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公开(公告)号：CN110640100B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN201911143215.8
申请日：2019-11-20
Applicant: 太原科技大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强交叉肋金属板成型设备及方法，目的是解决现有技术只能制备纵向单方向纤维加强的带肋结构板，结构板存在力学各向异性，容易在横向过早失效而破坏，不能充分发挥增强纤维及肋加强作用的问题。本发明采用交叉绕丝纤维导管机构同步铺设增强纤维，利用铸轧工艺直接制备交叉肋加强的金属结构板，使具有优异抗拉性能的增强纤维布置在结构板的加强肋上，充分发挥增强纤维抗拉能力，具有设备结构紧凑、制备工艺简单、结构板性能强的优点。
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公开(公告)号：CN110118260B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910396058.5
申请日：2019-05-14
Applicant: 太原科技大学
IPC: F16J15/3208 , F16J15/3284 , G06F30/20 , G06Q10/04
Abstract: 本发明公布一种浮封粘弹性漏油寿命预测方法及长效密封浮封装置。浮动油封结构主要由浮封座、浮封环和O型圈组成，长期使用时受橡胶O型圈应力松弛和摩擦损伤影响会产生漏油现象。为解决该问题，本发明提出一种浮动油封应力松弛漏油寿命预测方法，并针对该问题在浮封环与O型圈及浮封座与O型圈之间分别垫衬内外聚四氟乙烯（PTFE）衬圈，并在外PTFE衬圈与浮封座制件加装若干个压力补偿恒压弹簧，进而解决由O型圈摩擦损伤和橡胶应力松弛引起的漏油现象。
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公开(公告)号：CN110935852A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811111397.6
申请日：2018-09-23
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续纤维增强金属基复合材料板带制备设备及方法，目的是解决现有连续纤维增强金属基复合材料板带制备生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高等技术问题。包括：纤维送丝机构、浇注前箱、铸轧机构、冷却系统，所述纤维送丝机构设置有前压板、后压板和纤维保护气体循环系统，具备纤维气体保护和张紧功能，实现了连续纤维增强金属基复合材料板带的短流程铸轧制备，具有结构紧凑、工艺简单、纤维强度损伤小、易于维修的优点。
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公开(公告)号：CN110890236A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911210322.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明公开了一种可控模块化延时触发装置，在绝缘外壳中，弹簧旋盖、弹簧、保险销、绝缘拉丝、易熔合金、正极触头顺序连接。采用模块化设计启动触发，其弹簧旋盖与弹簧的上端盖相连，通过旋动旋盖带动弹簧伸长来蓄力，旋盖上配有刻度，通过旋转控制弹簧的伸长量。通过旋盖旋转角度可控制弹簧拉力的大小，以确定易熔合金蠕变位移增大到与正极金属套接触的时间，从而达到触发时间可控的目的。当保险销拔出后，易熔合金在由绝缘丝连接的弹簧拉力作用下发生蠕变变形，但蠕变位移增加至与正极金属套接触时电路形成通路，进而实现触发。
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公开(公告)号：CN110340153A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910647802.4
申请日：2019-07-18
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种适用于减小镁合金铸轧板材边裂的铸轧辊设计。针对镁合金板材铸轧所产生的边裂问题以及性能分部不均匀问题，本发明提供一种有效抑制镁合金铸轧板材边裂的铸轧辊辊形设计，用于指导生产厚度为6~10mm的铸轧板，设计分为上下轧辊以及配合孔形，上轧辊辊形为带凹槽的哑铃形，轧辊中部为圆柱形，在其两端为直径大于中心部圆柱直径的圆柱形，中部圆柱形两端各存在一个深度为H的过度圆弧面凹槽，下轧辊为圆柱形，半径与上辊中部圆柱半径相同，长度为上辊两端圆柱内侧两面距离，在圆柱两端存在与上轧辊辊形相同的深度为H的过渡圆弧面。配合时产生特殊形状轧制孔形，可以有效减少边裂的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109365531A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811529124.3
申请日：2018-12-14
Applicant: 太原科技大学
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/38 , B21B9/00 , B21B47/00 , B21B2001/386
Abstract: 本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种在线熔融碳纤维增强铝镁复合板铸轧成型设备及方法，目的是解决现有连续纤维增强铝镁复合板工艺复杂、熔融金属易氧化、界面粘接强度小、复合板质量差等技术问题。包括：轧机系统、在线加热系统、气体保护系统、皮板、芯板、增强碳纤维布，本发明具有铸轧工艺制备纤维材料增强金属基复合板的短流程、界面结合强度高的优点，利用在线熔融代替传统铸轧工艺中的熔炼浇注环节，避免了金属液转运导致的氧化，具有结构紧凑、工艺稳定、温度易控制、复合板尺寸精度高的优点。
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公开(公告)号：CN104384187B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410743354.5
申请日：2014-12-08
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种镁合金板材的轧制装置，属于金属板材轧制技术，本发明解决现有技术对轧辊的加热速度较慢、加热效率低、温度控制精度差，导致轧制效率低的技术问题。本发明的两个轧辊分别套装一个套筒，套筒内、在轧辊对称位置、设置张紧套筒的支撑辊，支撑辊与固定在机架上的支撑立柱连接，并能绕其轴线在轧辊的驱动下随套筒旋转而转动；位于轧制来料一侧，套筒围绕其筒壁安装与机架连接的涡流加热线圈；位于镁合金板和所述涡流加热线圈之间，设置与套筒接触的温度传感器，温度传感器与加热控制系统导线连接。本发明用于镁合金、钛合金、钼合金的轧制，具有加热速度快、温度控制精度高、稳定性好、加热安全、易于维修的优点。
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公开(公告)号：CN102989928B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201210526400.7
申请日：2012-12-07
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21F11/00
Abstract: 钢绞线锚索的全自动下料方法及其设备，涉及矿山井巷支护用钢绞线锚索，本发明解决现有钢绞线锚索生产方法效率低、污染环境的技术问题。本发明的下料方法：①钢绞线上线工序；②对钢绞线1局部加热；③液压剪切器5快速切断局部热态的钢绞线；④将钢绞线锚索卸料，完成全自动下料工序：⑤钢绞线锚索组打包，完成一组钢绞线锚索的生产。由于本发明采用了双盘架、钢绞线涡流局部加热、液压剪切来生产钢绞线锚索，因此，本发明用于矿山井巷支护用钢绞线锚索的下料，具有生产效率高、安全可靠、无污染的优点。
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公开(公告)号：CN102359470B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110171048.5
申请日：2011-06-23
Applicant: 太原科技大学
IPC: F16B37/00
Abstract: 本发明涉及一种支护锚杆用带限位凸台全开缝螺帽，其主要解决现有锚杆螺帽及托板紧固中托板环向受力发生开裂使锚固力失效从而造成安全隐患的技术问题。该支护锚杆用带限位凸台开缝螺帽，包括带内螺纹的螺帽本体，螺帽本体上设有六角与锥形夹紧部分；所述的六角带有限位凸台，避免托板环向受力过大而造成的开裂；在螺帽本体上开有贯通螺帽本体一侧的夹紧缝，避免发生现有技术半开缝夹紧缝容易造成应力集中而断裂的现象。本发明适用于矿山井巷、隧道支护用锚杆紧固，具有寿命长、托板环向受力恒定，降低了对托板的强度要求，使其制造成本降低，提高了支护安全性等优点。
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公开(公告)号：CN102108198A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201010606916.3
申请日：2010-12-21
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种复合材料支护托板的制造方法，涉及矿山井巷支护用托板。本发明解决现有技术工艺复杂、产品强度低、寿命短、不安全的问题。本发明的工艺步骤为：将质量百分比为40～55％的短玻璃纤维，配以30～45％的树脂、2～3％的中温复合引发剂、1～3％的组合促进剂、4～8％的消泡剂、5～15％的填料，用搅拌机充分搅拌；将搅拌好的物料装入压模；合模，加压保温；开模，顶出复合材料支护托板。本发明适用于矿山井巷、隧道支护用，具有制作工艺简单、产品强度高、支护安全等优点。
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