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公开(公告)号：CN105369036A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510811231.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从含钒高浓度盐酸溶液中提取钒的方法。该方法主要包括萃取、反萃、反萃液沉淀煅烧等过程，利用胺类萃取剂和中性萃取剂选择性提取含钒高浓度盐酸溶液中的钒，而溶液中的钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质不被萃取；负载钒的有机相用硫酸溶液、盐酸溶液、氯化钠溶液、氨水溶液或水进行反萃，反萃后的有机相可以返回萃取工序使用；反萃液经沉淀煅烧后可以得到五氧化二钒产品。该工艺可实现从盐酸浓度大于2.5mol/L的溶液中提取钒，钒与钙、铝、镁、铬、钛、锰和硅等杂质分离系数大，工艺流程简单，萃取剂可以循环使用。
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公开(公告)号：CN103757199B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310654831.6
申请日：2013-12-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法。本发明的利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法，包括以下步骤：1）将高铬型钒钛磁铁精矿与含碳还原剂及添加剂混合制备混合物料，其中，钒钛磁铁精矿：含碳还原剂：添加剂的质量比为100:2～20:0～10；2）将步骤1）的混合物料进行部分还原，还原温度为1000～1300℃，还原时间为1～10h，得到金属化物料；3）将步骤2）得到的金属化物料破碎、磨细至粒度90%小于0.074mm，进行磁选分离，获得铁精粉和钒铬钛渣。本发明首次提出采用部分还原技术，能实现铁与钛、钒和铬的分离。本发明的钒铬钛渣易于后续处理提取钛、钒和铬，从而有望大幅提高资源回收率。
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公开(公告)号：CN103265069B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310176349.6
申请日：2013-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明属于无机金属化合物制备领域，具体地，本发明涉及一种制备金红石型二氧化钛的方法。本发明的制备金红石型二氧化钛的方法，包括以下步骤：1）将硫酸加入到钛渣中，得到酸解产物；2）将步骤1）得到的酸解产物用稀硫酸进行浸取；3）将步骤2）得到的钛液过滤，向所得滤液中加入氨水，然后加入还原剂，得到TiO2浓度为100～130g/L的钛液；4）将步骤3）得到的钛液进行水解，过滤，得到白色的水合二氧化钛固体和水解母液；5）将步骤4）得到的水合二氧化钛煅烧，得到金红石型二氧化钛。本发明提出了由低品位钛渣生产金红石型二氧化钛的清洁生产方法，为钛资源的综合利用及二氧化钛（钛白粉）的制备提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN103276211B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310183501.3
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取铁和钒的方法包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸进行酸溶、浸出；2）利用氧化剂将步骤1）获得的酸浸液中Fe2+氧化成Fe3+；3）将步骤2）获得的氧化后的酸浸液利用萃取剂萃取铁，获得有机相和含钒萃余液；4）将步骤3）获得的有机相进行反萃，获得萃取剂和酸性含铁溶液；5）将步骤4）获得的酸性含铁溶液进行煅烧，获得盐酸和三氧化二铁；6）处理步骤3）得到的含钒萃余液获得钒酸铵或五氧化二钒。本发明从钒钛磁铁精矿中提取铁、钒方法，产品附加值高，钒回收率大大增加，不会导致环境的污染。
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公开(公告)号：CN103276196A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310184750.4
申请日：2013-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法。本发明的从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿中的Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），得到还原产物；2）将还原产物与盐酸混合，得到中间浆料；3）将中间浆料过滤，得到含钒浸出液；4）将含钒浸出液中Fe（Ⅲ）还原为Fe（Ⅱ），获得还原溶液；5）调节还原溶液pH值至-0.5～2，过滤；6）将过滤后溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）将负载钒有机相进行反萃，得到含钒溶液；8）将含钒溶液制备成钒酸铵或五氧化二钒。本发明解决了传统钒渣提钒过程需高温多次焙烧，能耗高，且存在三废污染严重、钒回收率不高、产品品质不高等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103265069A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310176349.6
申请日：2013-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明属于无机金属化合物制备领域，具体地，本发明涉及一种制备金红石型二氧化钛的方法。本发明的制备金红石型二氧化钛的方法，包括以下步骤：1）将硫酸加入到钛渣中，得到酸解产物；2）将步骤1）得到的酸解产物用稀硫酸进行浸取；3）将步骤2）得到的钛液过滤，向所得滤液中加入氨水，然后加入还原剂，得到TiO2浓度为100～130g/L的钛液；4）将步骤3）得到的钛液进行水解，过滤，得到白色的水合二氧化钛固体和水解母液；5）将步骤4）得到的水合二氧化钛煅烧，得到金红石型二氧化钛。本发明提出了由低品位钛渣生产金红石型二氧化钛的清洁生产方法，为钛资源的综合利用及二氧化钛（钛白粉）的制备提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN115821070B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211556097.5
申请日：2022-12-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁水氧化提钒的方法，所述方法包括如下步骤：对含钒铁水进行顶底复吹，顶底复吹过程中添加钠盐形成钠化钒渣；所述顶底复吹过程中，顶吹所用气体为第一混合气，底吹所用气体为第二混合气；所述第一混合气包括二氧化碳与氧气；所述第二混合气包括二氧化碳与氧气。本发明在铁水提钒的过程中通过顶吹二氧化碳与氧气混合气，加以底吹二氧化碳与氧气混合气，利用二氧化碳的弱氧化性代替部分氧气参与反应，在不添加冷却剂的情况下达到了提钒保碳的效果。
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公开(公告)号：CN115522114B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211211935.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高洁净度中高碳钢液的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁矿、添加剂和还原剂混合，于1150～1300℃下焙烧0.5～6h，得到含钒铁水和富钛渣；(2)向步骤(1)所述含钒铁水喷吹二氧化碳进行深度除杂处理，得到除杂铁水和含钛渣；(3)向步骤(2)所述除杂铁水喷吹二氧化碳和氧气的混合气体进行脱碳处理，当所述除杂铁水中碳的含量降至0.25％～1.70wt％时，停止喷吹，得到所述中高碳钢液。所述方法仅通过两步除杂工艺，并经过最终的脱碳步骤，即可得到硫含量低于30ppm、磷含量低于50ppm、钛含量低于10ppm的优质钢液，实现了短流程制备高洁净度中高碳钢液，可用于后续的高品质中高碳钢种冶炼。
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公开(公告)号：CN114956174B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210750387.7
申请日：2022-06-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种由正钒酸钠制备五氧化二钒的方法，所述方法包括：(1)在常压下向正钒酸钠溶液中通入二氧化碳至溶液pH值为8.8‑10.4，之后加入沉钒试剂进行沉钒，经固液分离得到偏钒酸铵和沉钒后液；(2)步骤(1)所得偏钒酸铵经焙烧，得到五氧化二钒。焙烧中产生的氨气返回步骤(1)用于所述沉钒；步骤(1)所得沉钒后液采用二氧化碳进行碳酸化处理，经固液分离得到碳酸氢钠和余液，所述余液返回步骤(1)用于制备正钒酸钠溶液。该方法可实现正钒酸钠原料中钠、钒以及工艺中铵介质的回收利用，工艺操作温度低，不副产硫酸钠、不产生氨氮废水。
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公开(公告)号：CN115821070A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211556097.5
申请日：2022-12-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁水氧化提钒的方法，所述方法包括如下步骤：对含钒铁水进行顶底复吹，顶底复吹过程中添加钠盐形成钠化钒渣；所述顶底复吹过程中，顶吹所用气体为第一混合气，底吹所用气体为第二混合气；所述第一混合气包括二氧化碳与氧气；所述第二混合气包括二氧化碳与氧气。本发明在铁水提钒的过程中通过顶吹二氧化碳与氧气混合气，加以底吹二氧化碳与氧气混合气，利用二氧化碳的弱氧化性代替部分氧气参与反应，在不添加冷却剂的情况下达到了提钒保碳的效果。
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