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公开(公告)号：CN108975308A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810896653.0
申请日：2018-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 一种层级孔道炭纳米片及其制备方法和应用，室温条件下，炭源、金属盐和氯化钠混合加入蒸馏水中，磁力搅拌使炭源和金属盐完全溶解，随后蒸干溶剂；所得样品置于管式炉中，氮气保护下逐渐升温至活化温度，通入活化试剂，并在此温度下活化一段时间，再在氮气氛围下冷至室温；黑色固体依次用蒸馏水、酸溶液、蒸馏水洗涤，直至无金属盐和NaCl为止，干燥后即得层级孔道炭纳米片。所制得的材料具有层级孔道分布，厚度在纳米级可调，用作超级电容器电极材料时具有优异的倍率性能。
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公开(公告)号：CN108751196A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201811079114.4
申请日：2018-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
CPC classification number: C01B32/39 , C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法，适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料，采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合，经充分搅拌后送入转炉，热解活化，活化温度为450－550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化，采用本发明的活化生产工艺，可以完全消除积炭弊端，转炉连续运行一年也无需清理积炭，对于改善活性炭产品质量，提高劳动生产效率等具有重要作用。
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公开(公告)号：CN115677157A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211340267.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C02F11/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种连续无害化处理富含重金属离子污泥的方法，是将污泥、粉状生物质及白云石粉末在混合机中充分搅匀后，将物料送入连续式回转炉，在550‑700℃进行热处理，物料在转炉中的停留时间为30‑60分钟，在此过程中，物料中的生物质热解产生焦油，焦油在白云石催化作用下发生高效裂解反应生成大量氢气，氢气与污泥中的重金属离子发生还原反应，变成无害的重金属元素，从而解决污泥检测重金属浸出试验不能达标排放的问题。能够被本发明还原处理的重金属离子有铅、铬、镍、锌、铜等金属活性排位在氢后的重金属离子。本发明可以实现连续无害化处理富含重金属离子污泥，有效提升了劳动生产率，降低了富含重金属离子污泥的处理成本。
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公开(公告)号：CN109160512B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201811226973.1
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 一种生物质气化剩余物成型活性炭及其制备方法。以生物质气化剩余物炭粉为原料，将原料与高温黏结剂、活化助剂和常温黏结剂混合均匀后在成型机中挤出成型，经烘干硬化后移至高温炉中进行炭化和活化，制得成品活性炭。本发明所述常温黏结剂在与炭粉、高温黏结剂混合后起定型作用，方便原料的挤出成型或定型；在高温炭化和活化过程中，常温黏结剂被烧掉生成孔隙，此时高温黏结剂受热熔融起黏结效果；活化助剂的加入有利于提高气化剩余物的反应活性。活性炭的强度可达99％，碘吸附值达到900mg/g，亚甲基蓝吸附值大于180mg/g。
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公开(公告)号：CN108751196B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201811079114.4
申请日：2018-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法，适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料，采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合，经充分搅拌后送入转炉，热解活化，活化温度为450－550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化，采用本发明的活化生产工艺，可以完全消除积炭弊端，转炉连续运行一年也无需清理积炭，对于改善活性炭产品质量，提高劳动生产效率等具有重要作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113307268A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110663078.1
申请日：2021-06-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/342 , C01B32/312
Abstract: 本发明公开了一种空气介导调控磷酸法活性炭孔道和表面性质的方法，属于活性炭材料生产技术领域。该方法利用空气对磷酸聚合、磷酸酯形成的抑制作用，无需改变酸屑比、活化温度和时间等主要工艺参数，仅通过调控磷酸法预处理和炭活化过程中空气的含量就实现活性炭孔道和表面性质的定向调控，解决了常规磷酸法活性炭孔道和表面性质调控时工艺参数改变导致的设备通用性差，耗时等难题。本发明方法操作简单、成本低、适用性强，无需对原有设备进行改动，对其它类型化学活化法制备活性炭亦有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN112410062A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011179092.6
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G33/00
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解焦油连续去除水分的方法，通过对生物质焦油加热、加压，并组合离心分离的方法，达到连续高效去除生物质热解焦油的目的。对生物质热解焦油采用加热、加压处理，在加热器中控制生物质热解焦油加热温度为110‑140℃,然后加压至0.3‑0.7MPa，输送至缓冲罐中，由于重力的作用，热解焦油中的水分在上层，脱水焦油沉降在下层，中间为两者相混的乳化层，各层之间由带网眼的隔板分隔，乳化层由于受到温度和压力的作用而分解为水和脱水焦油，两者分别向上和向下运动而分离。缓冲罐中下层的脱水焦油被送至离心分离器中，分离出重组分焦油最终产品，少量的轻组分被送回生物质热解焦油原料储罐继续循环分离。
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公开(公告)号：CN111634912A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010613707.5
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种降低磷酸法活性炭灰分的工艺方法，该方法利用碱洗、酸洗、添加氧化剂的组合工艺对活性炭中难溶于水的聚合磷酸和聚合磷酸盐灰分进行深度脱除，在25-100℃振荡15-60min，通过离心脱水，得到低灰分磷酸法活性炭。该方法得到的活性炭灰分含量最低可到1％以下。本发明操作简单，易于工业化应用，通过使用常见的酸碱溶液和氧化剂，在一定温度下振荡或浸泡，提高聚合磷酸和聚合磷酸盐灰分的水解速度，通过离心脱水，最大程度地将活性炭孔道内的聚合磷酸等杂质与活性炭快速分离，有效地防止水溶性杂质的二次吸附，从而实现活性炭灰分含量的降低，为磷酸法活性在食品、医药、净水等场合的应用提供了参考和借鉴。
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公开(公告)号：CN109160512A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811226973.1
申请日：2018-10-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 一种生物质气化剩余物成型活性炭及其制备方法。以生物质气化剩余物炭粉为原料，将原料与高温黏结剂、活化助剂和常温黏结剂混合均匀后在成型机中挤出成型，经烘干硬化后移至高温炉中进行炭化和活化，制得成品活性炭。本发明所述常温黏结剂在与炭粉、高温黏结剂混合后起定型作用，方便原料的挤出成型或定型；在高温炭化和活化过程中，常温黏结剂被烧掉生成孔隙，此时高温黏结剂受热熔融起黏结效果；活化助剂的加入有利于提高气化剩余物的反应活性。活性炭的强度可达99％，碘吸附值达到900mg/g，亚甲基蓝吸附值大于180mg/g。
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公开(公告)号：CN107572517A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710780799.4
申请日：2017-09-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/318 , H01G11/24 , H01G11/32 , H01G11/44
Abstract: 海藻酸盐基三维网络层状活性炭及其一步炭化制备方法，包括将海藻酸与钠离子反应得到可溶性海藻酸钠，再将海藻酸钠配制为溶液，加入CaCl2充分搅拌，制得海藻酸钠钙复合物前驱体，最后将得到的前驱体充分洗涤，置于烘箱干燥；将得到的前驱体置于石英舟中，放入管式炉中，通入氮气，从室温升温至最终炭化温度；待炭化工艺结束，温度降至室温，将所得不可溶性海藻酸盐基多孔活性炭进行酸洗，再水洗除去其中的金属化合物，最后置于110℃烘箱中充分烘干，将烘干的活性炭样品经行研磨，置于干燥环境中，即可得到海藻酸盐基三维网络层状活性炭。本发明制备过程清洁，步骤简单，产品结构多样可调控，电容性能高，制造成本低。
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