一种铝合金挤压铸造定量浇注装置

    公开(公告)号:CN115945671B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202210175208.1

    申请日:2022-02-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压铸造定量浇注装置,属于金属铸造领域,针对铝合金化学性质较活跃,浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长,容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定量容积室活塞推杆将金属熔体从金属熔体加热保温炉沿金属熔体吸入管道吸入金属熔体定量容积室或沿金属熔体流出管道从金属熔体定量容积室流出,该过程中保持密封状态,并且通过调节连杆转轮侧转轴在推杆升降滑块驱动转轮的T型槽的位置,可控制金属熔体定量容积室活塞推杆升降滑块上下运动的极限位置,从而可调整金属熔体定量容积室活塞推杆和金属熔体定量容积室围成型腔的最大体积,实现金属熔体的定量吸入。

    基于增材制造与搅拌摩擦的高强塑镁合金构件及制备方法

    公开(公告)号:CN119347183A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411509947.5

    申请日:2024-10-28

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于增材制造领域,提供了基于增材制造与搅拌摩擦的高强塑镁合金构件及制备方法。所述的制备方法为:在镁合金基板上,采用直径为0.8‑4mm的镁合金焊丝进行增材制造,焊枪以循环螺旋摆动方式行进,摆动半径为3‑16mm,在螺旋摆动过程中任意相邻两个螺旋中心之间的距离为3‑9mm,焊枪的行进速度为4‑20mm/s,焊接电流为100‑170A,焊接电压为15‑30V,送丝速度为5‑25m/min;获得2‑10层镁合金构件后铣平表面,再在构件中间沿沉积方向进行搅拌摩擦加工,搅拌头直径为6‑14mm,深度为4‑11mm,转动速度为100‑2000转/min,前进速度为10‑400mm/min,压下量为0.2‑5mm。按照前述的增材制造、铣平和搅拌摩擦加工反复循环,最终获得20‑100层高强塑镁合金构件,该构件具有较高强塑性。

    一种低成本高强韧挤压铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117187651A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311373946.8

    申请日:2023-10-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧挤压铸造镁合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述铸造镁合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Zn:1.3~2%、La:0.6~1.1%、Ti:0.1~0.3%、Gd:0.3~0.7%、Dy:0.3~0.8%;不可避免的杂质含量≤0.1%;余量为镁。制备方法包括合金熔炼、外加压力凝固、二级固溶处理、二级时效处理等步骤。本发明不仅合金含量较低,而且显著细化合金晶粒,改变合金中沿晶界分布的粗大共晶相形貌,在固溶处理后,分相几乎完全固溶到基体中,并且在后续时效析出中,析出的第二相更加细小均匀,最终使得合金等力学和塑性综合性能够实现同步显著提升。

    一种室温高成形性低稀土含量镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116200637A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310017748.1

    申请日:2023-01-06

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种室温高成形性低稀土含量镁合金及其制备方法,按照质量百分比计,所述合金由如下成分组成:铝:2.5‑3.5%,锡:0.5‑1.5%,钙:0.2‑0.8%,锰:0.1‑0.3%,钐:0.04‑0.2%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述合金的制备方法主要包括:高凝固冷速水冷铜模制备铸态板坯,短时双级均质化处理,多道次变向轧制和退火处理四个步骤。本发明细化了粗大共晶相,获得的晶粒组织细小均匀且具有弱织构特征。获得的合金在室温情况下成形性能优异(杯突值≥7.9mm),且具有较高的抗拉强度和延伸率,综合力学性能良好。

    一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115821136A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211588120.9

    申请日:2022-12-12

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种低合金含量高强塑性镁合金及其制备方法,所述镁合金的成分按质量百分比计:Zn为1.5‑2.7%,Ce为0.1‑0.4%,不可避免的杂质含量≤0.08%,余量为Mg。该合金的制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成板材;(3)将挤压后的板材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工后获得了高强塑性镁合金。所述的镁合金屈服强度≥243Mpa,延伸率>20%。

    一种耐蚀高强韧铸造铝硅合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115323225B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202210986610.8

    申请日:2022-08-17

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明具体提供一种耐蚀高强韧铸造铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述耐蚀高强韧铸造铝硅合金按照质量百分比计,由如下成分组成:Si:4~8wt.%,Mg:0.2~0.6wt.%,B:0.01~0.05wt.%,Sb:0.03~0.1wt.%,不可避免的杂质≤0.02wt.%,余量为Al。制备方法包括:将商业纯铝、Al‑20Si中间合金、商业纯镁、Al‑3B中间合金和商业纯锑熔化;再经水冷铜模浇注成型、双级固溶以及双级时效热处理工艺获得耐蚀高强韧铸造铝硅合金,本发明调控了合金的微观组织形貌,明显提高了合金的耐腐蚀性能和强韧性。

    一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114855043A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210499075.3

    申请日:2022-05-09

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法,本发明的镁合金按照质量百分比计,由如下成分组成:锌:5.5‑6.5%、钙:0.1‑0.3%,添加元素和不可避免的杂质,所述的添加元素含量为0.2‑0.8%,所述的添加元素为铝或锰的任意组合,其中铝:0‑0.5%,锰:0‑0.5%,不可避免的杂质≤0.05%,余量为镁;其制备方法包括如下步骤:(1)将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭;(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成棒材;(3)将挤压后的棒材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工;(4)将ECAP加工后的棒材进行低温单道次大压下量轧制后获得超细晶高强塑性镁合金,所述的镁合金具有超细晶结构,以及较高的强度和塑性。

    一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113981286B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202111282705.3

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照成分质量百分比计,由如下成分组成:铝为4‑6%、锡为1‑3%、钙为0.1‑2%、锰为0.01‑0.5%、稀土为0.01‑0.2%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比,本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐,提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性,阻碍氯离子对合金表面的侵蚀,抑制局部腐蚀,提高合金的耐蚀性。此外,本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布,并细化晶粒,从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。

    一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置

    公开(公告)号:CN114523087A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210175214.7

    申请日:2022-02-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置,属于金属铸造领域,针对铝合金化学性质较活跃,浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长,容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出,该过程中保持密封状态,并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置,可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置,从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积,实现金属熔体的定量控制。

    具有细化基体相和共晶相Mg-Al-Zn系镁合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113025858B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110244671.2

    申请日:2021-03-05

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于金属材料领域,公开了具有细化基体相和共晶相Mg‑Al‑Zn系镁合金及其制备方法和应用,其中制备方法包括:在惰性气体或二号熔剂保护下,依次加入纯镁、纯铝和纯锌加热熔化,再降温进行精炼和清渣处理;将镁‑锰、镁‑稀土中间合金依次加入到熔体中,待熔化后再经精炼、吹气、清渣并静置保温,然后通过不同冷却方式铸造成铸件,获得基体相和共晶相同时细化的Mg‑Al‑Zn系镁合金。本发明制备的合金基体相α‑Mg和共晶相Mg17Al12同时细化,共晶相显著细化并从连续网状转变为不连续棒状、近球状,解决了Mg‑Al‑Zn系镁合金基体相和共晶相难以同时细化的难题,提高了综合力学性能和耐腐蚀性,适用于重力铸造、低压铸造、压铸、铸轧等工业生产,制备工艺简单、可靠,易于推广。

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