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公开(公告)号:CN102933334B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201180027677.9
申请日:2011-06-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/10 , C04B35/117 , C04B35/52 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/806 , C04B41/009 , C04B41/5059 , C04B41/5063 , C04B41/5064 , C04B41/87 , C04B2111/00879 , C04B2235/3217 , C04B2235/386 , C04B2235/3865 , C04B2235/5244 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9676 , C09D1/00 , C22C23/00 , Y10T428/26 , Y10T428/31678 , C04B35/10 , C04B41/4539 , C04B41/4572 , C04B41/5031
Abstract: 本发明提供一种适合于形成连续铸造用部件的复合材料,所述部件能够长时间铸造表面品质优异的铸造材料并且可以抑制金属熔融液流入到喷嘴和动模之间的间隙中。复合材料(喷嘴(1))包含具有许多孔的多孔体(2)和在所述多孔体的表面部中与所述金属熔融液接触的部位的至少一部分中包含的填充材料。包含在多孔体(2)中的填充材料是选自氮化物、碳化物和碳的至少一种。
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公开(公告)号:CN103370433B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201280009108.6
申请日:2012-02-23
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22C23/02 , B21B3/00 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D21/04 , C22F1/06 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/00
CPC classification number: C22C23/02 , B22D11/001 , B22D11/0622 , C21D2201/05 , C22C1/02 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供一种具有良好压制加工性的厚镁合金材料和制造所述镁合金材料的方法。在具有厚度为1.5mm以上的板状部的镁(Mg)合金材料(例如Mg合金板)中,当将从所述板状部的表面起在厚度方向上具有所述板状部厚度的1/4的区域定义为表面区域并将剩余区域定义为内部区域时,所述表面区域中的基面峰比例OF对所述内部区域中的基面峰比例OC((002)面的取向程度)之比OF/OC满足0.95≤OF/OC≤1.05。当板状部由在其厚度方向上的整个区域的均匀织构构成时,实现了大厚度和良好的压制加工性。当将合金材料用作原材料时,得到具有高尺寸精确度的压制加工材料。得到的压制加工材料也由均匀结构构成。通过以25%以上的压下率实施轧制的至少一个道次并以10%以上的压下率实施轧制的剩余道次,得到板状Mg合金材料。
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公开(公告)号:CN103380223B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201280009023.8
申请日:2012-02-23
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22C23/02 , B21B3/00 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D21/04 , C22F1/06 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/00
CPC classification number: C22C23/02 , B22D11/001 , B22D11/0622 , C22C23/00 , C22F1/06
Abstract: 本发明提供一种具有高耐腐蚀性和耐表面粗糙性的厚镁合金材料和制造所述镁合金材料的方法。在具有厚度为1.5mm以上的板状部的镁(Mg)合金材料(例如镁合金板)中,当将从所述板状部的表面起在厚度方向上具有所述板状部厚度的1/4的区域定义为表面区域并将剩余区域定义为内部区域时,所述表面区域中的基面峰比例OF对所述内部区域中的基面峰比例OC((002)面的取向程度)之比OF/OC满足1.05
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公开(公告)号:CN102803533B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201080028074.6
申请日:2010-06-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种在低温下具有优异耐冲击性的镁合金片。还公开了使用所述镁合金片的镁合金构件、以及用于制造镁合金片的方法。所述镁合金片由含有Al和Mn的镁合金构成。当在所述镁合金片的厚度方向上将从所述合金片的表面起至所述合金片的30%为止的区域定义为表面区域且从这个表面区域中取出50μm2的任意小部分时,含有Al和Mn两者的结晶粒子的数目为15以下。各种结晶粒子的最大粒径为0.1~1μm且Al对Mn的质量比Al/Mn为2~5。这种镁合金片具有优异的耐冲击性,因为在所述镁合金片中包含的结晶粒子的尺寸和数目小,且这种镁合金片即使在低温环境下仍显示了良好的机械特性,所述结晶粒子是破裂的原因。
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公开(公告)号:CN102471859B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201180003026.6
申请日:2011-03-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22F1/00 , B21B3/003 , B21C47/04 , B21C47/26 , B21C47/326 , B22D11/001 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21D8/021 , C21D9/68 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供一种能够有助于提高高强度镁合金板的生产率的卷材和制造所述卷材的方法。关于通过将由金属形成的板材卷绕成圆筒形以制造卷材,从而制造卷材的方法,所述板材为从连续铸造机中排出的镁合金铸造材料,且其厚度t(mm)为7mm以下。在将板材(1)卷绕即将开始时的温度T(℃)控制在如下温度,并利用卷取机对所述板材(1)进行卷绕,在该温度下由板材(1)的厚度t和弯曲半径R(mm)表示的表面应变((t/R)×100)小于或等于所述板材(1)在室温下的伸长率。
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公开(公告)号:CN103379968A
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201280008863.2
申请日:2012-02-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , Y02P70/127 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供:具有较宽宽度并在宽度方向上表现出均匀的机械性能的Mg合金压延材、通过对Mg合金压延材进行塑性加工得到的Mg合金构件以及用于制造Mg合金压延材的方法。用于制造Mg合金压延材的方法包括利用压延辊对Mg合金材料进行压延。Mg合金材料具有1000mm或以上的宽度,压延辊在宽度方向上具有三个或以上的区域。所述区域中的每个区域的温度被控制以使得在压延辊的表面的宽度方向上的最高温度与最低温度之间的差值为10℃或以下。在宽度方向上的压延状态的变化可以通过减少在压延辊的整个宽度方向上的温度差来减少。结果,可以制造在宽度方向上表现出大致均匀的机械性能的Mg合金压延材。
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公开(公告)号:CN101287851B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200680028897.2
申请日:2006-07-27
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢线株式会社
Abstract: 本发明提供一种油回火线及其制造方法、以及使用该油回火线的弹簧,该油回火线在氮化处理后兼具高疲劳强度和韧性。本发明的油回火线是具有回火马氏体组织的油回火线。在对该油回火线进行了氮化处理的情况下,在线表面部形成的氮化层的晶格常数大于或等于2.870而小于或等于2.890。该油回火线通过对拉丝加工后的钢线进行淬火工序和回火工序而得到。此时,淬火工序在利用气氛加热而使温度为850~950℃、时间为超过30sec~150sec进行加热后进行,回火工序以400~600℃进行。
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公开(公告)号:CN102639260A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201080053304.4
申请日:2010-11-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: B21B3/00 , B21D1/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , B21B1/00 , B22D11/12 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/00
CPC classification number: C22F1/06 , B21B3/00 , B21B2015/0057 , C22C23/02 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供一种具有良好平坦度的镁合金卷材和制造所述镁合金卷材的方法、以及使用所述卷材的镁合金构件和制造所述镁合金构件的方法。所述卷材通过将由镁合金构成的板卷绕成圆筒形而得到,且所述卷材的内径为1000mm以下。当将通过对卷材进行切割而得到的翘曲量测试片(1)放置在水平台100上时,关于所述试验片(1)与所述水平台(100)之间的间隙(110)在垂直方向上的最大距离h相对于所述试验片(1)的宽度w的比率为0.5%以下。通过对将镁合金进行连续铸造而得到的铸造材料进行压延,对所述压延板进行加热矫平,并在将卷绕即将开始时的温度降至100℃以下的期间将所述经处理的板卷绕成圆筒形,能够制造所述卷材。通过充分降低在卷绕即将开始时的温度,提供了一种具有良好平坦度的卷绕板,其中即使卷数大也不易形成宽度方向上的翘曲且即使卷绕直径小时也不易形成卷曲。
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公开(公告)号:CN101389781B
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200780006373.8
申请日:2007-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢线株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: F16F1/042 , C21D7/06 , C21D9/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C8/26
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢弹簧,其表现出优良的可加工性,并具有高载荷特性。因此,本发明的高强度不锈钢弹簧的化学组成中含有:0.04质量%-0.08质量%的C、0.15质量%-0.22质量%的N、0.3质量%-2.0质量%的Si、0.5质量%-3.0质量%的Mn、16质量%-20质量%的Cr、8.0质量%-10.5质量%的Ni、0.5质量%-3.0质量%的Mo,余量为Fe和不可避免的杂质,并且线圈的平均直径以D表示,当在不锈钢丝的横截面为完整的圆形的情况下,钢丝直径以d表示时,或者当在不锈钢丝的横截面为除了完整圆形以外的形状的情况下,线圈外直径减去平均盘卷直径而获得的值以d′表示时,所述弹簧的旋绕比D/d或D/d′为2至6。
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公开(公告)号:CN101512028A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200780033349.3
申请日:2007-07-10
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种同时具有足够的机械特性和耐蚀性的镁合金构件。还公开了一种制造这种镁合金构件的方法。具体公开了这样的镁合金构件,其包括由镁合金构成的基底以及在所述基底上形成的防腐涂膜。所述基底为由含5~11质量%Al的镁合金制成的轧制材料。通过使用含大量Al的基底,能够获得具有优异的机械特性和高耐蚀性的镁合金构件。另外,因为将轧制材料用于基底,所以铸造过程中产生较少的表面缺陷,从而降低为了下面的涂布工艺而进行的底漆涂布或修补作业如腻子施加的次数。
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