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公开(公告)号：CN1285519C
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200410077611.2
申请日：2004-12-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F3/10
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及水处理技术，更具体的是指一种转笼式悬浮填料生物污水处理方法及其装置。包括中心轴、转笼体、内外叶片、悬浮填料、轴承、轴承盖板和投料窗口盖板；中心轴通过轴承与转笼体形成转动副联接，轴承依靠轴承盖板及螺钉定位，悬浮填料通过转笼体的端面的投料窗口充填至转笼体中，外叶片与内叶片通过螺栓与转笼体的圆周壁联接。污水进水流推动转笼的外叶片，驱动转笼体转动；污水与悬浮填料、中心曝气的气流混合，在转笼内叶片作用下形成均匀气、固、液的流化态，污水与填料上的生物膜、曝气流充分接触，水中有机污染物被生物降解及空气流氧化分解，进而使污水得到净化。本发明具有处理污水效率高、节省能源、运行管理费用低的优点。
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公开(公告)号：CN103182506B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310109911.3
申请日：2013-03-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法，该方法先按原料粉末配比混粉；然后进行高能球磨至M2高速钢粉末颗粒平均粒径细化至20μm以下，TiC细化至200nm以下；再采用SPS快速烧结高能球磨后的复合粉末。所得复合材料包含增强相纳米级硬质颗粒TiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，其基体为M2高速钢，增强体为TiC颗粒，TiC颗粒以纳米级粒度弥散分布于基体中，复合材料的相对密度大于98.5％，硬度为56～59HRC，体积磨损量为1.77×10-1～1.34×10-1mm3。本发明工艺简便，所得材料具有良好的抗弯性能，致密度高、综合性能优异。
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公开(公告)号：CN103817331A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410068695.7
申请日：2014-02-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种通过滚压实现粉末冶金烧结材料表面致密化的装置，包括工作平台、动力组件、转动夹盘、从动夹盘以及滚压组件，所述工作平台上设置有导轨，转动夹盘和从动夹盘设置在所述工作平台上，动力组件与转动夹盘连接，滚压组件设置于转动夹盘和从动夹盘之间，所述滚压组件包括连接在导轨上的滑板以及设置在所述滑板上的滚压机构。还公开了一种实现粉末冶金烧结材料表面致密化的方法，本发明对滚压材料的两端进行装夹，有效减少滚压加工过程中滚压材料的震动和避免受力弯曲的现象，能够对粉末冶金材料表面产生很好的致密化效果，且材料性能得到明显提高，滚压组件能够横向移动，可用于长轴的滚压加工。
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公开(公告)号：CN103182506A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310109911.3
申请日：2013-03-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法，该方法先按原料粉末配比混粉；然后进行高能球磨至M2高速钢粉末颗粒平均粒径细化至20μm以下，TiC细化至200nm以下；再采用SPS快速烧结高能球磨后的复合粉末。所得复合材料包含增强相纳米级硬质颗粒TiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，其基体为M2高速钢，增强体为TiC颗粒，TiC颗粒以纳米级粒度弥散分布于基体中，复合材料的相对密度大于98.5％，硬度为56～59HRC，体积磨损量为1.77×10-1～1.34×10-1mm3。本发明工艺简便，所得材料具有良好的抗弯性能，致密度高、综合性能优异。
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公开(公告)号：CN102179515B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110130719.3
申请日：2011-05-19
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/03
Abstract: 本发明公开了一种提高不锈钢粉末冶金零件密度的方法，该方法先按质量百分比计，不锈钢粉末颗粒尺寸44～75μm为70～90％，＜44μm为10～30％混合均匀；采用硬脂酸锂无水乙醇悬浮液为模壁润滑剂；再将混合粉末与模具分别加热至120～160℃；最后在至少为8m/s下高速压制成形。本发明中不锈钢粉末冶金零件生坯密度比采用单一44～75μm温粉末高速压制提高了0.04～0.08g/cm3，比室温高速压制提高了0.4g/cm3以上，比温压技术提高了0.7g/cm3以上。本发明将温粉末高速压制技术成功运用于不锈钢零件，实现了低成本制造高性能零件的目的，推动了高速压制技术在粉末冶金领域的发展。
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公开(公告)号：CN1546260A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310112533.0
申请日：2003-12-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种驱动侧置模架集成的粉末冶金压机。该压机主要包括顶板13、框架2、模台驱动油缸3、下模板5、下模板驱动油缸8、模台9、上横梁10、底板14、上模板11及上模板驱动油缸12，模台9设置在上模板11及下模板5之间，上模板驱动油缸12设置在框架2内，一端固定在顶板13的底面上，另一端则与上模板11相连接，其一侧面与上横梁固定连接，另一侧面与框架2的内壁之间留有空隙；下模板驱动油缸8设置在框架2内，一端固定在底板14的顶面上，另一端则与下模板5相连接，下模板驱动油缸8与框架2的内壁之间留有空隙。本发明成本较低，模台和模板驱动缸安放在各自的被驱动对象侧面，使压机的结构更紧凑，减少了整部压机的体积。由于本发明是在对专用压机进行改造的基础上设计的，在设计过程中继承了专用粉末冶金压机在压制粉末冶金零件中高质量的优点。
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公开(公告)号：CN102921921B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210396426.4
申请日：2012-10-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种浮动式直接挤压铸造的模具及其实施方法。该模具中心锥嵌套于上模中，动圈嵌套于下模中，动圈置于动圈垫块上，动圈垫块置于下模座上；下模座上固定连接有动圈限位块；垫块连接头与动圈垫块固定连接并通过连接头转轴与液压缸连接头配合。上模下行使合金熔体充满型腔并对合金熔体实施挤压，同时挤压动圈以及动圈垫块；动圈垫块在压力下转动，使动圈跟随上模下行，多余的合金熔体从溢流槽流出。本发明动圈由动圈垫块刚性支撑，随着动圈垫块的转动，动圈可平稳下行，使合金熔体均匀地从溢流槽流出，从而保证压铸件质量。本发明特别适用于多种浇注方式生产中大型有色合金铸件。
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公开(公告)号：CN102921921A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210396426.4
申请日：2012-10-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种浮动式直接挤压铸造的模具及其实施方法。该模具中心锥嵌套于上模中，动圈嵌套于下模中，动圈置于动圈垫块上，动圈垫块置于下模座上；下模座上固定连接有动圈限位块；垫块连接头与动圈垫块固定连接并通过连接头转轴与液压缸连接头配合。上模下行使合金熔体充满型腔并对合金熔体实施挤压，同时挤压动圈以及动圈垫块；动圈垫块在压力下转动，使动圈跟随上模下行，多余的合金熔体从溢流槽流出。本发明动圈由动圈垫块刚性支撑，随着动圈垫块的转动，动圈可平稳下行，使合金熔体均匀地从溢流槽流出，从而保证压铸件质量。本发明特别适用于多种浇注方式生产中大型有色合金铸件。
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公开(公告)号：CN101857943A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010191096.6
申请日：2010-06-03
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金弹簧钢复合材料及其制备方法，复合材料按质量百分比计的组分及其含量为45CrMoV 85-95％，碳化铌粉5-15％；这种粉末冶金弹簧钢复合材料采用高能球磨和热等静压烧结相结合的方法制备。本发明采用高能球磨，将NbC均匀弥散分布于45CrMoV弹簧钢基体之中，在保证材料力学性能的同时使得材料的耐磨性大大提高；通过高能球磨和热等静压烧结相结合的方法有效的解决了增强颗粒和基体的融合和界面问题，使得增强颗粒和基体结合得更紧密。该弹簧钢复合材料特别是适用于制造弹性元件。
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