-
公开(公告)号:CN116897080A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202380009406.3
申请日:2023-06-01
Applicant: 华北理工大学
IPC: B05B1/00
Abstract: 本发明公开了一种炉渣空心微珠制备喷头及其制备方法,属于冶金渣综合利用技术领域,制备喷头包括喷头本体,喷头本体的喷射端设有用于喷射高压气体的喷气嘴和用于喷射冷却液滴的喷雾嘴,喷雾嘴和喷气嘴呈阵列间隔排布。制备方法,包括:S1、将高炉渣熔融至液态;S2、将液态高炉渣倾倒至流槽内,液态高炉渣顺着流槽流出形成熔融渣流;S3、打开喷头本体,喷雾嘴和喷气嘴同步喷射,将熔融渣流打散并喷吹至微珠收集室,获得空心微珠。高压气体能够将渣流打散形成渣流液滴,冷却液滴打到渣流液滴上,使其与冷却液滴接触的一面迅速冷却固化,在表面张力和黏度作用下,渣流液滴迅速包裹冷却液滴,包裹过程中冷却液滴吸收热量迅速蒸发,继而形成空心微珠。
-
公开(公告)号:CN106996551B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN201710353722.9
申请日:2017-05-18
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种阶梯式多梯级床温鼓泡床换热装置,包括:物料料斗、过热器、蒸发器、省煤器、预热器以及位置从高至低依次排列的4个锅炉:第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉,所述过热器、蒸发器、省煤器和预热器分别依次安装在所述第一锅炉、第二锅炉、第三锅炉和第四锅炉内,本发明使余热传递过程的梯级程度在不增加动力消耗的前提下有了大幅度改善,传热过程冷热源不可逆损失大幅度降低,余热利用率可提高20%‑30%。风帽堵塞及磨损的概率大幅度降低,风帽事故率降低80%‑90%。颗粒离开冷却装置的温度降低至100℃左右,装置余热回收率提高10%‑20%。
-
公开(公告)号:CN113959232A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111398439.0
申请日:2021-11-19
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种蓄热式加热炉烟气多污染物协同控制系统及方法,涉及大气污染物控制技术领域。包括蓄热式加热炉、第一三通换向阀、第二三通换向阀、第三三通换向阀、第四三通换向阀、空气管道、煤气管道、空烟管道及煤烟管道;煤烟管道末端连接有第一SCR脱硝系统、第一脱硫系统、第一除尘系统、煤烟引风机和煤烟烟囱;空烟管道末端连接有第二SCR脱硝系统、第二脱硫系统、第二除尘系统、空烟引风机和空烟烟囱;还包括烟气反吹系统。本发明实现将蓄热式加热炉烟气中NOx、SO2、粉尘与CO协同治理,降低了系统运行成本,提高了污染物处理效率。
-
公开(公告)号:CN113251810A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110460269.8
申请日:2021-04-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及资源综合利用与节能减排技术领域,尤其涉及一种冶金粉尘回转窑渣余热换热装置,包括回转窖和窑渣换热装置,所述回转窖的底部安装有传输机,传输机的末端位于窑渣换热装置的进料口上方,窑渣换热装置的一侧连通有氮气‑空气换热器,氮气‑空气换热器的底部通入空气,且氮气‑空气换热器内的高温空气流动至回转窑鼓风管,回转窑鼓风管安装在回转窖上,所述窑渣换热装置包括机体壳、振筛、大料斗、振动给料器和集尘室,大料斗安装在机体壳的顶部,振筛安装于大料斗的斜上方处。本发明可以降低冶金粉尘提锌富铁工艺的能耗,防止富铁窑渣氧化,提高窑渣含铁品位,还能防止富铁窑渣与水直接接触,避免安全生产事故发生。
-
公开(公告)号:CN108955323B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201710354315.X
申请日:2017-05-18
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种锐角膜式壁结构在颗粒换热中的应用,将多个锐角膜式壁结构固装在能够振动的炉体内,每一锐角膜式壁结构包括:多根水冷管,多根水冷管间隔排布形成水管组排,水管组排弯折形成一锐角,锐角的上夹面的水管组排倾斜设置在炉体内,在该倾斜的水管组排中每相邻的水冷管之间无缝连接有一连接鳍片,在每一根水冷管的上端与该水冷管垂直固装有一垂直鳍片,连接鳍片以及位于该连接鳍片两侧的水冷管和相应的2个垂直鳍片之间形成一槽,物料滚动下落,物料重力提供部分下落动力,动力消耗较低。物料内部传质强烈,物料与炉体内壁换热系数高。
-
公开(公告)号:CN109439915B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201811079511.1
申请日:2018-09-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法及应用,采用横截面为矩形的渣罐作为反应装置,通过采用喷枪将含锌粉尘喷入渣罐内的高炉熔渣内,同时从渣罐高度方向上的两个侧面通过喷枪喷入适量高压氧气,与含锌粉尘内的碳进行燃烧反应,在放热的同时产生大量的气泡对熔渣进行强力搅拌,此方法可以实现含锌粉尘内锌、铁的氧化物的还原,粉尘内的其他杂质进入高温熔渣内,改变了熔渣的组成,该熔渣后续作为生产矿棉纤维的原料。
-
公开(公告)号:CN109099707B
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201710474889.0
申请日:2017-06-21
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于烟气清除蓄热体的蓄热式加热炉的使用方法,包括以下步骤:调节第一三通换向阀和第二三通换向阀,调节第一四通换向阀,开启第一加压机和第二加压机;切换烟气流动方向,使煤气和空气分别停止通入相应的进煤气管路和进空气管路中,调节第一三通换向阀和第二三通换向阀,使第五管路与第一吹风管路连通,第七管路与第二吹风管路连通;开启第一风机和第二风机,保持N秒后关闭第一风机和第二风机;调节第一三通换向阀和第二三通换向阀。切换烟气流动方向时没有换向导致的残余煤气放散到大气之中,解决了现有蓄热式加热炉有害气体技术性排放、严重污染环境的问题以及比较严重的优质煤气的技术性浪费问题。
-
公开(公告)号:CN107084630B
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710353900.8
申请日:2017-05-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: F28C3/14
Abstract: 本发明公开了一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用,膜式壁结构包括:正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁,正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁均包括:第一环形管道以及直径大于该第一环形管道的第二环形管道,正置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正上方,倒置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正下方,且正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁的第一环形管道和第二环形管道之间均连通有多根第三管道,每一第一环形管道、第二环形管道和第三管道围成的封闭形状的内壁之间均无缝连接有一金属板;本发明使颗粒向前流动过程中底部料层受到与运动方向呈一定角度的管壁的扰动,运动方向不断改变,大幅度提高颗粒流动的湍流程度。
-
公开(公告)号:CN106399674B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201611065671.1
申请日:2016-11-28
Applicant: 华北理工大学
IPC: C22B1/11
Abstract: 本发明公开了一种烧结气化脱磷回收方法,在烧结炉中将铁矿原料中的P转换为含磷产物PCl3气体,烧结炉烧结生产过程中产生的废气在抽风机作用下通过管道依次经过一级旋风除尘器和二级旋风除尘器,由一级旋风除尘器和二级旋风除尘器对除掉废气中的灰尘;然后废气进入到冷凝器中,冷凝器实现对废气进行降温,使沸点低的含磷产物PCl3气体冷却变为液体进入到脱磷产物收集容器中进行富集回收,其他沸点高的气体则随抽风机排出,完成脱磷产物的回收和富集的目的。
-
公开(公告)号:CN107056040A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201611087493.2
申请日:2016-12-01
Applicant: 华北理工大学
IPC: C03B37/005 , C03C13/06 , C03C3/087
CPC classification number: C03B37/005 , C03C3/087 , C03C13/06
Abstract: 本发明提供了一种矿渣棉生产中高炉熔渣的在线调质方法,包括:渣罐中的高炉熔渣进入第一调质炉,高炉熔渣温度为1350~1450℃时加入粉煤灰,加热保温;第一调质炉加热保温时,渣罐中的高炉熔渣进入第二调质炉,高炉熔渣温度为1350~1450℃时加入粉煤灰,加热保温;第一调质炉和第二调质炉交替运行。本发明将两套调质炉与一套渣炉和一套成纤装置连接,两套调质炉交替运行,实现高铝熔渣的在线调质,保证后续成纤装置连续工作,最大限度发挥设备的生产能力。同时,本发明采用粉煤灰对高铝熔渣进行改性,能够有效降低高炉熔渣的粘度系数和酸度系数,提高其流动性能,从而满足生产矿渣棉的需要。
-
-
-
-
-
-
-
-
-