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公开(公告)号：CN110578104A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201810590549.9
申请日：2018-06-09
Applicant: 南京理工大学
IPC: C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开了一种TiC与石墨晶须增强高熵合金基复合材料及其制备方法，该方法具体为：按照原料配比称取反应试样块体原料；按照体积分数制备增强体试块；装样：将块体原料与增强体试块装入高频感应熔炼炉中；抽真空；通入氩气；原位反应合成：控制电流，输出功率；保温：待反应结束后，保温10分钟；冷却出炉：将保温后的熔融液态合金倒入铜坩埚中冷却，取出，得到细晶内生性高熵合金基复合材料。本发明工艺采用感应熔炼的方式合成内生性颗粒与晶须增强高熵合金基复合材料，合成的复合材料增强体与基体之间界面结合良好，增强体均匀分布于高熵合金基体中。
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公开(公告)号：CN108690929A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810508772.4
申请日：2018-05-24
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种内生型纳米颗粒增强高熵合金基复合材料的制备方法。所述方法先将高纯的Al、Ni、Fe、Cr、Cu、Ti、B粉末混合后球磨，粉体挤压成坯样，真空条件下，控制升温速率为25～50K/min，加热至试样发生生成增强体反应，继续加热至1100～1200℃进行微波烧结，反应结束后得到增强体TiB2的体积分数为8％～12％的Al‑Ni‑Fe‑Cr‑Cu‑Ti‑B系高熵合金基复合材料。本发明采用微波烧结的方式合成纳米颗粒增强高熵合金基复合材料，微波合成的增强体与基体之间的界面干净平整，没有反应界面，结合紧密。
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公开(公告)号：CN108265190A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201611252925.0
申请日：2016-12-30
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种TiB2/TiAl复合材料的微波热爆原位反应合成方法。所述方法先制备待烧结试样，将压坯试样装入真空微波反应炉中，抽真空后微波加热至热爆反应发生，随后继续升温至烧结温度，保温反应结束后冷却取出，得到微纳颗粒TiB2/TiAl块体。本发明采用微波作为热源，烧结预制的钛铝硼混合粉末压坯可得到不同增强体体积分数的微纳级TiB2颗粒增强TiAl基复合材料，该方法节能省时，烧结周期仅为常规烧结的1/6，且工艺操作简单、安全可靠、环境友好。本发明与常规烧结法相比，样品致密度可提高10％-20％，显微硬度最高可提高约80％，平均显微硬度的提高可达60％左右，压缩性能提升20-30％，且形成的微纳增强颗粒均是通过热爆反应产生，表面干净无污染，与基体结合良好。
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公开(公告)号：CN107254595A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710450370.9
申请日：2017-06-14
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: C22C1/058 , C22C9/00 , C22C32/0073
Abstract: 本发明公开了内生型纳米TiB2颗粒增强铜基复合材料的感应加热合成方法，其步骤为：制备反应试样；将压坯试样装入反应装置；抽真空；调节升温速率，当反应试样颜色发生骤变后，继续升温达到指定温度；降低升温速率保温一段时间后，停止加热并随炉冷却；在真空炉中冷却至室温后取出试样，得到所述的复合材料。本发明采用感应加热烧结方式合成内生型纳米TiB2颗粒增强铜基复合材料，合成的纳米级TiB2颗粒为原位生成，均匀弥散分布，与铜基体之间界面润湿性好；且该工艺操作简单，安全可靠，大幅缩短制备时间、降低成本。
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公开(公告)号：CN104876551B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201510122589.7
申请日：2015-03-19
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种内晶颗粒(ZrB2/Al2O3)及其制备装置与方法，所述内晶颗粒(ZrB2/Al2O3)为呈内晶型结构的α‑Al2O3和ZrB2复合相颗粒，制备过程为：将反应体系Al‑ZrO2‑B2O3的Al、ZrO2和B2O3粉混合后球磨，其中Al、ZrO2和B2O3的摩尔比为(6～10):1:1；将球磨后的粉体进行干燥并挤压成坯样，将坯样置入制备装置中的样品垫，通过真空泵对石英玻璃管进行抽真空；控制感应线圈的输入电流，感应加热石墨锅使坯样发生反应，并通过热电偶和温度显示仪观察坯样发生反应温度；反应结束后进行保温，得内晶复相颗粒(ZrB2/Al2O3)块体。本发明采用中频感应真空加热装置，首先产生干净无污染的微纳米两种颗粒，再利用石墨电磁感应发热和反应放热使其内晶化生长制备而成，操作简单、安全可靠、节能省时、环境友好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106834878A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710212374.3
申请日：2017-04-01
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种微波烧结制备内生性高熵合金基复合材料的方法，其步骤为：制微波合成反应试样；装样：将压坯试样装入真空微波反应炉；抽真空；反应合成：调整输入功率；保温：当反应完全到达指定温度时，保温一段时间后炉冷；出炉：在真空微波炉中炉冷、取出，得到内生性高熵合金基复合材料。本发明工艺采用微波烧结的方式合成内生型高熵合金基复合材料，微波合成的增强体与基体之间润湿性良好，试样受热均匀热应力小，反应活化能低，合成温度较低，方法操作简单、安全可靠、节能省时、环境友好。
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公开(公告)号：CN103848619A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210506037.2
申请日：2012-12-03
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B35/117 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种微纳米内晶复相颗粒及其热爆反应合成法。所述复相颗粒中以微米级α-Al2O3和纳米级TiB2为复合相，α-Al2O3以纳米级TiB2为核生长形成。所述复相颗粒通过以下步骤制备：将Al、TiO2和B2O3粉混合后球磨，其中Al、TiO2和B2O3的摩尔比为（10-17）:1:1；将球磨后的粉体挤压成坯样，将试样置入真空炉后，抽真空；控制升温速率在15-20K/min，加热至试样发生热爆反应时；反应结束后保温30～60min后停炉得内晶复相颗粒块体；用碱水溶解剩铝，洗涤后过滤获得湿粉体，干燥即得内晶复相颗粒粉体。形成内晶复相颗粒的微纳米颗粒均是通过热爆反应产生，表面干净无污染；在反应放热的作用下内晶化生长形成微纳米内晶复相颗粒，微纳米颗粒的界面干净，结合强度高，并显著提高内晶复相颗粒的韧性。
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公开(公告)号：CN101204760A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610161340.8
申请日：2006-12-22
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K37/053 , B23K10/02
Abstract: 本发明公开了一种TiNi形状记忆合金熔化连接技术，特别是一种高能束流熔压焊工艺及专用夹具。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源，使得整个连接时间缩短、受热面积减小，并且最大程度的减少了热输入，消除了热影响区，有效地改善了焊缝组织粗大问题；采用的专用工装夹具，可以在合金丝结合处被熔化时，利用预紧力将被熔化的焊缝金属全部挤出，保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生，被焊接头的焊缝饱满，过渡圆滑，获得基本由均匀的母材组成的接头，最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度和记忆功能；本发明工艺简单，夹具设计合理，使用方便，可广泛用于TiNi形状记忆合金棒料的连接技术中。
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公开(公告)号：CN204602138U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520120550.7
申请日：2015-03-02
Applicant: 南京理工大学
IPC: B01J3/04
Abstract: 本实用新型公开了一种微波加热真空反应装置。该装置包括微波加热装置和设置于微波加热装置内的真空反应装置，所述真空反应装置包括底座、石英玻璃管、热电偶、通气管和温度记录仪，石英玻璃管设置于底座上方，石英玻璃管的管口设有密封盖，石英玻璃管内设有由泡沫砖和保温盖构成的试验腔体，所述试验腔体内设有样品台，所述热电偶的补偿端穿过微波加热装置暴露于空气中与温度记录仪相连，热电偶的测量端穿过密封盖和保温盖与样品台上的试样接触，所述通气管上设有截止阀，通气管一端穿过微波加热装置与真空泵相连，另一端穿过密封盖延伸至保温盖上方。该结构简单、成本低。
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公开(公告)号：CN201285217Y
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200820186855.8
申请日：2008-11-05
Applicant: 南京理工大学
IPC: F27B5/05
Abstract: 本实用新型公开了一种微波加热与传统加热功能互换真空炉，包括微波加热真空炉和电阻加热真空炉，在微波加热真空炉的炉腔内设置有可拆卸的电阻加热炉，在微波真空炉外壁上设置有功能转换装置，并且在微波真空炉外壁上与功能转换装置的连接处开有导线孔。功能转换装置整体成筒状，该装置的筒座固连在微波真空炉的炉壁上，筒座内设置有带接线柱的胶木板，该胶木板与筒座间设置有橡胶密封圈，胶木板通过固连在筒座上的装置盖固定在筒座上。本实用新型的真空炉可以进行功能转换，实现微波加热真空炉向传统加热真空炉的功能转变；节约成本，微波加热真空炉和传统加热真空炉的功能合一，省去传统加热真空炉的真空系统和温控系统，还节省了空间。
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