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公开(公告)号：CN114381641A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210060088.0
申请日：2022-01-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种新型高强塑性低稀土含量Mg‑Al‑Zn‑RE合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。合金由以下质量百分含量的组分组成：Al：8～9％、Zn：0.4～1.0％、RE：0.4～1.5％、不可避免的杂质≤0.05％、余量为Mg，所述的RE为Ce或Y的一种或组合。本发明利用多道次降压下量轧制制备均匀细晶组织，提高了合金的屈服强度；同时，组织中高密度的小角度晶界有利于延缓镁合金粗大第二相处的应力集中；每次轧制旋转90度碎化粗大第二相，在不降低强度的前提下进一步提高合金塑性。本发明制备的含高密度小角度晶界的镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，屈服强度达到300MPa以上，抗拉强度达到360MPa以上，延伸率超过10％。
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公开(公告)号：CN113005346B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202110204190.9
申请日：2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种耐腐蚀的快挤压镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：铝：0.1‑2.0％，钙：0.05‑0.5％，锡：0.01‑0.5％、钇：0.01‑0.45％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素为铈、钕、镧中的一种或任意组合，加入量为：铈：0‑0.45％，钕：0‑0.45％，镧：0‑0.45％。制备方法包括：在合金熔炼、浇注、均匀化热处理后快速挤压、固溶热处理和人工时效处理后，在镁合金中形成原子尺度微结构。稀土元素与Al、Ca和Sn原子作用可以调控微结构的尺寸、形态、数量和分布，降低微结构与镁基体的微电偶腐蚀，显著提高耐蚀性。
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公开(公告)号：CN113005347A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110207584.X
申请日：2021-02-25
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述合金由Mg、Al和Ca元素组成；各组分的质量百分比为Al：2.5～3.5％，Ca：0.5～2％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％。本发明利用三阶梯固溶的方法球化铸态组织中的粗大第二相；并结合多道次旋转90度轧制变形进一步细化铸态组织中的第二相；同时，旋转90度轧制将有利于促进合金中动态析出热稳定性高的细小亚微米级Al2Ca强化相，并弱化合金织构；随后，经过双级时效处理形成大量GP区及纳米级Al2Ca相，在不降低塑性的前提下进一步提高合金强度。本发明制备的高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，其中延伸率超过20％，为高Ca含量镁合金的制备提供新的技术方案。
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公开(公告)号：CN113005346A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110204190.9
申请日：2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种耐腐蚀的快挤压镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：铝：0.1‑2.0％，钙：0.05‑0.5％，锡：0.01‑0.5％、钇：0.01‑0.45％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素为铈、钕、镧中的一种或任意组合，加入量为：铈：0‑0.45％，钕：0‑0.45％，镧：0‑0.45％。制备方法包括：在合金熔炼、浇注、均匀化热处理后快速挤压、固溶热处理和人工时效处理后，在镁合金中形成原子尺度微结构。稀土元素与Al、Ca和Sn原子作用可以调控微结构的尺寸、形态、数量和分布，降低微结构与镁基体的微电偶腐蚀，显著提高耐蚀性。
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公开(公告)号：CN112522553A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011386691.5
申请日：2020-12-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了高性能Al‑Mg‑Si合金及其制备方法，合金按质量百分比计由以下组分组成：Mg:0.50‑0.85％；Si:0.80‑1.30％；Fe:0.10‑0.35％；Ti:0.03‑0.25％；Zr:0.03‑0.30％；不可避免的杂质总和≤0.15％，其余为Al。合金制备方法为短流程亚快速凝固铸轧制备方法，包括五个步骤：合金熔炼、水冷铜辊铸轧、多道次冷轧、固溶热处理和人工时效。本发明制备方法的优点：形成Al‑Ti‑Zr三元相有效抑制了Al‑Mg‑Si合金中晶粒异常长大，显著提高合金热稳定性，改善析出相的分布及尺寸，提高沉淀强化；亚快速凝固铸轧引入过饱和固溶Zr元素参与纳米Mg2Si相析出过程，促进时效动力学，提高时效硬化响应；人工时效后，合金晶粒均匀细小，屈服强度高，达到312MPa，同时保持高塑性。本发明的制备方法缩短了工艺流程步骤及时间，板带材质量高、成材率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112371748A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011258232.9
申请日：2020-11-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种挤压铸造工艺与挤压成形工艺结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法，该复合成形工艺是在液压机上进行，首先采用挤压铸造工艺获得具有一定形状和尺寸的铝合金防护横梁连接件铸坯，待连接件坯料凝固并降温至一定温度后，直接对其进行挤压成形，获得具有较高形状和尺寸精度、且内部组织和力学性能良好的商用车铝合金防护横梁连接件。本发明通过模具结构设计，可在一台通用液压机上一次工序中完成防护横梁连接件的挤压铸造制坯和挤压成形，且挤压成形无需再加热，具有生产效率高、能耗低，所成形的连接件形状和尺寸精度高、力学性能好等优点。
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公开(公告)号：CN118621193A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410791365.4
申请日：2024-06-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，提供了一种低含量弱偏析铸轧镁合金及其短流程制备方法。本发明所述的合金按照质量百分比由如下组分组成：锌：0.5‑1.5％、钙：0.1‑0.5％、锰：0.05‑0.4％、钪：0.05‑0.5％，不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁。所述的制备方法包括：熔炼、铸轧成形、精轧和退火处理。本发明通过成分优化与非对称铸轧工艺调控，减弱铸轧中心偏析现象，实现第二相在后续塑性加工和热处理过程中破碎和完全回溶，省去传统铸轧板材在进一步精轧前的均质过程，同时还起到提高板材中纳米相密度和细化晶粒尺寸的作用；通过细晶强化和弥散强化提高合金强塑性，使得镁合金屈服强度≥221.1MPa，断裂延伸率≥20.1％。本发明工艺简单，成本低廉，适用于产业化生产。
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公开(公告)号：CN117965984A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410209036.4
申请日：2024-02-26
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种高强塑性铸造镁合金及其制备方法，属于合金材料加工领域，按照质量百分比计：合金由以下成分组成：Zn：7.7～8.2％、Al：0.8～1.1％、Cu：0.45～0.55％、Mn：0.4～0.5％、SiC：0.2～0.8％、不可避免的杂质≤0.01％、余量为Mg。本发明通过制备预制块、配料、熔炼、超声处理、除渣、浇注以及热处理制备高强塑性铸造镁合金。本发明所获得合金室温条件下的抗拉强度≥315.5MPa，延伸率≥9.3％，具有良好的综合力学性能，适用于铸造镁合金的产业化生产。
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公开(公告)号：CN115821136B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211588120.9
申请日：2022-12-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法，所述镁合金的成分按质量百分比计：Zn为1.5‑2.7％，Ce为0.1‑0.4％，不可避免的杂质含量≤0.08％，余量为Mg。该合金的制备方法包括如下步骤：(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭；(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成板材；(3)将挤压后的板材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工后获得了高强塑性镁合金。所述的镁合金屈服强度≥243Mpa，延伸率>20％。
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公开(公告)号：CN114523087B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210175214.7
申请日：2022-02-25
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D17/30
Abstract: 本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置，属于金属铸造领域，针对铝合金化学性质较活跃，浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长，容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出，该过程中保持密封状态，并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置，可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置，从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积，实现金属熔体的定量控制。
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