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公开(公告)号：CN203116576U
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201220634205.1
申请日：2012-11-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/04
Abstract: 本实用新型公开了一种热管簇，包括管柱本体，管柱本体内设置有多个相互间隔的孔道，在孔道的内壁设置有吸液芯层，吸液芯层与孔道的内壁紧密贴合，所述孔道之间呈环状分布；所述管柱本体的两端设置有与其密封配合的上端盖和下端盖，上端盖上设置有与孔道相通的抽嘴，抽嘴的外露端部密封；所述孔道内充填有液体工质，所述管柱本体内真空密封。该热管簇内，各孔道以并联方式集成于热管簇内（管柱本体内），可根据热源的变化自动改变相变传热的工作状态，其导热能力成倍增加。整个管柱本体外表面为散热面，并可加太阳花散热器等模组，增大了散热面积，提高传热效率；热管簇依靠管柱本体内液体工质气化冷凝进行相变传热，传热能力大。
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公开(公告)号：CN202447667U
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201220053499.9
申请日：2012-02-20
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种具有规则鳞翅状结构的铜金属纤维，本实用新型以直径为35-60mm的铜合金圆棒为原材料，在车床上利用多齿切削刀具切削连续型微细金属纤维。本实用新型工艺简单，切削效率高，对设备条件要求低，制造出来的铜金属纤维当量直径为50-100μm，沿纤维长度方向排布有规则的鳞翅状结构，纤维具有丰富的粗糙表面形貌，能够显著提高金属纤维的比表面积。该特性不但有利于提高金属纤维的烧结性能，而且能够强化其作为多孔金属原材料在诸多应用领域的功能特性。
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公开(公告)号：CN201871624U
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201020579875.9
申请日：2010-10-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种高压气体管板胀接装置，该装置在压缩机与阀门之间的连接管路上设有压力表，阀门、进气管、密封接头和铜质换热管依次连接；铜质换热管由U形铜质换热管和直铜质换热管连接组成；各个U形铜质换热管与直铜质换热管连接形成一个回路；在直铜质换热管上串套多个铝质翅片，形成铝合金翅片组，铝质翅片与直铜质换热管保持垂直。本实用新型不会损伤铜管内壁的毛细结构，对于细长及复杂形状管道的膨胀具有独特优势，整个胀管过程中压力可控，且整个工艺过程无污染，成品率高，不影响铜管的后续加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202877408U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220569530.4
申请日：2012-10-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种简易高压液体胀管装置，包括液压泵、高压胶管、管道开关、溢流阀、压力表、接头、密封压头和底座；高压胶管一端连接液压泵，另一端与接头连接；从液压泵到接头之间的高压胶管上依次设有管道开关、溢流阀和压力表；接头中心开有通孔，通孔的一端设有螺纹，通过该螺纹与高压胶管螺纹密封连接；接头的一端固定在底座上，另一端设有凹形内腔，在凹形内腔设有沟槽，沟槽放置密封圈；密封压头中心设有通孔，通孔内穿过沟槽管，采用钎焊方式将密封压头与沟槽管紧固；密封压头设置在接头的凹形内腔中，封压头紧固在接头上。本实用新型实现对沟槽管进行密封，及对液压胀型压力控制，其结构简单，易于实现，操作方便可靠。
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公开(公告)号：CN202259440U
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201120322075.3
申请日：2011-08-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01L33/64
Abstract: 本实用新型公开了一种用于LED封装的热柱。该热柱由上端盖、管壳、吸液芯、下端盖、液体工质等部分构成，其中吸液芯具有三维毛细力强化及冷凝强化结构，下端盖具有沸腾强化结构及光学结构。用于LED封装的热柱的制造方法主要可以分为管壳及端盖加工，吸液芯制备及其精密封装三个步骤。本发明制造的用于LED封装的热柱及其制造方法，具有体积小，重量轻，节省材料；吸液芯复杂多样，孔隙率高且可控；接触热阻小，散热面积大，导热速度快，传热效率高；加工工艺简单可行，成本低廉等诸多优点。将其直接用于LED封装工艺，可有效降低LED工作温度，提高工作寿命。
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公开(公告)号：CN202254989U
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201120316522.4
申请日：2011-08-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D15/02 , H01L23/427
Abstract: 本实用新型专利公开了一种纤维烧结式微热管。该微热管由基管，吸液芯和液体工质构成，其中吸液芯由金属纤维经固相烧结而成，所述基管两端封闭，基管内部抽真空。纤维烧结式微热管的制造方法主要可以分为基管的制备，金属纤维的加工，吸液芯的制造及其精密封装四个步骤。金属纤维经过烧结后，纤维间实现冶金结合，形成了大量的多尺度孔隙结构。本实用新型所制造的纤维烧结式微热管具有加工工艺简单，成本低廉，吸液芯孔隙率高且可控，渗透率高，液体回流阻力小，金属纤维烧结层比表面积大，毛细力大，纤维之间形成稳定的三维网状多孔结构，不易损坏等优点。
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公开(公告)号：CN202145479U
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201120207562.5
申请日：2011-06-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 本实用新型公开了一种制造不锈钢纤维毡的模压装置，包括压力板和紧固压力板的螺栓组件，所述压力板依次包括承压板、凹板和压板，所述凹板的中部开设有凹腔，所述压板的中部设有凸台，所述凸台与凹腔为间隙配合。所述螺栓组件包括螺杆、螺母和垫圈，所述承压板、凹板和压板的边缘对应设置有供螺栓穿过的孔。所述压板与凸台为一体成型。采用本实用新型技术手段简便易行，通过该模压装置所制造的不锈钢纤维毡具有高孔隙率、高比表面积、良好的传热传质性能、表面憎水性、制造工艺简单及成本低廉等优点。
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