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公开(公告)号：CN113502425B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110723985.0
申请日：2021-06-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用硅渣和锌回转窑渣制备硅铁合金和微晶玻璃的方法，属于多种冶炼渣区域协同资源化利用的技术领域。本发明将锌回转窑渣与还原调质剂配料、混料、高温熔融后形成还原态含铁料。将含铁料进一步与硅渣进行混熔、水淬、分选后得到硅铁合金和剩余废渣。剩余废渣再经调质、熔融、成型、退火、热处理后即可得到微晶玻璃。本发明利用硅渣和锌回转窑渣制备了硅铁合金和微晶玻璃，实现了区域冶炼渣的协同资源化利用目标。通过锌回转窑渣的高温还原及其与富硅硅渣的化合获得硅铁合金。因不涉及硅石的高温分解，该工艺大大降低了能耗，节省了成本，适合工业化推广使用。
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公开(公告)号：CN110964915A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911359327.7
申请日：2019-12-25
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种废线路板裂解渣与冶炼烟灰协同处置的方法，属于火法处置废线路板典型灰渣有价元素综合回收利用领域，特别涉及废线路板裂解渣与废线路板冶炼烟灰协同处置脱溴与综合回收铜、锌的方法。其主要步骤如下：破碎分选、混料焙烧、强化浸出、置换沉银、硫化沉铜及蒸发结晶。与传统回收技术相比，本发明实现了一种回收工艺耦合处置两种固体废弃物的目的。通过混合硫酸焙烧既达到了废线路板裂解渣与冶炼烟灰溴化物协同脱除的要求，又实现了贱金属铜锌选择性转化的目的。通过强化浸出及选择性沉淀，得到了高值化产品。本发明具有工艺流程短，设备简单，无尾液排放，经济和环境效益显著的特点。
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公开(公告)号：CN106947876B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710266532.3
申请日：2017-04-21
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 一种协同萃取分离回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法，属于电子废弃物资源回收与循环利用领域。利用离子液体与萃取剂协同萃取分离纯化回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法，主要是针对废弃CRT荧光粉中的硫酸体系酸浸液，采用热稳定性和化学稳定性好的离子液体作为稀释剂、协同萃取剂对浸出液中的稀土等二次资源进行分离纯化，回收效率高、能耗低、污染小。该工艺首次提出利用离子液体与萃取剂协同萃取从废弃CRT荧光粉硫酸酸浸液中回收二次稀土资源；随后用酸溶液进行反萃，能够实现离子液体与萃取剂的回收与重复使用。本发明的萃取体系能够高效、绿色地从废弃CRT稀土浸出液中回收稀土，具有显著的资源、环境与经济效益。
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公开(公告)号：CN106702167B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201710132240.0
申请日：2017-03-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，属于废弃液晶显示器浸出液的回收利用技术领域。调整废弃液晶显示器酸浸液盐酸浓度，得到混合液1；混合液1中加入联合萃取剂，进行萃取，得油液混合相1；油液混合相1分液得到含有杂质Al3+、Ca2+、Na+、Mg2+的尾液1和含有In3+、Fe3+、Sn2+的萃取油相1；萃取油相1加入硝酸钠和盐酸的混合溶液洗脱除杂，得到In富集液和含有Fe3+、Sn2+的萃取油相2；萃取油相2加入盐酸洗涤，净化萃取剂，得到可以循环利用的联合萃取相和含有Fe3+、Sn2+的尾液2。本发明实现了高效除杂，浸出尾液可循环利用，具有分离效率高，流程简短，环境友好的特点。
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公开(公告)号：CN107583646A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710716895.2
申请日：2017-08-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/745 , B01J37/08 , B01J37/10
Abstract: 一种从废SCR催化剂中绿色回收再生Fe2O3/TiO2光催化剂的方法，属于固体危废资源化技术领域。包括以下步骤：(1)废SCR催化剂的预处理；(2)NaOH-H2O高温碱熔活化，获得亚稳态的α-Na2TiO3；(3)水浸处理，获得α-Na2TiO3富集渣；(4)酸浸处理，溶解α-Na2TiO3富集渣，过滤以进一步纯化含钛溶液；(5)水热再生。本发明建立了废SCR催化剂中钛组份的绿色清洁回收工艺方法，同时利用其含有的大量TiO2组份来制备出纳米TiO2产品，不仅可以避免废SCR催化剂中有价元素的资源浪费和环境二次污染，还可形成废SCR催化剂循环利用的产业链条，显著降低TiO2纳米材料的制备成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105406144B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510808920.0
申请日：2015-11-20
Applicant: 武汉科技大学 , 襄阳远锐资源工程技术有限公司 , 贵州岑祥资源科技有限责任公司 , 北京工业大学
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种废铅酸蓄电池精细智能拆解工艺和装置，先对电池进行码垛；再通过拆垛装置进行拆垛完成电池的上线；之后电池进入X光机检测切割位置，刀切分离机根据检测结果调节刀具高度对电池进行切割；被切掉上盖的电池被推到夹紧翻转振动装置后被夹紧并翻转180°，通过气缸的反复伸缩将电池极群组、稀硫酸液与槽体分离码垛简单易操作，大大减轻了工人的工作量；利用拆垛装置将电池送上流水线，上线效率高；利用X光机自动检测切割位置，使切割位置更加精确；四个夹紧翻转振动装置同时工作，能将电池的上盖、槽体、极群组和稀硫酸液四部分分离，避免了传统破碎电池后各部分的无规则混合，使分离的各物质更加纯净。
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公开(公告)号：CN105755281B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610204724.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种基于自蔓延反应处理硫化锌精矿的方法，属于有色冶金技术领域。涉及采用除硅铝‑自蔓延反应‑水浸提锌‑硫化钠除杂‑沉淀氢氧化锌‑煅烧制备氧化锌的绿色处理硫化锌精矿的方法。其特征在于：碱液预处理除硅铝杂质，除杂后的硫化锌精矿粉与过氧化钠粉体混合压实，置于耐高温反应容器中，引发自蔓延反应；以水为浸出剂溶浸反应产物，过滤获得含锌浸取液；采用硫化钠除铅、铜杂质，净化后溶液沉淀回收Zn(OH)2，煅烧后制备ZnO产品。本发明锌的浸出率高达98％，获得氧化锌粉符合工业生产标准。本发明过程控制简单，成本低廉，能耗极低，无污染气体产生，碳排放低，实现高效快速浸出并提取硫化锌精矿中锌。
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公开(公告)号：CN106947876A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710266532.3
申请日：2017-04-21
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B59/00 , C22B3/0066 , C22B19/30 , C22B21/0023
Abstract: 一种协同萃取分离回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法，属于电子废弃物资源回收与循环利用领域。利用离子液体与萃取剂协同萃取分离纯化回收废弃CRT酸浸液中稀土二次资源的方法，主要是针对废弃CRT荧光粉中的硫酸体系酸浸液，采用热稳定性和化学稳定性好的离子液体作为稀释剂、协同萃取剂对浸出液中的稀土等二次资源进行分离纯化，回收效率高、能耗低、污染小。该工艺首次提出利用离子液体与萃取剂协同萃取从废弃CRT荧光粉硫酸酸浸液中回收二次稀土资源；随后用酸溶液进行反萃，能够实现离子液体与萃取剂的回收与重复使用。本发明的萃取体系能够高效、绿色地从废弃CRT稀土浸出液中回收稀土，具有显著的资源、环境与经济效益。
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公开(公告)号：CN105261804A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510807833.3
申请日：2015-11-20
Applicant: 贵州岑祥资源科技有限责任公司 , 襄阳远锐资源工程技术有限公司 , 武汉科技大学 , 北京工业大学
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池分离收集装置和方法，用于将切割后的上盖和电池槽进行分离，上盖推送装置紧邻切割位设置，旋转振落装置安装在上盖推送装置下方，包含夹紧机构和旋转机构，夹紧机构可沿竖直方向往复振动地连接在旋转机构上，旋转机构底部可旋转的装设在下方水平运送装置上并能随水平运送装置沿机架水平移动；当旋转振落装置夹紧电池槽后能够水平移动，之后旋转振落装置旋转180°使电池槽切口朝下，采用水平旋转撞击、弹簧振动和气缸移动三种模式，联合作用更有效分离极群组和稀硫酸液。环境友好、结构简单、操作方便易于控制，能够高效率的将经过切割分离后的铅酸蓄电池进行物理分离。
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公开(公告)号：CN115180834B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210807290.5
申请日：2022-07-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种退役光伏组件分选废渣与钢渣协同制备硅铁合金及玻璃的方法，属于多种废渣协同资源化利用的技术领域。本发明先将钢渣、退役光伏组件分选废渣与助熔剂的混合料在高温下熔融后得到一次硅铁合金和一次剩余残渣；再将一次剩余残渣与有色金属冶炼铁渣、焦炭和助熔剂进行混熔、水淬、分选后得到二次硅铁合金和二次剩余残渣。所得二次剩余残渣进一步与辅助料经调质、熔融、成型、热处理后得到微晶玻璃。本发明利用钢渣、退役光伏组件分选废渣和有色金属冶炼铁渣协同制备了硅铁合金和微晶玻璃。利用钢渣中的金属铁与退役光伏组件分选废渣中的单质硅在高温下直接化合获得一次硅铁合金，该工艺具有步骤少、能耗低优势，适合工业化推广使用。
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