一种精炼炉加高合金废钢方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117431365A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202210814524.9

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种精炼炉加高合金废钢方法,涉及钢铁生产技术领域,废钢处理工序:根据废钢尺寸进行加工,钢板边丝切头切尾废钢、坯料和中包余钢的大吨位废钢加工为长条,并使用包装袋进行捆绑;精炼工序:高合金钢钢水到达精炼工序后,根据到站钢水量、成分及温度,选择对应同品种废钢加入,废钢融化后取样成分检验,根据冶炼钢种成分要求再加入合金调整。在转炉无法突破自身限制更多的消化废钢时,采用LF增加废钢方式进行废钢消化,有效消化转炉生产不锈钢及镍系钢企业生产带来的高合金废钢,帮助企业消化高合金废钢同时减少合金使用量。

    一种铸件裂纹形成预测判据及仿真实现方法

    公开(公告)号:CN110059445B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN201910401550.7

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种新的铸件裂纹形成预测判据及其仿真实现方法,属于计算机仿真分析及应用领域,包含以下步骤:步骤1,建立铸件的裂纹形成预测判据;步骤2,基于铸件的具体裂纹形成预测判据,采用数值模拟软件实现铸件裂纹形成预测的仿真计算。本发明综合考虑到了裂纹在铸件材料的凝固温度区间内形成以及低固相率(小于0.85)时的合金液体对铸件中已形成裂纹的补缩弥合作用而使其消失的实际情况,同时考虑到了裂纹可能在铸件材料固相线温度以下形成的实际情况,扩大了铸件裂纹形成预测的温度范围;此外,提供了一种大多数铸造技术人员都能够掌握使用的仿真实现方法,具有很强的实际应用性。

    一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法

    公开(公告)号:CN111254259A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010236265.7

    申请日:2020-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于薄规格回火板的高效回火生产方法,具体步骤如下,包括先挑选一组平直度≤12mm/m且无边浪的同规格同工艺的回火薄板;进炉前,将挑选好的回火薄板头尾对齐叠放,然后通过对中装置将叠好的回火薄板两边齐合;将齐合后的叠板作为一整块钢,分别设定其加热系数、在炉时间和保温时间,加热系数根据叠板厚度进行设定;设定好参数后,将叠板送入热处理炉内进行回火,且先后入炉的两块叠板之间保持一定的安全间距。本发明的优点是将多张相同规格和同工艺的薄规格回火板齐合叠在一起入炉回火,增加了整体钢板的厚度,缩短了钢板回火的安全间距,提升了单位时间内薄规格钢板的回火生产效率。

    一种铸件裂纹形成预测判据及仿真实现方法

    公开(公告)号:CN110059445A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910401550.7

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种新的铸件裂纹形成预测判据及其仿真实现方法,属于计算机仿真分析及应用领域,包含以下步骤:步骤1,建立铸件的裂纹形成预测判据;步骤2,基于铸件的具体裂纹形成预测判据,采用数值模拟软件实现铸件裂纹形成预测的仿真计算。本发明综合考虑到了裂纹在铸件材料的凝固温度区间内形成以及低固相率(小于0.85)时的合金液体对铸件中已形成裂纹的补缩弥合作用而使其消失的实际情况,同时考虑到了裂纹可能在铸件材料固相线温度以下形成的实际情况,扩大了铸件裂纹形成预测的温度范围;此外,提供了一种大多数铸造技术人员都能够掌握使用的仿真实现方法,具有很强的实际应用性。

    一种带有辊式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机

    公开(公告)号:CN208929149U

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201821607282.1

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种带有辊式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机,涉及钢铁制造技术设备领域。其技术方案要点是包括连铸机本体,设置在连铸机本体中的扇形段,所述扇形段内设置有电磁搅拌装置,所述电磁搅拌装置包括两对电磁搅拌辊,两对所述电磁搅拌辊分别安装在扇形段的入口和出口处,连铸机本体沿宽度方向的两端均固定连接有单轴承座,双轴承座与电磁搅拌辊的连接处设置有密封装置,电磁搅拌辊的辊径设置为Φ240mm,两对电磁搅拌辊之间设置有若干支撑辊,所述支撑辊与连铸机本体转动连接;这种带有式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机可以最大限度的提高电磁搅拌的冶金效果,满足对超宽薄比铸坯内部质量极高要求品种的生产。

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