一种模拟特定压力下塑料在金属表面润湿行为的装置与方法

    公开(公告)号:CN113740209A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111086403.9

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明涉及金属与塑料连接领域,公开了一种模拟特定压力下塑料在金属表面润湿行为的测试装置,所述装置包括电机、丝杠、加热平台;所述电机输出端与丝杠连接,所述丝杠竖直设置;所述丝杠上套有丝杠螺母,该丝杠螺母与加热平台连接;待测金属与塑料放置在所述加热平台的加热器上,所述待测金属与塑料的两侧分别设置荧光屏与摄像机;所述金属与加热器之间设置压力传感器;所述压力传感器、电机均与计算机控制系统连接。本发明满足塑料与金属在特定压力下润湿行为监测,构思巧妙,适应性强。

    一种厚壁管道焊缝缺陷的在线检测装置及方法

    公开(公告)号:CN113109451A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110295389.7

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明提出一种厚壁管道焊缝缺陷的在线检测装置及方法,其中装置包括运动导轨,其用于装配在待焊接的管道上,在运动导轨上设有焊接小车,焊接小车能沿着运动导轨运动以实现绕着待焊接管道做周向运动,在焊接小车上装配有焊接装置,在焊接小车上还装配有轴向导轨,在轴向导轨上装配有径向导轨,轴向导轨能带动径向导轨沿着待焊接管道的轴向运动,在径向导轨上装配有相控阵超声检测装置,径向导轨能带动相控阵超声检测装置沿着待焊接管道的径向运动,相控阵超声检测装置用于检测焊缝缺陷,相控阵超声检测装置还与计算机相连接。上述厚壁管道焊缝缺陷的在线检测装置及方法能增加检测的自动化程度,实现焊接工作与焊缝缺陷检测工作的同步进行。

    一种磁场辅助激光电弧复合焊接小直径薄壁管的设备及方法

    公开(公告)号:CN108655568B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201810575792.3

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 一种磁场辅助激光电弧复合焊接小直径薄壁管的设备及方法,属于焊接技术领域。本发明解决了现有的小直径薄壁管焊接技术存在的未熔合、烧穿、气孔等缺陷;技术要点:设备包括激光器、电弧焊机、磁场发生器、焊接变位机、焊接机器人、夹持装置等。所述焊接变位机用于夹持待焊小直径薄壁管及调节待焊小直径薄壁管的焊接位置。磁场发生器通过套在待焊小直径薄壁管外部的线圈产生强磁场。利用此设备,本发明方法通过感应线圈产生的强磁场作用于熔滴和流动的熔池,产生作用于熔滴和熔池的洛伦兹力,促进焊丝与母材的融合,解决难焊金属焊丝润湿性差的问题。同时通过搅拌熔池,调整熔池流动,起到细化晶粒,改善焊缝气孔缺陷的问题,提高焊接质量。

    一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具

    公开(公告)号:CN112059508A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010981323.9

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体公开了一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具,是针对现有焊接夹具无法适用于较小尺寸的金属箔片的缺陷所提出,其包括支撑底座、位移机构和夹紧机构,在支撑底座上表面开设至少两条滑槽,位移机构为对称设置的两个,每个位移机构通过滑槽滑动设置在支撑底座上,在两个位移机构的相对面上,对称安装有至少一组夹紧机构,夹紧机构用来对待焊金属箔片实现纵向夹持。本发明具有夹紧效果好,夹具整体轻便灵活的特点,同时解决了小型金属箔片难以夹持的问题,且采用灵活的弹簧和滑动锁片夹紧方式,代替了传统的螺栓紧固、气压及液压机构施加夹紧力,大大简化了夹具,减小了夹具体积,能够获得良好的焊接质量。

    基于光谱诊断的激光增材制造过程中缺陷的在线诊断方法

    公开(公告)号:CN106353284B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201610737911.1

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明提出一种基于光谱诊断的激光增材制造过程中缺陷的在线诊断方法,包括以下步骤:调整光纤探头的位置;当基于同轴送粉的金属直接沉积系统开始工作时,通过光纤探头采集制造过程中产生的光致等离子体光谱信号,并将上述光谱信号经光纤光谱仪送入计算机;实时观察不同波长的等离子体的相对辐射强度随时间波动的情况,确定作为分析对象的特征谱线;对特征谱线相对辐射强度时域图进行滤波处理;结合所选特征谱线的时域图及滤波处理图像,判断激光增材制造过程中特征谱线的相对辐射强度是否存在急剧波动或者变化;是则说明存在制造缺陷;否则说明不存在制造缺陷。上述诊断方法可快速准确地判断激光增材制造过程缺陷的产生、出现时刻及缺陷类型。

    一种激光-电弧复合焊接的光丝间距实时自适应调节系统及调节方法

    公开(公告)号:CN108581207A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810716264.5

    申请日:2018-07-03

    Abstract: 一种激光-电弧复合焊接的光丝间距实时自适应调节系统及调节方法,属于材料加工工程领域。技术要点:包括激光束捕捉探测系统,焊丝捕捉探测系统,导轨运动机构,复合焊接数据库系统,计算机控制系统。利用激光束捕捉探测系统进行激光束作用点的横向位置探测捕捉,利用焊丝捕捉探测系统进行弧焊枪送丝端点的位置探测捕捉,二者探测的位置数据输入计算机控制系统实现光丝间距的计算识别。然后通过输入复合焊接基本参数至复合焊接数据库来调取合适的光丝间距数值,以实现计算机控制系统对导轨运动机构的控制来实现焊前和焊中光丝间距的实时自适应调节。本发明结构简单,能够实现光丝间距的实时自适应调节。

    基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN106903432A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710315290.2

    申请日:2017-05-08

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/702

    Abstract: 本发明提出一种基于随焊碾压的激光拼焊装置,包括分别固定在地面上的焊接工作平台,焊接移动平台和对中压力装置,其中所述对中压力装置和焊接工作平台沿待焊板的传送方向依次设置在地面上,所述焊接移动平台横跨所述焊接工作平台;在所述焊接移动平台上连接有激光头、焊前压力装置及焊后压力装置,所述焊前压力装置及焊后压力装置均可与传送至所述焊接工作平台上的待焊板相接触,所述激光头的激光束焦点处于焊前压力装置及焊后压力装置之间的待焊板表面;控制系统通过数据线连接控制所述焊接工作平台、焊接移动平台、对中压力装置、激光头,焊前压力装置以及焊后压力装置。上述装置结构简单可靠,操作方便,能提高异种金属薄板的焊接效果。

    一种K9玻璃与钛金属低温连接方法

    公开(公告)号:CN104961357B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510392749.X

    申请日:2015-07-07

    Abstract: 本发明涉及玻璃与金属的连接,具体地说是一种K9玻璃与钛金属低温连接方法,其特征在于步骤如下:(一)、制备含活性元素Ti的铋酸盐粉末状的复合焊料,(二)、然后将复合焊料置于钛金属与K9玻璃之间,(三)、将试样取出后置于真空连接炉中,真空连接炉设有电压为100~700V的直流电场,温度为300~600°C,同时施加垂直于试样平面的压力为5~40Pa,真空度10‑3~10‑2Pa;保温时间不超过120min,实现K9玻璃与钛金属有效连接,随炉冷却至室温取出,完成K9玻璃与钛金属低温连接,具有操作简单、绿色环保、工作效率高、工艺稳定等优点。

    激光熔覆过程中的缺陷在线诊断方法

    公开(公告)号:CN106841177A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710164150.X

    申请日:2017-03-20

    Abstract: 本发明提出一种激光熔覆过程中的缺陷在线诊断方法,步骤如下:对待熔覆工件进行预处理;调整光纤探头的位置;当熔覆过程开始时,通过光纤探头采集光致等离子体光谱信号,并将其送入计算机;从计算机上观察不同波长的光致等离子体的相对辐射强度随时间波动的情况及元素特征峰的分布情况,结合元素特征峰所对应的参量,确定作为分析对象的若干特征元素谱线;利用上述谱线,根据等离子体温度计算方法,实时确定等离子体温度,并做出其与时间对应的时域图;结合上述时域图,判断熔覆过程中光致等离子体温度是否存在急剧波动或变化;是则说明存在制造缺陷;否则说明不存在制造缺陷。上述方法可快速准确地判断熔覆过程缺陷的产生、出现时刻及缺陷类型。

    一种T型接头双侧激光扫描焊接方法

    公开(公告)号:CN105382411B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201511007658.6

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种T型接头双侧激光扫描焊接方法。本发明属于激光加工技术领域,具体涉及一种T型接头的激光焊接方法。本发明是为了解决厚板焊接过程中存在的填丝困难及熔滴过渡不稳定的问题。一、确定焊脚尺寸K/H;二、加工桁条立板;三、安装定位;四、双侧激光扫描焊接。本发明方法通过激光扫描系统激光束实现在不同扫描宽度区间内高频摆动,且可以实现对区间内不同位置所需激光功率大小进行精确调节,实现激光束功率大小近似连续调节,使激光束的能量能够合理分配与利用,增加激光对不同尺寸的T型接头适应性,拓展了激光焊接技术应用领域。

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