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公开(公告)号:CN117304159A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311078227.3
申请日:2023-08-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07D313/04 , C08J11/26 , C08L67/04 , B01J31/22
Abstract: 本发明公开了热催化解聚PCL获得高收率、高纯度ε‑CL的方法,包括:将羟基封端的PCL干燥除杂预处理;预处理后的PCL与金属离子配位催化剂混合,在高于PCL熔点10~100℃温度下进行降黏,然后在0.01~0.05MPa压力下进行热解反应,并同步进行减压蒸馏将生成的ε‑CL、己内酯寡聚物和水从体系中分离出来。本发明中可逆动态配位的金属配位型催化剂在较低温度下解离钌离子、铁离子、铜离子和钴离子等活性中心,金属离子再与PCL主链酯基发生配位作用降低其断裂能,并在端羟基攻击下发生断裂;此时金属离子配位与端羟基回咬协同作用,断裂不断向中心扩展,PCL以“解拉链式”的解聚方式逐步断链并环化形成ε‑CL。
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公开(公告)号:CN117165218A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311140467.1
申请日:2023-09-06
Applicant: 华南理工大学 , 广东泰强科技实业有限公司
IPC: C09J103/02 , C09J123/08 , C09J103/10 , C09J105/08 , C09J105/02 , C09J101/04 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明属于热熔胶材料技术领域,特别涉及一种高基体强度的抗菌TPS基热熔胶及其制备方法和应用。本发明的高基体强度的抗菌TPS基热熔胶包括以下质量份的组分:淀粉30‑75份,增塑剂15‑40份,酸化剂0.05‑5份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物为10‑30份,增粘剂树脂为10‑30份,抗氧剂为0.2‑2份,配位剂为0.05‑5份,抗菌填料为10‑40份。本发明的高基体强度的抗菌TPS基热熔胶具有显著提升的基体强度,拉伸强度可达1.7MPa,断裂伸长率可达340%;与多种基材均具有优异的粘接强度,如铜片搭接粘接强度可达3.5MPa,铝箔剥离强度可达835N/m;且具有优异的抗菌性能,可广泛应用于各领域。
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公开(公告)号:CN113831560A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010584244.4
申请日:2020-06-24
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于纤维素湿法制备领域和轻工机械设计技术领域,具体公开了一种宏量湿法制备纳米纤维素膜方法及其精密注塑压缩成型装置。将纳米纤维素悬浮溶液注入定模,然后对定模内腔进行抽真空,同时动模处的液压滑块向定模方向移动,对纳米纤维素悬浮溶液进行压缩;压缩排出的水分由抽真空装置抽出,并导入至排水收集装置,待所述水分被排出后进行开模,然后由定模上的模腔顶出纳米纤维素膜,并依次进行烘干、拉伸与定型处理,得到纳米纤维素膜。本发明可显著提高湿法成型制备纤维素膜的效率,并且可以通过调节真空加压过滤的时间、温度与压力等参数改善膜的形态,实现纳米纤维素悬浮液湿法成膜的宏量生产。
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公开(公告)号:CN111876098A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010625672.7
申请日:2020-07-02
Applicant: 广东泰强化工实业有限公司 , 华南理工大学
IPC: C09J123/02 , C09J11/08 , C09J11/04 , C09J167/02 , C08G63/692 , C07F9/12
Abstract: 本发明属于热熔胶技术领域,公开了一种两亲性离聚物增强的健康环保热熔胶及制备与应用。所述两亲性离聚物增强的健康环保热熔胶包括以下重量份的原料组分:APAO树脂35~45份,SBS树脂5~15份,增粘树脂20~40份,石蜡油10~20份,两亲性聚丁二酸丁二醇酯离聚物5~10份,功能性纳米粒子0~10份。本发明通过在热熔胶中加入两亲性聚丁二酸丁二醇酯离聚物,可显著提升APAO树脂在不同极性表面的浸润性能、提高对非极性表面的粘接性能和固化后的剥离强度。且通过加入功能性纳米粒子,能够赋予热熔胶相应的健康功能及补强性能,提高热熔胶的品质及性能。
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公开(公告)号:CN108929527B
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN201810751363.7
申请日:2018-07-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于改性淀粉技术领域,公开了一种兼具高延展性和高阻隔性能的PBAT/改性淀粉全生物降解薄膜及其制备方法和应用。本发明制备方法包括以下步骤:将淀粉、增塑剂按质量比为6:4~8:2预混合,得到预混合物,再加入多元有机酸混合,挤出A造粒,得到酸化改性热塑性淀粉;再与PBAT经过双螺杆共混挤出B制备PBAT/AMTPS共混物,通过挤出‑吹膜成型制备得到PBAT/改性淀粉全生物降解薄膜,既具有良好的加工性能,机械性能好,断裂延展率提升至1000~1400%,且气体阻隔性良好,气体透过系数低至5.6×10‑9cm3·cm·cm‑2·s‑1·Pa‑1,可应用于食品包装、地膜和垃圾袋等领域。
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公开(公告)号:CN111138707A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010032076.8
申请日:2020-01-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种具有珊瑚礁状结构的聚碳酸酯微孔泡沫及其制备方法和应用。本发明制备方法包括以下步骤:将聚碳酸酯与不同种类的微孔有机聚合物以一定的比例混炼并模压得到微孔有机聚合物/聚碳酸酯复合片材。优化微孔有机聚合物材料的种类和添加量获得相界面结合良好的微孔有机聚合物/PC复合材料片材,将该片材与超临界CO2充分混合后发泡,优化调控发泡参数,得到具有珊瑚礁状结构和优异力学性能的聚碳酸酯微孔泡沫,其压缩强度达到了23.2MPa,是纯PC微孔泡沫的2.3倍,缺口冲击强度达到了纯PC微孔泡沫的3倍。加工过程简单易行,绿色环保,制备得到了泡孔尺寸小、泡孔密度高、结构规整的高性能微孔发泡材料。
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公开(公告)号:CN110498950A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910724004.7
申请日:2019-08-07
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于配位效应的热塑性淀粉及其制备方法和应用。本发明的制备方法如下:将淀粉和增塑剂预混合,得到预混物,再加入无水醋酸锌进一步混合,随后挤出造粒,得到所述基于配位效应的热塑性淀粉。该方法通过反应挤出,实现淀粉羟基与Zn2+的高效配位,只需加入少量无水醋酸锌,就可获得具有高耐热性、高疏水性和高强度等突出优点的改性热塑性淀粉。其玻璃化转变温度提高至89.1℃;表面接触角提高至118.2°;拉伸强度提高至9.2MPa。此改性热塑性淀粉可生物降解,绿色环保,综合性能优异,且易于加工,有望应用于包装、一次性餐具和农用地膜等领域。
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公开(公告)号:CN106046681A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610383752.X
申请日:2016-06-01
Applicant: 华南理工大学 , 中国民用航空总局第二研究所
CPC classification number: C08L63/00 , C08B15/04 , C08L2201/02 , C08L1/04 , C08K9/10 , C08K5/34922 , C08K2003/323
Abstract: 本发明属于含磷膨胀型阻燃剂技术领域,公开了一种亚麻纤维素基磷系膨胀型阻燃剂及其制备方法和应用。该阻燃剂包括2~10重量份的炭源、1~10重量份的酸源和1~10重量份的气源;所述炭源为高羧基含量的羧基亚麻纤维,由包括以下步骤的方法制备得到:将亚麻纤维浸泡水中,加入H2O2及催化剂,搅拌反应,得到高羧基含量的羧基亚麻纤维。本发明还提供一种基于上述阻燃剂的环氧树脂复合材料。本发明阻燃剂以高羧基含量的羧基亚麻纤维素为炭源,成炭率为20~27.2%,热分解释放可燃性气体少。得到的环氧树脂复合材料极限氧指数超过29,垂直燃烧等级为V‑0,燃烧总热释放量下降超过60%,并具有吸水率低、力学性能高等优点。
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公开(公告)号:CN103496048A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310451300.7
申请日:2013-09-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开高性能玻纤增强阻燃聚己二酰丁二胺二次料回收造粒的方法,将玻纤增强阻燃PA46材料在注塑过程中产生的二次料或不合格零件破碎,筛除金属屑,由单螺杆挤出机挤出成型,加工温度为295~330℃,采用金属链条进行拉条输送,待物料冷却,切粒得到回收粒料。本方法单螺杆挤出机的剪切作用较弱,待回收二次料在塑化过程中仅受到弱剪切作用,因此玻纤长度能保持较长的数值,PA46高分子链段减少破坏,与采用双螺杆挤出造粒相比,其机械性能和耐热性能都保持较好的数值:机械性能下降最大幅度不超过10%,热变形温度下降幅度不超过2.6℃,造粒损耗率不高于1.2%,可以提高玻纤增强阻燃PA46二次料的利用率。
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公开(公告)号:CN119591974A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411494330.0
申请日:2024-10-24
Applicant: 广东聚石化学股份有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高耐水煮和低生烟的无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,所述阻燃聚丙烯复合材料包括聚丙烯,所述聚丙烯中分散有疏水性磷氮膨胀型阻燃剂;所述疏水性磷氮膨胀型阻燃剂为表面包覆有囊泡结构的磷氮膨胀型阻燃剂,所述囊泡结构为含硫硅烷化合物与磷氮膨胀型阻燃剂醇解反应后的自组装结构。具备囊泡结构的阻燃剂能在高湿热环境保持良好的耐水性和与聚丙烯基体的相容性,能减少阻燃剂在高温水煮后的析出量,有效解决阻燃剂在聚丙烯基体中迁移析出问题。同时,囊泡结构还能改善阻燃聚丙烯的热稳定性和成炭性能,提高对燃烧过程热和可燃性气体的阻隔效果,与普通阻燃聚丙烯对比,总释放热下降24.0%,残炭质量增加51.7%。
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