克服了现有技术单独采用钢球对熔渣进行处理导致钢球数多、熔渣易响爆的缺陷，而且得到的成品渣温度合适，安全性好，滚筒装球量少，设备维护方便，耗能少，运行稳定。
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公开(公告)号：CN103789471A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210425979.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶工程技术有限公司
IPC: C21B3/10
Abstract: 一种凸多边形结构冶金渣罐，所述冶金渣罐系由焊接成形法，用非卷压的3～14块宽厚板合金钢或碳素钢作为渣罐罐壁及渣罐罐底焊接而成，所述新型结构冶金渣罐为多棱角凸多边形耳轴对称焊接结构。根据本发明的新型焊接结构冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的成品热轧宽厚板焊接成罐壁。由此，简化制造工艺，缩短制造周期，大幅降低制造成本，减少环境污染，明显提高渣罐抗高温变形和高温开裂性能，性价比高，渣罐的可焊性好，修复潜力大，使用寿命显著延长。由此，消除了生产现场中经常出现的渣罐异常开裂等安全隐患。
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公开(公告)号：CN103789471B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210425979.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶工程技术有限公司
IPC: C21B3/10
Abstract: 一种凸多边形结构冶金渣罐，所述冶金渣罐系由焊接成形法，用非卷压的3～14块宽厚板合金钢或碳素钢作为渣罐罐壁及渣罐罐底焊接而成，所述新型结构冶金渣罐为多棱角凸多边形耳轴对称焊接结构。根据本发明的新型焊接结构冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的成品热轧宽厚板焊接成罐壁。由此，简化制造工艺，缩短制造周期，大幅降低制造成本，减少环境污染，明显提高渣罐抗高温变形和高温开裂性能，性价比高，渣罐的可焊性好，修复潜力大，使用寿命显著延长。由此，消除了生产现场中经常出现的渣罐异常开裂等安全隐患。
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公开(公告)号：CN101545018A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200810035081.3
申请日：2008-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及冶金渣处理技术，尤其涉及钢包渣热态处理的工艺方法。一种钢包渣热态处理的工艺方法，钢包熔渣由漏斗进入滚筒落渣区，落渣区内置有钢球，随着滚筒的转动，熔渣被钢球冷却，钢水和渣被钢球迅速夺取热量塑化、固化后被滚动的钢球带入水冷区，熔渣、钢球同时被水冷却，然后经由滚筒的格栅式箅条排到外筒体，熔渣在外筒体内被水再冷却，最后排出；其中，在高速滚动的钢球作用下，渣和钢得到剥离。本发明的工艺方法可以安全、环保地将高温钢包渣进行快速处理，并能实现渣钢分离，解决了钢包渣处理的难题。
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公开(公告)号：CN1476932A
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN03141589.X
申请日：2003-07-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B02C17/00
Abstract: 本发明涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。一种热态炉渣处理用钢球自磨方法，其特征是将旋转滚筒(4)内的钢球(1)和炉渣(2)冲击的固定体(3)表面加工成内凹型，内凹型空间充满了钢球和炉渣，与固定体内凹表面接触的最内层钢球(5)和炉渣处于相对静止的状态。本发明是将固定体的两侧挡板由平面改为内凹型，使固定体避开炉渣和钢球直接冲击磨损，避免高温疲劳，延长使用寿命，提高劳动生产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101545018B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810035081.3
申请日：2008-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及冶金渣处理技术，尤其涉及钢包渣热态处理的工艺方法。一种钢包渣热态处理的工艺方法，钢包熔渣由漏斗进入滚筒落渣区，落渣区内置有钢球，随着滚筒的转动，熔渣被钢球冷却，钢水和渣被钢球迅速夺取热量塑化、固化后被滚动的钢球带入水冷区，熔渣、钢球同时被水冷却，然后经由滚筒的格栅式篦条排到外筒体，熔渣在外筒体内被水再冷却，最后排出；其中，在高速滚动的钢球作用下，渣和钢得到剥离。本发明的工艺方法可以安全、环保地将高温钢包渣进行快速处理，并能实现渣钢分离，解决了钢包渣处理的难题。
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公开(公告)号：CN1238113C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN03141589.X
申请日：2003-07-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 本发明涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。一种热态炉渣处理用固定体装置，包括固定环板、扇形挡板和前后挡板，固定环板的两侧装有扇形挡板，其特征是扇形挡板为内凹坑，内凹坑的深度为至少一个钢球的直径。所述内凹坑为左右对称分布，内凹坑为V型小室， 两V型小室的中间有空隙作为下渣口。本发明是将固定体的两侧挡板由平面改为内凹型，使固定体避开炉渣和钢球直接冲击磨损，避免高温疲劳，延长使用寿命，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN2573492Y
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN02266663.X
申请日：2002-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B5/00
Abstract: 本实用新型涉及一种渣处理装置的进料装置，用于流动性很差、粘度很大的钢渣和大块状的罐底渣的预处理。包括一广口溜槽和一滚筒出口，在该溜槽中固接一破碎装置，并在其下部设有一板式输送机，与滚筒出口相通，板式输送机的链板下设有对链板喷水冷却的喷嘴，链板外设有一链板罩壳。采用此结构的进料装置可有效的预破碎各种大块的冶金渣，并安全输送到下一处理单元，达到渣不落地、热态处理、改善操作环境的目的，经本装置处理后的成品渣粒度均匀、性能稳定，不需陈化就可直接利用。
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公开(公告)号：CN2795217Y
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200520041318.0
申请日：2005-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本实用新型涉及滚筒法冶金熔渣处理装置。一种采用粒化辊进料的滚筒法冶金熔渣处理装置，包括进料漏斗、滚筒，滚筒由内筒体和外筒体组成，进料漏斗置于滚筒一端并与滚筒端部开口相配合，其特征是进料漏斗的底部装有粒化辊，粒化辊由电机驱动，粒化辊置于滚筒中心左下方，面向滚筒端部开口处，并与滚筒形成带密封的转动配合。本实用新型不但有效克服了现有技术单独采用钢球对熔渣进行处理导致钢球数多、熔渣易响爆的缺陷，而且安全性好，滚筒装球量少，设备维护方便，耗能少，运行稳定，得到的成品渣温度合适。
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公开(公告)号：CN2734764Y
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN200420107540.1
申请日：2004-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本实用新型涉及滚筒法冶金渣处理装置。一种倾斜式滚筒法冶金渣处理装置，包括滚筒装置、进料溜槽、出料溜槽、排气装置、止推装置，滚筒装置的内筒体轴线与水平面成一个夹角安装，进料溜槽位于内筒体前端，出料溜槽位于内筒体尾端，止推装置位于滚筒装置下端以平衡滚筒装置轴向力，其特征是所述滚筒装置还包括外筒体，外筒体套装在内筒体上，内筒体为圆台状，外筒体端部与内筒体圆台端面由联接件形成刚性连接，在外筒体内侧面装有多块均布的输料抄板，输料抄板沿径向有一夹角，输料抄板上开有箅水孔。本实用新型具有流程短、效率高、操作安全、成本低、环境好的特点。经本装置处理后的冶金成品渣粒度均匀，性能稳定。
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