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公开(公告)号：CN111266583A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010257059.4
申请日：2020-04-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置，涉及金属增材制造领域，所述在线检测系统包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，涡流线圈为单层或多层，其中每层成一定排列规则面状分布于非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；移动机构用于在增材制造的检测周期内将非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；检测控制系统用于控制移动机构及控制非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。本系统具有效率高、操作简单、提离小、灵敏度高、信噪比高等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104807566B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510266924.0
申请日：2015-05-22
Applicant: 厦门大学
IPC: G01L1/12
Abstract: 基于涡流响应曲面的铝合金板材残余应力检测方法，涉及残余应力检测方法。基于涡流响应曲面的铝合金板材残余应力检测方法，所采用的检测装置主要由信号发生器、功率放大器、电桥电路、差分放大器、前置放大器及PCI数据采集卡组成，信号发生器信号输出端接功率放大器输入端，功率放大器输出端接电桥电路输入端，为避免温漂等影响，电桥电路中的2个桥臂为相同的矩形线圈，其中1个作为检测线圈，另1个作为参考线圈；另2个桥臂为电阻，电桥电路输出端接差分放大器输入端，差分放大器输出端接前置放大器输入端，前置放大器输出端接PCI数据采集卡输入端；检测方法：1)建立铝合金涡流响应曲面；2)线圈扫描；3)信号处理与应力状态识别。
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公开(公告)号：CN118883706A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410991922.7
申请日：2024-07-23
Applicant: 厦门大学
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种非扫查式大面积缺陷检测与缺陷位置及参数反演方法。其中，所述方法包括：提供若干含屏蔽装置的阵元线圈，将该若干含屏蔽装置的阵元线圈排列于待检测表面；通过分时激励的方式控制任一阵元线圈激励产生电压信号，令该阵元线圈相邻的阵元线圈采集远场涡流信号；依次激励阵元线圈并重复检测过程，直至待测面检测结束；基于采集的不同接收线圈的输出信号或该输出信号与无缺陷参考试块上接收线圈输出信号的差分信号检测缺陷；若存在缺陷，将输出信号或差分信号与预建立的不同接收线圈输出信号或差分信号与缺陷位置/参数关系数据库比对，对缺陷进行定位和定量检测。本发明通过在传统的阵列涡流检测中激发远场涡流效应，减少了阵元线圈的数量，实现在线、高效、非扫查的大面积金属平板的缺陷检测与缺陷的位置及参数的准确反演。
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公开(公告)号：CN113547135B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110819483.8
申请日：2021-07-20
Applicant: 厦门大学
IPC: B22F10/80 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F12/90 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印的在线检测方法，所述在线检测方法应用于金属3D打印机，所述金属3D打印机包括金属3D打印机本体、激光能量密度调节单元、多个超声波接收单元以及检测单元，金属3D打印机本体包括铺粉单元以及打印基板，超声波接收单元矩阵布设于所述打印基板的底面，所述在线检测方法包括：通过所述铺粉单元在所述打印基板上铺设一定厚度的金属粉末层，然后通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量烧结所述金属粉末层以形成打印层；通过所述激光能量密度调节单元调节激光能量对所述打印层进行照射以激发出超声波；通过所述多个超声波接收单元接收所述超声波，并通过所述检测单元对所述超声波的信息进行分析处理，实现缺陷的在线检测。
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公开(公告)号：CN104807566A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510266924.0
申请日：2015-05-22
Applicant: 厦门大学
IPC: G01L1/12
Abstract: 基于涡流响应曲面的铝合金板材残余应力检测方法，涉及残余应力检测方法。基于涡流响应曲面的铝合金板材残余应力检测方法，所采用的检测装置主要由信号发生器、功率放大器、电桥电路、差分放大器、前置放大器及PCI数据采集卡组成，信号发生器信号输出端接功率放大器输入端，功率放大器输出端接电桥电路输入端，为避免温漂等影响，电桥电路中的2个桥臂为相同的矩形线圈，其中1个作为检测线圈，另1个作为参考线圈；另2个桥臂为电阻，电桥电路输出端接差分放大器输入端，差分放大器输出端接前置放大器输入端，前置放大器输出端接PCI数据采集卡输入端；检测方法：1)建立铝合金涡流响应曲面；2)线圈扫描；3)信号处理与应力状态识别。
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公开(公告)号：CN212419634U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202020471402.0
申请日：2020-04-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本实用新型公开了一种金属增材制造的在线检测系统和金属增材制造装置，涉及金属增材制造领域，所述在线检测系统包括非扫查式阵列涡流探头、移动机构和检测控制系统，其中：非扫查式阵列涡流探头包括多个涡流线圈，涡流线圈为单层或多层，其中每层成一定排列规则面状分布于非扫查式阵列涡流探头的检测侧，形成检测面；移动机构用于在增材制造的检测周期内将非扫查式阵列涡流探头移动至增材制造的打印区域上方，使其检测面覆盖整个打印区域，并在检测结束后，将非扫查式阵列涡流探头从打印区域上方移开；检测控制系统用于控制移动机构及控制非扫查式阵列涡流探头的移动和检测。本系统具有效率高、操作简单、提离小、灵敏度高、信噪比高等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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