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公开(公告)号：CN108815993A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810816962.2
申请日：2018-07-24
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明提供了一种基于废热回收利用的二氧化碳捕集系统，其包括：吸收塔、富液泵、烟气换热器、烟气冷却器、解吸塔、贫富液换热器、解吸气换热器、凝结水换热器以及多级换热器。外部的带有二氧化碳的烟气进入烟气换热器，烟气放热降温然后进入吸收塔，烟气中的二氧化碳与贫液逆流接触，贫液吸收二氧化碳变为富液；富液进入烟气换热器并与外部的带有二氧化碳的烟气进行热交换；然后富液进入贫富液换热器、解吸气换热器进行热交换；之后富液进入凝结水换热器进行热交换；再之后富液进入各级换热器中进行热交换；吸热升温后的富液进入解吸塔中进行解吸，经由解吸塔解吸成贫液和含二氧化碳的产品气；产品气进入各级换热器进行热交换以放热降温。
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公开(公告)号：CN108179044A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711174829.3
申请日：2017-11-22
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于湿式氧化还原法的带压再生脱硫系统，其包括：气液分离器、吸收塔、闪蒸罐、再生塔、压力调节阀、贫液罐、循环泵、鼓风机、硫磺泡沫泵、硫磺泡沫槽、离心机。外部的含硫天然气在气液分离器的作用下分离出含硫气体，吸收塔中的脱硫液吸收含硫气体中的硫成为含有硫单质的富液。通过闪蒸罐向再生塔供入闪蒸减压后的含有硫单质的富液、与此同时通过鼓风机向再生塔内鼓入空气，从而在闪蒸罐和鼓风机的共同作用下，使得再生塔中的压力高于外界大气压，进而在再生塔中实现带压再生。再生塔第三出口连通有压力调节阀，压力调节阀实时调节再生塔中的压力以保证再生塔中的压力恒定，从而增加了氧气与富液的反应速率，提高了再生效率。
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公开(公告)号：CN108169077A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711173072.6
申请日：2017-11-22
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明提供了一种模拟污染物在土壤‑地下水中迁移的实验装置，其包括：中空柱体，具有内腔；密封盖，用于密封中空柱体的顶部；喷淋头，位于中空柱体内、固定于密封盖上且连通于外部水源；布料，设置在中空柱体的底部，内腔的位于布料和喷淋头之间的部分用于收容混合有污染物的土壤；砾石层，设置在中空柱体的底部并位于布料的下方；穿孔板，支撑中空柱体，设置有与内腔连通的多个穿孔；桶体，位于穿孔板的下方，内设有收容槽且外设有污染土壤水取样口，收容槽与穿孔板的所述多个穿孔相对且间隔开；地下水储罐，连通于桶体的收容槽，以向桶体的收容槽提供真实的地下水；污染水储罐，设有污染地下水取样口；泵，位于桶体和污染水储罐之间。
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公开(公告)号：CN113355143B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202110828746.1
申请日：2021-07-22
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明提供了一种基于可控孔径分子筛的天然气脱氮气和二氧化碳方法和装置，涉及天然气净化技术领域。本发明提供了一种基于可控孔径分子筛的天然气脱氮气和二氧化碳方法，包括以下步骤：采用分子筛对原料天然气中的氮气和二氧化碳进行吸附，得到净化天然气；所述分子筛的孔径大于0.36nm小于0.38nm。本发明采用可控孔径分子筛作为吸附剂，该分子筛的孔径可以吸附比孔径小的氮气(0.36nm)、二氧化碳(0.33nm)等气体，甲烷分子直径(0.38nm)大于该分子筛的孔径，甲烷不被吸附，进而实现天然气中氮气和二氧化碳的脱除。
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公开(公告)号：CN113877365A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010631070.2
申请日：2020-07-03
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Inventor： 陆诗建 , 李清方 , 王智 , 刘建武 , 张新军 , 刘海丽 , 王翀 , 范振宁 , 史林青 , 江克金 , 陈宏福 , 毛彦辉 , 陆胤君 , 于惠娟 , 刘海燕 , 柳亭 , 闫广宏
Abstract: 本发明公开了一种CO2捕集系统及工艺，其中，该系统包括：吸收塔、再生塔、贫富液换热器、复合式热泵和闪蒸罐，复合式热泵包括蒸发器和吸收器，分别对应有第一换热管路、第二换热管路。吸收塔的底部流出的富液经贫富液换热器换热升温后，一部分进入再生塔内进行再生，另一部分进入闪蒸罐，闪蒸罐中的富液进入第二换热管路中换热升温后再回到闪蒸罐内进行循环闪蒸，闪蒸蒸汽进入再生塔内；再生塔底部的流出的贫液经过贫富液换热器换热降温后，再经第一换热管路进一步降温，最后回流入吸收塔中。运行过程中，部分富液一直保持在较低的温度环境下，达到减轻化学吸收剂由于高温而导致损耗和变质的效果，又实现降低化学吸收剂再生能耗的功效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113355143A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110828746.1
申请日：2021-07-22
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明提供了一种基于可控孔径分子筛的天然气脱氮气和二氧化碳方法和装置，涉及天然气净化技术领域。本发明提供了一种基于可控孔径分子筛的天然气脱氮气和二氧化碳方法，包括以下步骤：采用分子筛对原料天然气中的氮气和二氧化碳进行吸附，得到净化天然气；所述分子筛的孔径大于0.36nm小于0.38nm。本发明采用可控孔径分子筛作为吸附剂，该分子筛的孔径可以吸附比孔径小的氮气(0.36nm)、二氧化碳(0.33nm)等气体，甲烷分子直径(0.38nm)大于该分子筛的孔径，甲烷不被吸附，进而实现天然气中氮气和二氧化碳的脱除。
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公开(公告)号：CN112807927A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110143967.5
申请日：2021-02-02
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明涉及再生尾气除臭技术领域，尤其涉及用于络合铁脱硫再生尾气除臭的催化氧化装置及对络合铁脱硫再生尾气进行除臭的方法。本发明提供的催化氧化装置，包括引风机、缓冲罐、甲烷含量检测计、电加热器和反应器；甲烷含量检测计包括第一甲烷含量检测计和第二甲烷含量检测计；引风机、缓冲罐、电加热器和反应器顺次连接；第一甲烷含量检测计设置于缓冲罐前，并与所述引风机并联；第二甲烷含量检测计设置于缓冲罐后，并通过三通阀分别与缓冲罐、电加热器和引风机连接；反应器的顶部设置有气体出口；气体出口顺次连接有换热器、空气冷却器、碱洗罐和放空管。所述装置可以使再生尾气全部转化为无毒无害物质，彻底解决臭味问题。
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公开(公告)号：CN111732958A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010489452.6
申请日：2020-06-02
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含油固废热解处理装置。根据本发明的含油固废热解处理装置通过高温烟气间接加热含油固废进行热解处理，高温烟气先流经第二热解机构再流经第一热解机构，含油固废先流经第一热解机构再流经第二热解机构。高温烟气从第二热解机构流经到第一热解机构温度逐渐降低，因此能够对含油固废先在第一热解机构阶段进行低温加热热解，再在第二热解机构阶段进行高温加热热解，以进行连续热解处理，实现热解处理过程从低温热解到高温热解的连续化，提高热解处理效率。
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公开(公告)号：CN108176199A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810230430.0
申请日：2018-03-20
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化节能环保工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种油气站场再生气封存设备，其包括吸收塔、第一换热器、再生塔、第一分离器、压缩机、第二换热器、制冷机及第二分离器。吸收塔包括吸收塔第一入口、吸收塔第二入口、吸收塔液相出口和吸收塔气相出口。再生塔包括再生塔入口、再生塔液相出口和再生塔气相出口。第一换热器包括第一换热器第一入口、第一换热器第一出口、第一换热器第二入口和第一换热器第二出口。第一分离器包括第一分离器入口和第一分离器气相出口。压缩机包括压缩机第一入口、压缩机第一出口、压缩机第二入口、压缩机第二出口和压缩机液相出口。第二换热器包括第二换热器第一入口、第二换热器第一出口、第二换热器第二入口和第二换热器第二出口。
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公开(公告)号：CN212833612U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202020986849.1
申请日：2020-06-02
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种含油固废热解处理装置。根据本实用新型的含油固废热解处理装置通过高温烟气间接加热含油固废进行热解处理，高温烟气先流经第二热解机构再流经第一热解机构，含油固废先流经第一热解机构再流经第二热解机构。高温烟气从第二热解机构流经到第一热解机构温度逐渐降低，因此能够对含油固废先在第一热解机构阶段进行低温加热热解，再在第二热解机构阶段进行高温加热热解，以进行连续热解处理，实现热解处理过程从低温热解到高温热解的连续化，提高热解处理效率。
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