一种提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法及制备的钛铝合金

    公开(公告)号:CN114703436B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210519370.0

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法及制备的钛铝合金,属于钛铝合金定向凝固技术领域。为解决定向凝固过程中熔体易污染的问题,本发明提供了提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法,在电磁冷坩埚定向凝固成形设备中,钛铝合金铸锭圆棒在向下运动过程中在电磁感应加热的作用下熔化并逐滴滴落至熔池中,熔池向下运动在冷却液作用下定向凝固得到定向凝固钛铝合金试样。本发明实现了熔体与坩埚的软接触,有效降低了钛铝合金在熔铸过程中的熔体污染,通过W、Cr和B元素的微量添加,提高了钛铝合金的使用温度,细化了柱状晶组织和条带状B2相间距,增强了强韧化效果,实现了钛铝合金在轴向上力学性能的提高。

    一种提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法及制备的钛铝合金

    公开(公告)号:CN114703436A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210519370.0

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明涉及一种提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法及制备的钛铝合金,属于钛铝合金定向凝固技术领域。为解决定向凝固过程中熔体易污染的问题,本发明提供了提高定向凝固钛铝合金高温性能的合金化方法,在电磁冷坩埚定向凝固成形设备中,钛铝合金铸锭圆棒在向下运动过程中在电磁感应加热的作用下熔化并逐滴滴落至熔池中,熔池向下运动在冷却液作用下定向凝固得到定向凝固钛铝合金试样。本发明实现了熔体与坩埚的软接触,有效降低了钛铝合金在熔铸过程中的熔体污染,通过W、Cr和B元素的微量添加,提高了钛铝合金的使用温度,细化了柱状晶组织和条带状B2相间距,增强了强韧化效果,实现了钛铝合金在轴向上力学性能的提高。

    一种高加工性能钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112210680A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011002304.3

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 一种高加工性能钛合金及其制备方法,属于金属熔炼技术领域。为了解决液态置氢法进行钛合金熔炼制成的合金加工性差、变形抗力大、加工窗口窄的问题,本发明提供了一种动态置氢处理合金钛熔体制备高加工性能钛合金的方法,步骤如下:按照钛合金各成分配比称量原料,置于坩埚中;调节熔炼室真空度为低于5×10‑3Pa;向熔炼室充入氢气和氩气的混合气体,至熔炼室中气体压力为10KPa‑50KPa,保持压力恒定,所述氢气与氩气的流量比为1:(1‑20),在熔炼电流为150A‑800A条件下熔炼1min‑30min,重复熔炼3‑8次,完成熔炼,获得钛合金。本发明效率高,能耗少,有很强的经济实用价值。

    一种无污染高效细化钛铝合金方法

    公开(公告)号:CN104259446B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410508694.X

    申请日:2014-09-28

    Abstract: 一种无污染高效细化钛铝合金方法,本发明涉及一种无污染细化钛铝合金的方法。本发明是要解决传统冶金法钛铝合金铸造后所得组织粗大,且存在非常严重的偏析和缺陷,室温塑性非常差、脆性非常大,并且难以成型的问题。它按以下步骤实现:一、物料放置在钛铝合金熔体熔炼装置的棒料层之中,置于线圈的最中间;二、将于感应线圈与电极相连;三、将超声器通过连接杆固定在上定位装置上;四、通过定位装置将超声器工具头与模壳顶面相接触;五、开启真空泵;六、感应线圈施加功率;七、卸载功率时,利用超声波发生装置加入超声波,超声处理时间为0~90s;八、取出并打碎模壳,获得细化的钛铝棒。本发明应用于超声波细化钛铝合金领域。

    钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法

    公开(公告)号:CN103008579B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210583691.3

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 针对冷坩埚定向凝固技术存在着侧向散热的问题,本发明提供一种钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法,可较好地解决上述问题。将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,水冷铜坩埚的内壁上设有一圈梯形凸台;工作时,线圈电流为150A,电源输出功率为45~55kW,抽拉速度为0.3~1.5mm/min,保温时间10~20min,抽拉距离60~100mm。本发明使坩埚内部的磁场分布更趋合理,内部的磁场强度也进一步增强,从而上料棒熔化后会获得更大的电磁悬浮力,这种冷坩埚设计可确保钛铝的悬浮熔化、连续浇注利定向凝固三者有机结合起来,对于获得方向性和形态良好的钛铝合金定向凝固组织起到了积极的促进作用。

    高强度超低膨胀因瓦合金基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102041445B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201110024351.2

    申请日:2011-01-21

    Abstract: 高强度超低膨胀因瓦合金基复合材料的制备方法,本发明涉及因瓦合金基复合材料的制备方法。本发明要解决现有高强因瓦合金存在变形加工工艺复杂、难以加工大尺寸构件的技术问题。本发明的方法如下:一、制备高纯钛粉和碳粉预制块;二、熔炼因瓦合金,得到熔体;三、预制块加入步骤二熔体中,保温,浇注成铸锭或铸件;四、热处理;即得到高强度超低膨胀因瓦合金基复合材料。本发明的高强度低膨胀因瓦合金基复合材料与现有技术相比具有成分和工艺控制简单,不需要经过复杂的形变强化工艺,可以直接铸造成形,不含贵重金属,成本低,更重要的是可以在大幅提高低膨胀因瓦合金强度的同时合金的膨胀系数可控制在较低的水平。

    一种具有定向凝固组织多晶硅锭的制备装置

    公开(公告)号:CN102094233A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010609909.9

    申请日:2010-12-28

    Abstract: 一种具有定向凝固组织多晶硅锭的制备装置,它涉及一种多晶硅锭的制备装置,以解决现有多晶硅锭的制备是在陶瓷或石墨套筒中,套筒内壁对多晶硅产生污染,导致多晶硅锭纯度低的问题。冷却器设置在真空室的底板上,拉杆设置在冷却器中,拉杆与伺服电机连接,拉杆与石墨底座连接,石墨底座设置在冷坩埚中,冷坩埚上的每个通水孔分别通过细接管与方环状出水管连通,冷坩埚上的每个通水孔分别通过细接管与方环状进水管连通,进水接管的一端与方环状进水管连接,感应线圈缠绕在冷坩埚的外壁上,石墨管的出口与冷坩埚的内腔正对,聚料斗设置在石墨管上,壳体上的出口与聚料斗正对,螺杆设置在壳体上,料斗安在壳体进料口处。本发明用于制备多晶硅锭。

    一种用于多晶硅定向凝固的水冷装置

    公开(公告)号:CN102071455A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010589296.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 一种用于多晶硅定向凝固的水冷装置。一种水冷装置,具体涉及一种用于多晶硅定向凝固的水冷装置。本发明为了解决在定向凝固多晶硅时,现有装置预热不佳、轴向传热不好,传热速率不均匀而造成硅锭断裂的问题。本发明包括石墨预热器和两根水管,还包括水冷底座主体,所述水冷底座主体的上端面中部开有连接凹槽,所述水冷底座主体的下部开有方框状水循环通道,且方框状水循环通道位于连接凹槽的下方,两根水管并排设置在水冷底座主体的下端面上,且每根水管均与方框状水循环通道连通,所述石墨预热器的底部插装在连接凹槽内。本发明安装在定向凝固装置内,用于定向凝固多晶硅。

    一种具有室温塑性的锆基非晶合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102031463A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010598868.8

    申请日:2010-12-21

    Abstract: 一种具有室温塑性的锆基非晶合金的制备方法,它涉及一种非晶态合金的制备方法。它要解决的是现有技术制备的非晶合金室温塑性差的问题。本发明具有室温塑性的锆基非晶合金的制备方法是通过将锆基非晶合金原料放入电弧炉的水冷铜坩埚中,然后将熔炼室抽真空,之后向熔炼室中按一定比例充入氢气和氩气,在混合气氛下熔炼锆基非晶合金的原料,而后通过铜模吸铸法制备得到具有室温塑性的锆基非晶合金。本发明得到的锆基非晶合金具有良好的室温塑性,塑性提高了7倍。本发明可以广泛应用于块状非晶合金的增塑,并使之能够应用于航空航天、兵器工业、精密机械及信息技术等领域中。

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