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公开(公告)号:CN119843014A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411988913.9
申请日:2024-12-31
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Inventor: 卢晓禹 , 陆斌 , 袁晓鸣 , 樊立峰 , 刘朋成 , 郝娟娟 , 冯海涛 , 邬宇轩 , 王海明 , 康利明 , 崔成波 , 徐涛 , 王俊刚 , 慕名扬 , 谢丽 , 黄禄璐 , 王婷
Abstract: 本发明公开了一种无取向硅钢实验室常化工艺,其特征在于,采用5台马弗炉加热,5台马弗炉串联在一起,分别标记1‑5#炉,进行常化工艺:常化退火速度设定为20±2m/min,1#炉设定温度800℃,2#炉设定温度980‑1050℃,3#炉设定温度920‑970℃,4#炉为均热保温炉,常化保温温度设定900℃、930℃和950℃,保温时间80‑100s,5#炉为降温炉,设定温度650℃。通过本发明常化工艺可以明显消除热轧板心部带状组织,改善热轧组织、夹杂物尺寸和织构取向,得到磁性能优良的高牌号无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN119307700A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411217248.3
申请日:2024-09-02
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种全流程协同控制无取向硅钢边部肋筋缺陷的生产方法,通过全流程协同调控无取向硅钢生产工艺方法,在每个工艺环节优化控制,并公开了个流程环节的具体工艺参数控制,以避免带钢边部肋筋缺陷的出现,进而保证产品表面质量。
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公开(公告)号:CN118957198A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410908287.1
申请日:2024-07-08
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Inventor: 徐涛 , 赵鸣 , 马鑫 , 柴晓晶 , 蔡学惠 , 王俊刚 , 韩宇立 , 李鹏程 , 李志成 , 王忠亮 , 陆斌 , 张怀军 , 刘朋成 , 卢晓禹 , 冯海涛 , 邬宇轩 , 郝娟娟
Abstract: 本发明公开了一种防止转炉使用除尘灰压块产生泄爆的方法,通过优化兑铁模式,减缓转炉炉口产生的瞬时压力,控制转炉烟气中CO与O2的混合浓度不达到爆炸极限。本发明的目的是为了满足“固废不出厂”,使用除尘灰压块减少干法除尘器正压产生泄爆,本发明结合实际生产总结出一种防止使用除尘灰产生泄爆的方法。
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公开(公告)号:CN118726719A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410908271.0
申请日:2024-07-08
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高效无取向硅钢实验室常化法,包括:热轧后的热轧板采用两段式常化工艺在三段式加热炉中进行常化;在常化温度为990℃和920℃条件下,研究常化时间的影响;在常化温度为990℃和920℃、常化时间为60s和100s条件下,研究冷却速度的影响;最终选择常化温度控制高温段温度为960℃,均热段890℃,常化时间控制高温段温度为40s,均热段120s,且冷却速度采用沸水淬。本发明通过调整常化温度、常化时间和冷却速度的控制方法,从金相组织、织构类型和强度研究常化温度、常化时间和冷却速度的影响,确定合适的常化工艺参数,为性能稳定的高效无取向硅钢工业化生产提供指导。
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公开(公告)号:CN118621085A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410664905.2
申请日:2024-05-27
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21C7/00 , B22D11/108 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种LF精炼加结晶器喂丝两步法实现钢中高稀土含量的方法,通过LF精炼‑连铸工艺工业生产添加稀土的钢种,采用两步法使稀土在钢中含量可高达到平均值120ppm以上,且可实现铸坯各部位均含有稀土元素。解决了采取单一精炼工序加入钢中防止连铸过程中水口絮堵稀土合金加入量低,以及采取单一结晶器喂稀土丝铸坯已凝固坯壳中无稀土、铸坯内部稀土含量不均匀的行业技术难题,为进一步提高稀土在工业大生产钢中含量,发挥高稀土含量在钢中的作用效果,以及实验室研究在工业生产中的成果转化和规模化应用提供了新途径。
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公开(公告)号:CN118326121A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410273572.0
申请日:2024-03-11
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Inventor: 王俊刚 , 徐涛 , 赵鸣 , 马鑫 , 刘朋成 , 张怀军 , 王宏盛 , 蔡学惠 , 康学峰 , 吴宝明 , 李志成 , 李强 , 段云波 , 徐少华 , 高志强 , 李文艺 , 郝娟娟 , 冯海涛 , 卢晓禹 , 邬宇轩
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种高钛铁水生产高级别低钛含量取向硅钢稳定控制方法,其特征在于:通过优化转炉炼钢工艺,采用双渣法冶炼,降低渣中TiO2含量,并采用前后档渣方法,降低转炉下渣量;在RH精炼时,采用钛含量在0.010%以下的低钛合金进行合金化进行合金化,最大限度降低取向硅钢的T i含量,提高了取向硅钢的性能和质量稳定性。本发明实现了高钛铁水生产高级别低钛含量取向硅钢的稳定控制。
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公开(公告)号:CN118186315A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410243889.X
申请日:2024-03-04
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Inventor: 卢晓禹 , 谢丽 , 麻晓光 , 薛越 , 袁晓鸣 , 李浩 , 董丽丽 , 温利军 , 刘朋成 , 王少炳 , 杨雄 , 白海瑞 , 冯海涛 , 郝娟娟 , 邬宇轩 , 王俊刚 , 徐涛
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种TMCP工艺低合金高强钢Q550D钢板,质量百分比的化学成分:C:0.05‑0.10%,Si:0.15‑0.25%,Mn:1.50‑1.80%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Cr:0.10‑0.20%,Ni:0.20‑0.35%,Mo:0.20‑0.35%,Nb:0.035‑0.065%,V:0.030‑0.045%,Ti:0.010‑0.020%,Al:0.030‑0.050%。还公布了其制备方法。本发明采用合理的成分和TMCP工艺得到了高强度、高塑形、良好低温冲击韧性的高强度钢板,满足工程机械结构件要求的同时,减少了生产工序,降低了成本,节约了能源。
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公开(公告)号:CN118064791A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410273505.9
申请日:2024-03-11
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/06 , B22D11/16 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种替代常化工序生产高牌号无取向硅钢的方法,属于高牌号无取向电工钢生产技术领域,利用一定的卷取温度进行热轧卷取,同时对下线钢卷进行保温缓冷,用以替代常化工艺,后续采用五机架六辊酸连轧机组进行大压下率的一次酸连轧工艺加连续退火工艺,生产出具有良好微观组织及织构的厚度为0.35mm的高牌号无取向电工钢。
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公开(公告)号:CN117904394A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202311692651.7
申请日:2023-12-11
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冶炼高牌号无取向硅钢加入稀土的方法,采用的技术路线为:高炉铁水→铁水KR预处理→转炉→RH精炼→连铸→合格的连铸坯,其特征在于:稀土加入方法1:脱硫后加入含稀土40%的稀土镧铁和或铈铁合金,加入量控制在25‑180kg,加入稀土后软吹5‑8mi n,保证合金和稀土元素的均匀性;真空处理后将钢包移至喂丝位进行钙处理;稀土加入方法2:脱硫后循环5‑8mi n后,保证成分均匀后,将钢包移至喂丝位;先进行喂稀土合金线100‑500m,中后期同时进行钙处理,处理后进行软吹10mi n左右上铸机。通过本发明使钢水的在较低氧含量和硫含量条件下保证钢水稀土元素的收得率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117512257A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311293004.9
申请日:2023-10-08
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , B22D11/18 , C21C5/28 , C21C1/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种利用高钛铁水冶炼超低钛含量无取向硅钢的方法,采用的技术路线为:白云鄂博矿→铁水→铁水KR预处理→转炉→RH精炼→连铸。白云鄂博矿中含有较高的钛和稀土元素,矿石经过高炉还原反应后铁水中钛含量仍有1000~1200ppm。本方法利用高钛铁水冶炼的高牌号无取向硅钢(硅含量3.0~3.3%,铝含量0.5~0.9%)成品钛含量控制在0.001%以下。
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