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公开(公告)号：CN111289405A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010137280.6
申请日：2020-03-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N7/14 , G01N33/2025
Abstract: 本发明涉及一种铝合金熔体氢分压惰性气体循环在线连续检测装置及其实现方法，属于铸造和冶金领域领域。由于本发明的循环回路气体氢分压可根据被测熔体含氢量变化走向自动调节，因此可在不全部更换循环气体、不重新冲洗循环管路、不取出取样器的情况下进行在线连续检测。铝合金熔体氢分压在线连续检测装置包括惰性气体瓶、气体净化器、第一电磁阀、稳压阀、冲洗流量调节阀、检测流量调节阀、第二电磁阀、流量计、取样器、气体恒温单元、第三电磁阀、入口流量计、循环泵、气缸、电动推杆、压力传感器、第四电磁阀、温度传感器、热导型氢浓度传感器、熔体温度传感器、第一接口模块、第二接口模块、第三接口模块和计算机。
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公开(公告)号：CN106568795A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510656783.3
申请日：2015-10-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及一种为熔体测氢仪提供标定气体的方法和装置。该方法是将具有不同压力的两个压力罐内的不同气体均匀混合进行标定气体的配制。该方法首先利用微型真空泵使两个压力罐内达到预定的真空状态，然后将高纯度的氩气和氢气分别充入单个压力罐内，使压力罐内的氩气压力和氢气压力分别达到预定的压力值，然后将两个压力罐内的氩气和氢气混合，并借助于循环泵的抽取作用使两个压力罐的混合气体快速达到均匀混合。根据压力罐气体的压力和预先标定过的压力罐的容积，即可换算出混合气体的各组元浓度，从而达到快速提供标定气体的目的，实现熔体测氢仪的快速标定提供保障。
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公开(公告)号：CN106498265A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510562419.0
申请日：2015-09-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 为了实现球墨铸铁C、Si含量优化控制，本文公开了一种球墨铸铁炉前精确调C调Si方法，其步骤包括：1）按终C含量，Si含量需减去球化孕育处理的增Si量配料并熔炼原铁水，熔好后浇注一热分析空样杯和一白口样杯；2）根据灰口冷却曲线的液相温度TL确定铁水的活性炭当量ACEL，根据白口冷却曲线的共晶温度TE确定活性硅当量ASiE，并反推得到活性炭含量AC；3）由AC和ASiE计算Si-O-C脱氧反应的平衡温度Teq，并由与铁水温度Ta的差判断碳硅损失状态；4）再次浇注一空样杯，根据此时铁水的ACEL进行调C调Si；5）验证最终球化铁水的ACEL并可在下一炉重新调整。本发明用于铸造检测和冶金领域。
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公开(公告)号：CN106021860A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610300388.6
申请日：2016-05-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种球墨铸铁原铁水冶金状态综合评价方法。在球墨铸铁球化孕育处理之前，有必要全面评价原铁水的冶金状态。本文公开了一种球墨铸铁原铁水冶金状态综合评价方法，其步骤包括：1）建立原铁水冶金状态综合评价参数体系，诸参数主要来源于热分析曲线上的特征值和炉前快速光谱成分分析结果；2）构建原铁水冶金状态评价灰色关联模型或改进的灰色关联模型或联合灰色关联模型；3）根据灰色关联模型的关联度综合评价值确定原铁水冶金状态等级，从而指导实际生产。本发明还可用于蠕墨铸铁蠕化处理之前原铁水冶金状态评价分级与质量调控。本发明用于铸造检测和冶金领域。
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公开(公告)号：CN105699447A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610143134.8
申请日：2016-03-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/22
CPC classification number: G01N27/223
Abstract: 一种铸造湿型粘土砂含水量的测量方法，涉及铸造检测领域。它要解决电容法测量铸造湿型粘土砂含水量时，由于电场泄露和电阻影响而使含水量测量精度不高的问题。该方法通过下列步骤实现：一、组装由驱动极、感应极、屏蔽极、基板、屏蔽板和样筒壁构成的测量铸造湿型粘土砂含水量的电容传感器取样器，二、组装由激励信号源、电容传感器取样器、信号调理单元、信号虚部分离单元、整流单元和计算机测量单元组成的铸造湿型粘土砂含水量的测量装置，三、利用测量装置测量铸造湿型粘土砂的含水量。本发明提高了铸造湿型粘土砂含水量的测量精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105572183A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610123745.6
申请日：2016-03-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/12
CPC classification number: G01N27/122
Abstract: 一种基于纯电阻测量的湿型粘土砂含水量的测量方法，涉及铸造领域。解决了传统电阻法在对湿型砂含水量进行测量时，存在电容参数对电阻的影响而造成测试精度不高的问题。该方法通过下列步骤实现：（1）组装基于纯电阻测量的湿型粘土砂含水量的测量装置，它由电阻水分传感器、信号调理单元、激励信号源、A/D转换单元、数据通信单元和计算机构成；（2）组装由电阻水分传感器、信号调理单元、激励信号源组成的电压测量电路；（3）利用测量装置和电压测量电路测量湿型粘土砂的电阻和含水量。该方法通过FFT变换、提取采样序列的基波分量和基波分量的实部与虚部分离，可得到仅与电阻相关的基波分量实部值，从而准确求得湿型砂的电阻和含水量。
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公开(公告)号：CN105463220A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510900087.2
申请日：2015-12-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 铝合金熔体高效除气装置及基于该装置的除气方法，铝合金熔体质量净化领域。本发明是为了解决现有铝合金熔体除气效果不佳，除气效率不高以及高能耗的问题。它由净化气瓶、丝杠、功率超声变幅杆、功率超声发射体、支架、导杆、功率超声电源、电气控制柜、功率超声工具杆、石墨转子、第一异步电机、电机电源、第二异步电机、上下移动平台、石墨坩埚、熔炼炉、净化气体输送软管、丝杠螺母、四根数据传输线、第一异步电机输出轴、第二异步电机输出轴、上下移动平台支架组成。在电气控制柜的控制下，同时使功率超声工具杆和石墨转子作用在熔体中进行除气。本发明适用于对铝合金熔体快速除气处理。
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公开(公告)号：CN105403622A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510749919.5
申请日：2015-11-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/041
Abstract: 一种板材损伤识别定位算法测试系统包括：信号发射单元由计算机、波形发生器和压电晶体组成；信号采集和处理单元由压电传感器、数字示波器和计算机组成。本发明包括步骤：1)发射换能器激励信号：在被测介质上布置一定数量换能器阵列，将两列不同频率的兰姆波信号同时加载到两个相邻发射换能器上；2)反时序信号处理：由接收换能器接收步骤1)中信号，反时序、归一化；3)获自聚焦信号：将步骤2)中信号再次加载到发射换能器阵列，在接收传感器处接收到损伤聚焦信号；4)损伤识别算法：对步骤3)中聚焦信号结合四点圆弧定位方程，算出损伤单元到各个传感器的距离。重复以上步骤，重构出损伤信号图。本发明用于板材损伤识别定位方法。
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公开(公告)号：CN105403621A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510749895.3
申请日：2015-11-07
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/041
Abstract: 一种主动监测金属管材结构损伤的方法，本发明包括步骤：1)发射换能器激励信号：在被测管材上布置一定数量换能器阵列，由信号发生器产生脉冲信号，并且同时加载到发射换能器阵列，作为激励信号；2)反时序信号处理：由接收换能器接收步骤1)在介质中超声信号，对接收到的信号依次进行反时序并进行归一化处理；3)获自聚焦兰姆波信号：将步骤2)中反时序后信号再次加载到相应发射换能器阵列，作为发射信号再次发射，在接收换能器处接收到自聚焦兰姆波信号，经过反时序后使信噪比增强；4)缺陷损伤识别：对步骤3)中聚焦信号进行时频分析，找出缺陷损伤与信号变化关系。本发明用于金属管材结构损伤主动监测识别。
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公开(公告)号：CN103884595B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410155421.1
申请日：2014-04-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 铸造型砂五强度立式测试装置及基于该装置的型砂强度获取方法，涉及铸造型砂领域。解决了卧式液压型砂强度测试仪在对型砂强度进行测试时，存在手动加载过程不稳定、液压油易于渗漏，污染测试仪和型砂砂样，导致型砂强度测试结果不准确的问题。本装置在上压头和下压头之间放置型砂砂样，计算机通过通信模块和光电隔离数字模块控制直线电机驱动加载力传递板带动上压头向下对型砂砂样施加压力，拉压力传感器实时监测上压头座上的加载力的变化，并将加载力数据通过数据采集模块和通信模块发送至计算机中，计算机通过对加载力数据进行计算获得型砂强度。本发明适用于对型砂的五种强度进行测试。
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