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公开(公告)号：CN118060568A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211475378.8
申请日：2022-11-23
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光粉末床熔融三级过滤气氛循环系统，该激光粉末床熔融三级过滤气氛循环系统包括：气氛循环流道、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器和循环风机，成形室的出风口通过气氛循环流道依次与第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器、循环风机和成形室的吹风口连通，第一级过滤器用于对保护气中的固体进行初步过滤，第二级过滤器用于对保护气中的固体和金属蒸气进行精细过滤，第三级过滤器用于对保护气中的氧气和水蒸气进行过滤。应用本发明的技术方案，能够解决现有技术中激光粉末床熔融保护气的净化效率低，净化效果差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118060562A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211482733.4
申请日：2022-11-24
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种增材制造大尺寸薄壁流道内部残余粉末的清理方法，该增材制造大尺寸薄壁流道内部残余粉末的清理方法包括：将成形零件置于翻转振动台上进行翻转振动清粉；将高压水和压缩气体同时从零件的顶部注入流道内部进行高压冲洗；重复高压冲洗若干次，直至高压冲洗后的废液中无明显粉末。应用本发明的技术方案，能够解决现有技术中增材制造大尺寸薄壁流道内部残余粉末清理效率低和效果差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118046007A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211423326.6
申请日：2022-11-15
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光选区熔化成形Ta10W合金零件热处理方法及零件，该激光选区熔化成形Ta10W合金零件热处理方法包括：将激光选区熔化成形Ta10W合金零件和基板进行第一次加热至850℃至900℃，保温2h至4h后进行炉冷；将第一次加热处理后的Ta10W合金零件和基板相分离；对分离后的Ta10W合金零件进行第二次加热至1500℃至1550℃，保温1h至2h后对Ta10W合金零件进行降温至1300℃至1400℃，保温2h至6h后进行炉冷，完成Ta10W合金零件的热处理。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中单次热处理易导致Ta10W合金构件开裂且形成粗大等轴晶粒，降低力学性能的技术问题。
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公开(公告)号：CN114774807B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210440728.0
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/04 , B22F1/065 , B22F9/14 , B22F9/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F3/15 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20
Abstract: 一种用于激光增材制造的17‑4PH原料粉末及其制备方法及其不锈钢的制备方法，它属于增材制造金属材料技术领域。本发明要解决的技术问题为优化合金制备工艺。本发明原料粉末按照质量分数组成为C为0.065‑0.078％、Cr为17.2‑18.0％、Cu为4.2‑5.1％、Nb为0.3‑0.4％、Ni为5.4‑6.0％、Mn为0.28‑0.55％、Ti为0.08‑0.12％、Al为0.015‑0.02％、Si为0.66‑0.71％、Mo为1.3‑2.45％、Co为0.068‑0.88％等。本发明通过改善不锈钢组织成分减少了内部缺陷，通过适当的热处理工艺改善组织均匀成分使材料获得强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN115846689B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211430098.5
申请日：2022-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
IPC: B22F10/64 , B22F10/28 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22C19/05 , B22F1/065 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法及GH3230合金，属于高温合金技术领域。为解决现有技术缺乏针对激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法的问题，本发明提供了一种激光粉末床熔融GH3230合金的固溶处理方法：通过激光粉末床熔融增材制造系统制备GH3230合金；再将GH3230合金升温至1130～1280℃进行固溶处理，保温1～3h后冷却至室温。本发明在适应激光粉末床熔融成形技术的同时，改善M6C碳化物在合金中的体积分数和形态分布，使M6C平均尺寸减小，降低了拉伸过程中的应力集中，保证合金具有较高强度的前提下大幅提高其延伸率，以获得强度和塑性兼具的GH3230合金。
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公开(公告)号：CN116140639A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211433174.8
申请日：2022-11-16
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种原位析出双相组织钛合金构件的激光增材制造方法，属于双相组织钛合金构件的制备技术领域。通过调控凝固过程获得细小薄片组织，并耦合辅以激光同步热处理获得体积分数68％～80％、宽度1.91～2.32μm的长条初生α相(αP)和体积分数为20％～32％、宽度为3.34～8.75μm的二次α相(αS)，连续沉积制造出含有双相组织的无需后需热处理即可直接满足工程应用需求的激光增材制造大型钛合金构件。
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公开(公告)号：CN115927916A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211430096.6
申请日：2022-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种GH3230合金粉末、其制备方法及激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备方法，属于高温合金技术领域。为解决裂纹影响1000℃以上服役的燃烧室用激光粉末床熔融GH3230合金构件性能的问题，本发明通过气雾化制备GH3230合金粉末并将其用于激光粉末床熔融GH3230合金构件的制备。本发明在标准GH3230合金成分范围内合理控制元素含量变化，使得GH3230合金固有性能不发生变化，但改变了沉积态GH3230合金晶粒生长方向，降低织构强度，缓解晶界残余应变，减小激光粉末床熔融GH3230合金凝固温度区间，从而降低了激光粉末床熔融GH3230合金热裂纹敏感性，抑制了合金裂纹产生。
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公开(公告)号：CN115326846A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210752094.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: G01N23/046 , G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种增材制造构件质量评价方法，首先采用无损检测方法，快速实现增材制造构件的初步质量评价，完成增材制造构件的初步筛选，随后综合考虑增材制造构件的实际承载情况，增材制造构件内部缺陷分布情况以及增材制造构件的力学性能，基于断裂力学理论对构件进行可靠性评估，以可靠性评估的结果评价增材制造构件的质量。
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公开(公告)号：CN114737083A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210440175.9
申请日：2022-04-25
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: C22C19/05 , C22C30/02 , B33Y70/00 , B22F1/065 , B22F1/05 , B22F9/10 , B22F9/08 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B22F10/64 , B22F10/66 , C22F1/10 , B22F3/15 , C22C1/04
Abstract: 一种用于激光增材制造的GH3536原料粉末及其制备方法及其合金的制备方法，它属于增材制造高温合金技术领域。本发明要解决的技术问题为优化合金制造工艺。本发明原料粉末按照质量分数组成：C为0.05‑0.10％、Cr为20.0‑21.5％、W为0.40‑1.2％、Mo为9‑10.5％、Fe为17.52‑19.30％、Co为1.38‑2.89％、Ti为0.1‑0.2％、Al为0.02‑0.08％、Si为0.02‑0.16％、N为0.0025‑0.007％、Mn为0.005‑0.013％其余为Ni等。本发明通过优化合金成分以减少打印试样内部缺陷，通过适当的后热处理使合金获得优良的强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN112318233A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202010940935.3
申请日：2020-09-09
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于3D打印细长孔的研磨装置及抛光工艺，该研磨装置包括：机架、驱动电机、往复移动机构、金刚砂线、吸附磁极及夹持机构；所述驱动电机固定在机架上；所述3D打印成型部件与驱动电机的输出轴连接；两个以上金刚砂线组成金刚砂线束，所述金刚砂线束的一端伸入所述细长孔内，另一端通过夹持机构安装在往复移动机构上；所述吸附磁极固定在所述往复移动机构上；金刚砂线在吸附磁极的吸引下贴附在细长孔内表面上，当细长孔随驱动电机做旋转运动时，金刚砂线对细长孔的内表面产生划刻和摩擦，实现对细长孔的内表面的研磨抛光；本发明能够对3D打印成型的细长孔进行研磨抛光的光整加工。
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