一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法

    公开(公告)号:CN108751196B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201811079114.4

    申请日:2018-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法,适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料,采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合,经充分搅拌后送入转炉,热解活化,活化温度为450-550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化,采用本发明的活化生产工艺,可以完全消除积炭弊端,转炉连续运行一年也无需清理积炭,对于改善活性炭产品质量,提高劳动生产效率等具有重要作用。

    一种机油净化用活性炭滤芯的制备方法

    公开(公告)号:CN112675616A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011544629.4

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种机油净化用活性炭滤芯及其制备方法,该滤芯由活性炭和胶黏剂经胶合、成型、熟化等工艺制备成圆筒状并置于过滤器中使用。方法为:将活性炭与聚醚型聚氨酯胶均匀混合、快速搅拌,之后加入MDI固化剂进一步搅拌、混合、胶合,倒入成型模具内使其均匀充填,并熟化、成型。本发明利用活性炭的强吸附和过滤作用,可将机油中杂质吸附与过滤,容污量大、过滤效果好,有效减少机油中杂质、减轻发动机磨损、延长机油使用寿命,实现节能降耗;同时,通过胶合、模具成型,滤芯可适配多种过滤器,且通透性好、压力降小、机油流通性好,制作工艺简单,便于实现工业化、自动化、标准化生产,有利于控制滤芯品质。

    一种生物质热解气体高效冷凝收集分离方法

    公开(公告)号:CN111974018A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010910891.X

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种生物质热解气体高效冷凝收集分离方法,属于可再生能源利用技术领域。采用生物质热解气体高效冷凝收集分离装置,生物质热解气体经过管式冷凝装置进行充分冷凝;冷凝得到的液体转移至收集罐中进行静置分层,取上层清液即为粗木醋液;粗木醋液加入分离提纯装置中,对粗木醋液进行分离提纯,得到精制木醋液。本发明以不同尺寸玻璃珠为精馏装置填充物,通过调控不同尺寸玻璃珠的体积比就可实现不同类型木醋液的定向提纯与分离,可以获得多种类高品质的木醋液,方法简单,易推广。

    一种降低磷酸法活性炭灰分的工艺方法

    公开(公告)号:CN111634912A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010613707.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种降低磷酸法活性炭灰分的工艺方法,该方法利用碱洗、酸洗、添加氧化剂的组合工艺对活性炭中难溶于水的聚合磷酸和聚合磷酸盐灰分进行深度脱除,在25-100℃振荡15-60min,通过离心脱水,得到低灰分磷酸法活性炭。该方法得到的活性炭灰分含量最低可到1%以下。本发明操作简单,易于工业化应用,通过使用常见的酸碱溶液和氧化剂,在一定温度下振荡或浸泡,提高聚合磷酸和聚合磷酸盐灰分的水解速度,通过离心脱水,最大程度地将活性炭孔道内的聚合磷酸等杂质与活性炭快速分离,有效地防止水溶性杂质的二次吸附,从而实现活性炭灰分含量的降低,为磷酸法活性在食品、医药、净水等场合的应用提供了参考和借鉴。

    植物基类石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN104891479B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510275731.1

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明提供了植物基类石墨烯及其制备方法。植物原料经过液化,过滤,得到生物油。将生物油与催化剂混合,置于自生压反应器内,密封处理后,在500-1200℃下催化煅烧1-12h,冷却后,用盐酸洗涤去除催化剂,再用去离子水漂洗,烘干后得到所述类石墨烯。本发明通过将植物原料首先液化成生物油主要为低聚糖和酚类物质,与催化剂混合,在高温高压下,生物油在催化剂表面转变为类石墨烯,提供了一种由廉价植物基原料规模化制备类石墨烯材料的新方法。

    烟气除汞活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN104148013B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410346222.9

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 烟气除汞活性炭的制备方法,包括如下步骤:第一步,原料去除表面化学基团:将颗粒活性炭原料用10wt.%~30wt.%的NaOH溶液洗涤后100-200℃烘干;第二步,浸渍卤化盐:将去除表面含氧基团的原料活性炭与卤化盐溶液按照1:1~1:5的质量比进行混合浸渍搅拌4~12小时,过滤干燥,得到载有卤化盐的活性炭,所述卤化盐溶液的浓度为10wt.%~50wt.%;第三步,负载卤素:将载有卤化盐的活性炭至于U型管中,形成填充层,以100-500mL/min带卤素空气由填充层顶部输入,室温下维持1~10h,得到饱和负载卤素的活性炭;第四步,将饱和负载卤素的活性炭在80~120℃下加热去除可挥发的卤素,制备得到烟气除汞活性炭。

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