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公开(公告)号:CN114563478A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202111394741.9
申请日:2021-11-23
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明公开了一种潜水器用钛合金焊缝相控阵超声波检测方法,包括以下步骤:面阵换能器的选型、换能器阵元测试、楔块制作、检测系统程序设置、测试信噪比、检测灵敏度校准、扫查与评定,本专利利用双面阵换能器实现声波的激励、聚焦、接收和扫描,采用扇形扫描方案成像显示检测结果,能有效改善信噪比,能实现大厚度钛合金焊接的高灵敏度检测。
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公开(公告)号:CN111331237B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202010118337.8
申请日:2020-02-26
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种基于矢量化控制的电子束表面快速造型方法,包括以下步骤:设计表面造型图形及对应的矢量路径,表面造型图形进行数值化处理,得到数值化图形数据,并将该数值化数据传送给电子束加工设备控制,实现电子束表面快速造型。本发明将设计图形进行数值化处理,再通过数据点的交叉实现多种多样的图形快速设计,并通过数据方式传递给电子束焊机控制,实现不同类型图案、形状、阵列、交叉等电子束表面快速造型。
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公开(公告)号:CN113070651A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110327619.3
申请日:2021-03-26
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明提供一种大型钛及钛合金曲面构件的机加工工艺方法,属于金属材料机加工工艺制造技术领域,所述机加工首先结合瓜瓣曲面结构特点,制作专用工装对瓜瓣进行装卡,解决工件加工过程中的振动、滑移等问题;然后在球壳加工余量部位选择小范围区域内加工出规则平面作为基准平面或者定位点,解决加工定位基准选择问题;最后结合工装、定位基准,利用设备本身加工精度、定位精度并辅以相应先进测量手段等确保工件加工精度。本发明在工装设计、加工定位基准选择方法等方面进行创新,使大型钛及钛合金曲面构件的机加工精度达到很高的要求,对指导同类型工件的机加工有重大的指导意义。
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公开(公告)号:CN111761191A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010520725.9
申请日:2020-06-10
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明涉及一种环形焊缝的真空预热电子束焊接用冷却装置及方法,所述冷却装置包括水冷盘、管路、自动收缩器和导向结构,其中,所述水冷盘紧密贴合置于真空预热电子束焊接系统的转台上方,待焊工件置于转台和水冷盘上,随着转台正向或反向旋转,管路能够沿着导向凹槽缠绕在导向结构上或收卷在自动收缩器上,解决了在真空电子束焊机内长时间加热造成的高温设备损坏的难题,保证了预热焊接过程中设备的稳定运行,从而实现稳定可靠的真空预热电子束焊接。
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公开(公告)号:CN111644737A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010575133.7
申请日:2020-06-22
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种低阻强化换热冷板的电子束表面造型工艺,通过在散热器的换热冷板内部加工形成具有一定高度的三维结构的单元,在小范围内影响流体阻力的前提下,最大程度扰乱流体运动状态,从而提高换热器的换热效率,使用特殊工装有效对工件进行导热,保证造型单元的稳定性,造型工艺工序简洁易把控,工艺参数设置合理,且根据不同槽道形状和造型需要,可采用不同的造型方案,有效提高造型效率,从实际层面解决了换热冷板电子束造型的工艺难题。
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公开(公告)号:CN108890113B
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201810987422.0
申请日:2018-08-28
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种耐压舱半球壳与舱口件用焊接工装及用其焊接的方法,包括斜铁、转台、倾斜支架、固定底板和转动底板,安装后调整耐压舱半球壳上待焊舱口件的中心线通过耐压舱半球壳的球心并与转台的中心线重合。本发明采用本发明提供的电子束焊接半球壳和舱口锻件的方法,通过该方法可实现产品焊接,保证了焊接精度,避免了焊偏和未熔合等缺陷。本发明的具体实施例中采用该方法焊接的深潜器载人球壳及模拟球壳,采用本发明后焊接质量满足NB 47013中射线、超声波探伤I级,低倍金相组织中未发现气孔、裂纹、夹杂等缺陷,焊接效率,尺寸精度等综合指标均优于传统其他焊接方法。
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公开(公告)号:CN105921872B
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201610396529.9
申请日:2016-06-07
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/04 , B23K103/14
Abstract: 钛合金换热器中管子与管板的电子束焊接方法,待焊接管子的圆心坐标为(x1,y1),旋转台圆心坐标为(x0,y0),首先,移动XY工作台,使电子枪中心位于(x1+R+L,y1)位置处,然后,调整电子枪使其束斑移至(x1+R,y1),接着,在所述旋转台匀速自转的同时,调整XY工作台使旋转台沿X轨道和Y轨道运动,以保持待焊接管子的圆心在(x1,y1)位置并匀速自转,通过固定发射位置和方向的电子枪对转至(x1+R,y1)位置的待焊接管子与管板的连接处进行焊接,待焊接管子自转一周即完成一根管子的焊接。本发明可实现大批量、小间距管子与管板的可靠焊接。
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公开(公告)号:CN106141411B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201610659495.8
申请日:2016-08-12
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/06
Abstract: 本发明涉及一种飞行器筒体与机翼的电子束焊接工装以及焊接工艺,焊接工装包括多组环形卡箍、垫板、中心轴以及内撑圆盘,每组环形卡箍由若干弧形卡箍首尾对接构成,中心轴可穿设在筒体内部,内撑圆盘可套设在中心轴上,且内撑圆盘的外圆周面顶紧筒体的内壁设置。焊接时,将筒体、机翼和焊接工装组成待焊装配件,最后将待焊装配件置于真空室中,进行电子束焊接,焊接完成后,真空冷却10min,去真空并取出焊接完成的试件,拆除焊接工装后即可。本发明利用能量密度集中、热输入量小的电子束焊接技术对飞行器中机翼与筒体进行焊接,同时配合用于控制变形精度的焊接工装,能够显著提高焊接质量与焊后尺寸精度,同时提高了焊接稳定性和焊接效率。
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公开(公告)号:CN106862745A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710186171.1
申请日:2017-03-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/00
CPC classification number: B23K15/0006 , B23K15/0033 , B23K2101/14
Abstract: 一种管式换热器中换热管与管板的电子束焊接方法,使电子束的束斑绕着一个点做圆周运动,换热管和管板一起以该点为圆心做平动从而使束斑始终都能在待焊接换热管与管板之间的焊缝上移动,以实现对换热管与管板之间的焊接。采用该发明不仅能够避免在管板上焊接批量换热管时的遮挡问题,实现批量换热管与管板的可靠焊接,而且操作容易方便,可提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105921872A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610396529.9
申请日:2016-06-07
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/04 , B23K103/14
CPC classification number: B23K15/0006 , B23K15/04 , B23K2103/14
Abstract: 钛合金换热器中管子与管板的电子束焊接方法,待焊接管子的圆心坐标为(x1,y1),旋转台圆心坐标为(x0,y0),首先,移动XY工作台,使电子枪中心位于(x1+R+L,y1)位置处,然后,调整电子枪使其束斑移至(x1+R,y1),接着,在所述旋转台匀速自转的同时,调整XY工作台使旋转台沿X轨道和Y轨道运动,以保持待焊接管子的圆心在(x1,y1)位置并匀速自转,通过固定发射位置和方向的电子枪对转至(x1+R,y1)位置的待焊接管子与管板的连接处进行焊接,待焊接管子自转一周即完成一根管子的焊接。本发明可实现大批量、小间距管子与管板的可靠焊接。
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