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公开(公告)号:CN112125400B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202010982830.4
申请日:2020-09-17
Applicant: 广东粤海水务股份有限公司 , 同济大学 , 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明涉及水处理的技术领域,更具体地,涉及一种缺氧好氧交互式反应装置,包括池体以及连接于池体底部的进水管、连接于池体上部的出水管,所述池体内部设有反应区、缺氧活性污泥区和好氧活性污泥区,所述缺氧活性污泥区与好氧活性污泥区之间设有隔墙,所述隔墙活动连接有可选择连通反应区与缺氧活性污泥区或连通反应区与好氧活性污泥区的旋转板。本发明的捕捉吸附碳源过程、硝化过程及反硝化过程通过控制旋转板转动控制反应装置进入不同的反应过程,利用污水中原有碳源对硝化后的污水进行反硝化脱氮,具有较好的脱氮效果;且无需回流污泥、硝化与反硝化污泥独立运行,互不影响,设备简单,操作简便。
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公开(公告)号:CN115215432B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210807256.8
申请日:2022-07-09
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于城镇污水处理的颗粒污泥及其快速生成方法。该方法包括如下步骤:在城镇污水厂脱水污泥中加入阿氏丝孢酵母和发酵乳杆菌并搅拌均匀,静置培养;继续加入复配粘结剂和贻贝仿生粉末活性炭并搅拌均匀,形成颗粒污泥;将颗粒污泥浸渍于钼酸铵和硼酸的改性溶液中,搅拌均匀后,用自来水反复清洗,得到改性颗粒污泥;将改性颗粒污泥加入圆盘造粒机中,喷洒玉米粉并滚动,过筛,得到预造粒好氧颗粒污泥。本发明可有效降低好氧颗粒污泥的制备周期,且与传统颗粒污泥相比,大大缩短了培养驯化周期,可实现优异的脱氮除磷效果,并显著提高颗粒污泥沉降性能,降低颗粒粗糙度。该技术具有简单高效,易于推广等特点。
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公开(公告)号:CN112551753B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202011447126.5
申请日:2020-12-09
Applicant: 同济大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/10 , C02F101/14
Abstract: 本发明提供一种应用于高有机物高含盐废水的生化预处理方法,所述废水中含有但不局限于以下离子:SO42‑、F‑及PO43‑,处理方法包括以下步骤:在室温搅拌条件下,向废水中加入酸或碱调节废水至pH为3~5;向得到废液中加入亚铁酸盐,反应10min~20min;继续直接加入次氯酸盐,反应30min~40min;再向上述废液加入铝盐,并用碱液调节pH至10~12,反应15min~25min;再向废液中加入絮凝剂进行沉淀,对上清液进行收集。本发明避免了传统氧化工艺中双氧水的投加及碱性氧化的二次pH调节,实现废水中有机物及无机离子的分层次去除,降低处理成本。
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公开(公告)号:CN112125400A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010982830.4
申请日:2020-09-17
Applicant: 广东粤海水务股份有限公司 , 同济大学 , 哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明涉及水处理的技术领域,更具体地,涉及一种缺氧好氧交互式反应装置,包括池体以及连接于池体底部的进水管、连接于池体上部的出水管,所述池体内部设有反应区、缺氧活性污泥区和好氧活性污泥区,所述缺氧活性污泥区与好氧活性污泥区之间设有隔墙,所述隔墙活动连接有可选择连通反应区与缺氧活性污泥区或连通反应区与好氧活性污泥区的旋转板。本发明的捕捉吸附碳源过程、硝化过程及反硝化过程通过控制旋转板转动控制反应装置进入不同的反应过程,利用污水中原有碳源对硝化后的污水进行反硝化脱氮,具有较好的脱氮效果;且无需回流污泥、硝化与反硝化污泥独立运行,互不影响,设备简单,操作简便。
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公开(公告)号:CN111018032A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911217655.3
申请日:2019-12-03
Applicant: 同济大学
Abstract: 本发明提供了一种基于破乳及两级竖流气浮的处理废弃乳化液的一体化设备,包括管道破乳部分、循环控流部分、气液混合部分和固液分离部分,排水部分;其中管道破乳部分和气液混合部分可以相互动态协调,采用三种不同的操作模式来达到动态切换运行模式的技术效果,可以管道破乳部分单独开启并产生微气泡,提供上浮动力,管道破乳和气液混合部分均开启产生微气泡,强化气浮效果,提高固液分离效率。本发明将破乳与气浮集成一体化,设备整体采用有机玻璃透明材质,可根据直接观察运行情况,反馈调节运行参数。本发明可实现废弃乳化液快速破乳分离,能有效改善破乳絮体上浮动力不足,分离效果差的问题,具有方法简单、反应快速、处理高效的优势。
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公开(公告)号:CN106035985A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610371892.5
申请日:2016-05-31
Applicant: 同济大学
IPC: A23J3/14
CPC classification number: A23J3/14
Abstract: 本发明属于环境资源利用领域,具体涉及一种混菌液态发酵黄酒加工废弃物生产单细胞蛋白的方法。分别将产朊假丝酵母和白地霉进行活化、扩增培养,得到两种液体菌种;将黄酒糟和米浆水灭菌后,加入一定量的氮源,充分混合、灭菌后作为液态发酵培养基;将两种液体菌种按一定比例接入液态发酵培养基并充分混匀,接入空气曝气泵,以1 vvm曝气率,自然pH,30℃条件下发酵4~6天,固液分离后取固体进行真空冷冻干燥,即可得到发酵单细胞蛋白产品。该发酵产品中粗蛋白含量高,可达66%,营养成分全面,粗蛋白、氨基酸和粗脂肪等成分均高于国家标准对饲料成分的要求,并且制备方法可实现连续化生产,经济可行,具有广阔的市场前景和应用价值。
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公开(公告)号:CN103332786A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310228981.0
申请日:2013-08-01
Applicant: 同济大学
IPC: C02F3/30 , C02F103/36
CPC classification number: Y02W10/30
Abstract: 本发明涉及一种利用酒精废水自身内碳源同时产酸反硝化原位生物脱氮的方法。有机废水在进入厌氧产酸反硝化复合单元中加入接种污泥,然后酒精废水进入厌氧产酸反硝化复合单元,在厌氧发酵体系中有机废水酒精废水中可降解的有机物产生大量的挥发性脂肪酸;废水从厌氧产酸反硝化复合单元进入厌氧产甲烷单元,部分短链挥发性脂肪酸分解产生甲烷气体作为能源回收;废水从厌氧产甲烷单元进入好氧反应单元,进行硝化作用;根据厌氧产酸反硝化复合单元的溶解性化学需氧量的浓度,回流一定量的含硝酸盐的好氧出水至厌氧产酸反硝化复合单元。本发明通过硝化液回流至厌氧产酸相,反硝化微生物利用一级厌氧体系中的碳源进行反硝化,达到将水中的硝酸盐还原为氮气、实现酒精废水脱氮效果提升的目的。
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公开(公告)号:CN101774671A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200910045104.3
申请日:2009-01-09
Applicant: 同济大学
IPC: C02F1/62 , C02F1/28 , C02F101/22
Abstract: 一种用钢渣吸附处理含铬废水的方法,包括以下步骤:将钢渣研磨、筛选,并置于反应器中;将含铬废水加入反应器中;使钢渣与含铬废水充分混合;固液分离,分离出废钢渣,得到处理出水。所述含铬废水中包含Cr(Ⅵ),还加入含Fe(Ⅱ)溶液。本发明是将钢渣作为廉价吸附剂用于处理含铬废水至污水处理厂污染物排放标准规定0.1mg/L以下。利用钢渣表面粗糙且边缘不齐呈层叠状结构,吸附处理Cr(Ⅲ)的效果很好,Cr(Ⅵ)可以先被还原为Cr(Ⅲ)而被钢渣去除。整个处理过程不需要调节体系pH值,处理效果稳定。解吸试验未检测出铬,不会对环境造成二次污染。本技术既可以高效、简单、低成本的处理含铬废水,还能回用工业废弃物钢渣,达到“以废治废”的效果。
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公开(公告)号:CN101250005A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810035434.X
申请日:2008-04-01
Applicant: 同济大学
IPC: C02F3/28
Abstract: 一种木薯酒糟厌氧处理方法,选用能够处理高浓度悬浮固体含量的反应器处理木薯酒糟,采用高温厌氧消化技术,包括厌氧反应器的启动、厌氧反应器的运行。该厌氧反应器的启动过程中以厌氧消化污泥接种,通过稀释原水设置一个较低的起始有机负荷,并以一定幅度逐渐提高负荷,经过一段时间的运行有机负荷达到一定值,原水可以直接进入反应器,成功地实现反应器的启动。反应器成功启动后,通过缩短HRT提高有机负荷;整个运行过程中通过排放剩余污泥和未得到消化的部分木薯酒糟中的SS来控制MLVSS浓度以保证反应器的处理效率。本发明不仅能够在较短的时间内实现厌氧反应器的启动,而且反应器运行稳定,可以实现有机物高效的去除率以及稳定的沼气产量,同时大部分悬浮物可以被厌氧消化产生甲烷。
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公开(公告)号:CN101037266A
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200710038312.1
申请日:2007-03-22
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明属于高分子材料加工技术领域,具体涉及一种聚合物微孔曝气器的制造方法。通过原料振荡、高压定型、高温烧结,制造出具有微孔结构的曝气器,具体步骤如下:将聚合物原料置于模具内,振荡10-25分钟,将振荡后得到的原料挤压定型,定型压力为8~20MPa,定型时间为2-12分钟,控制曝气器厚度为10~30mm,较好的为12~15mm之间;高温烧结,烧结温度为120~210℃,烧结时间为100分钟~200分钟,烧结时控制定型制品的内面与外面温度梯度为15~25℃;冷却,即得所需产品。利用本发明方法得到的聚合物曝气器具有能耗低,机械强度高,产生气泡小且分布均匀,充氧效果好,耐腐蚀,使用寿命长,不易堵塞。制造工艺方法简单,易于掌握,所用材料易得,有很好的推广应用价值。
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