碳基材料防氧化涂层的微波制备方法

    公开(公告)号:CN101792331A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010033653.1

    申请日:2010-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种碳基材料防氧化涂层微波制备方法,特别涉及的基体材料为碳材料、C/C复合材料和C/SiC复合材料。本发明采用Si系化合物制备的料浆涂刷或浸涂于经表面处理后的碳基材料上,然后埋入刚玉坩埚中的石墨粉中,再放入微波中加热,通过分段调节微波炉的功率进行预热、加热和保温处理,获得防氧化单层涂层,在此基础上可进一步制备氧化物、硅化物等复合涂层。本发明通过微波直接作用于碳基材料,碳基材料吸收微波后通过自身发热使温度升高到所需温度,实现涂层与基体的结合,获得防护性能良好的保护涂层,并通过加入铝粉作为SiC烧结助剂,依靠低熔点的铝和溶解部分硅生成的硅铝合金促进SiC的致密化。

    以金属线材为原料的斜轧零件自动化生产装置

    公开(公告)号:CN110743993B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201911024690.3

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种以金属线材为原料的斜轧零件自动化生产装置,包括线材坯料单元、矫直机构、剪切机构、导料机构、斜轧机;金属线材卷料置于矫直机构下方,线材在牵引轮牵引下由导向轮进入矫直机构,在矫直机构中完成矫直后进入导料机构;当导料机构中的线材长度达到所需长度时,牵引电机停止运动,剪切机构将线材切断,剪切机构复位,牵引电机重新牵引线材,被剪断线材在后方线材推力下进入斜轧机,线材在轧辊作用下完成轴向进给及回转成形。本发明结构简单,无需其他辅助设备,仅通过矫直机构、剪切机构及导料机构便可实现自动上料,全程自动化,大大节省人工成本;一体化程度高,大幅缩减占地面积。

    一种铝离子电池负极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106410201A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610931123.6

    申请日:2016-10-31

    CPC classification number: H01M4/583 H01M4/1393 H01M10/054

    Abstract: 本发明一种铝离子电池负极材料及其制备方法和应用,该负极材料适用于铝离子电池,所述负极为碳材料,所述碳材料包括碳纸、石墨类纸材料、微米或纳米级碳材料粉末颗粒所制备的薄片或芳香族有机物热解得到的碳材料所制备的薄片。该为负极材料具有良好的导电性能和结构稳定性的碳材料及其复合物,且与电解液相容性较好,以有利于铝离子的脱-嵌和沉积,提高了铝离子电池的比容量及循环性能,非常有望成为性能优异、价格低廉、工艺简单、环境友好并有利于工业化大规模生产的新型铝离子电池负极材料。

    一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法

    公开(公告)号:CN104046758B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410276483.8

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带,通过冷轧方法降低其厚度,并改善表面质量,提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性,得到具有一定塑性的薄带,薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧,进一步降低高硅钢的有序度,改善其塑性,得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带,晶粒尺寸明显减小,有序度明显降低,而显微硬度变化不大,这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中,控制轧制第一道次的压下量,使其塑性进一步改善,从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高,产品质量好,可在工业上广泛实现,因而具有广阔的应用前景。

    一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法

    公开(公告)号:CN104046758A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410276483.8

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带,通过冷轧方法降低其厚度,并改善表面质量,提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性,得到具有一定塑性的薄带,薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧,进一步降低高硅钢的有序度,改善其塑性,得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带,晶粒尺寸明显减小,有序度明显降低,而显微硬度变化不大,这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中,控制轧制第一道次的压下量,使其塑性进一步改善,从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高,产品质量好,可在工业上广泛实现,因而具有广阔的应用前景。

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