公开(公告)号：CN109160512B

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN201811226973.1

申请日：2018-10-22

Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所

Inventor： 许伟 ,  刘军利 ,  邓先伦 ,  孙康 ,  侯兴隆 ,  王傲 ,  孙昊

IPC: C01B32/318 ,  C01B32/336

Abstract: 一种生物质气化剩余物成型活性炭及其制备方法。以生物质气化剩余物炭粉为原料，将原料与高温黏结剂、活化助剂和常温黏结剂混合均匀后在成型机中挤出成型，经烘干硬化后移至高温炉中进行炭化和活化，制得成品活性炭。本发明所述常温黏结剂在与炭粉、高温黏结剂混合后起定型作用，方便原料的挤出成型或定型；在高温炭化和活化过程中，常温黏结剂被烧掉生成孔隙，此时高温黏结剂受热熔融起黏结效果；活化助剂的加入有利于提高气化剩余物的反应活性。活性炭的强度可达99％，碘吸附值达到900mg/g，亚甲基蓝吸附值大于180mg/g。

公开(公告)号：CN109160512A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811226973.1

申请日：2018-10-22

Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所

Inventor： 许伟 ,  刘军利 ,  邓先伦 ,  孙康 ,  侯兴隆 ,  王傲 ,  孙昊

IPC: C01B32/318 ,  C01B32/336

Abstract: 一种生物质气化剩余物成型活性炭及其制备方法。以生物质气化剩余物炭粉为原料，将原料与高温黏结剂、活化助剂和常温黏结剂混合均匀后在成型机中挤出成型，经烘干硬化后移至高温炉中进行炭化和活化，制得成品活性炭。本发明所述常温黏结剂在与炭粉、高温黏结剂混合后起定型作用，方便原料的挤出成型或定型；在高温炭化和活化过程中，常温黏结剂被烧掉生成孔隙，此时高温黏结剂受热熔融起黏结效果；活化助剂的加入有利于提高气化剩余物的反应活性。活性炭的强度可达99％，碘吸附值达到900mg/g，亚甲基蓝吸附值大于180mg/g。

公开(公告)号：CN107934959A

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201711266678.4

申请日：2017-12-05

Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所

Inventor： 刘军利 ,  宋曜光 ,  孙康 ,  许伟 ,  侯兴隆

IPC: C01B32/324 ,  C01B32/336 ,  C01B32/348 ,  H01G11/24 ,  H01G11/44

CPC classification number: H01G11/24 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14 ,  C01P2006/17 ,  C01P2006/40 ,  H01G11/44

Abstract: 一种木质素基分级孔炭材料及其制备方法和应用，将碱木质素与Pluronic F127溶于四氢呋喃中，同时配制Mg(CH3COO)2•4H2O水溶液；混合两种溶液并加入盐酸充分搅拌得到混合液；将上述混合液置于烘箱挥发溶剂，完全干燥后得到黑褐色固体；收集黑褐色固体置于管式炉中高温炭化，反应结束后持续通入氮气或惰性气体冷却至室温；最后进行酸洗、水洗，干燥后得到黑色粉末状的木质素基中孔炭材料；将此中孔炭材料进一步通过CO2活化法或KOH活化法在氮气或其他惰性气体保护下高温活化，经酸洗、水洗，干燥后得到黑色粉末状的木质素基分级孔炭材料。所得木质素基分级孔炭材料比电容可高达350F/g。

公开(公告)号：CN108439403B

公开(公告)日：2021-08-17

申请号：CN201810603499.3

申请日：2018-06-12

Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所

Inventor： 许伟 ,  刘军利 ,  孙康 ,  侯兴隆 ,  王傲 ,  孙昊

IPC: C01B32/348 ,  C01B32/342

Abstract: 一种低温预热解、原料超细化制备生物质成型活性炭的方法。以木屑、竹屑为原料，磷酸为活化剂，原料经低温预热解处理后，使用粉碎机超细化粉碎，将粉碎原料与磷酸溶液混合，并进行真空捏合，再挤出硬化，硬化后切粒活化，活化后经漂洗、过滤、筛分、干燥，即得成品活性炭。本发明所述方法原料低温预热解有利于孔隙打开，便于磷酸的充分渗透和回收，降低了活性炭的灰分，磷酸与原料的充分接触作用，使活性炭的孔结构更加发达；由于预热解过程中产生部分焦油，在成型过程中有利于提高活性炭的强度；原料超细化粉碎后，粒径基本相同，制备的活性炭孔径分布更加集中；在真空捏合过程中，颗粒间的空气被排除，颗粒间的结合更加密实，活性炭的强度提高。

公开(公告)号：CN108439403A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810603499.3

申请日：2018-06-12

Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所

Inventor： 许伟 ,  刘军利 ,  孙康 ,  侯兴隆 ,  王傲 ,  孙昊

IPC: C01B32/348 ,  C01B32/342

Abstract: 一种低温预热解、原料超细化制备生物质成型活性炭的方法。以木屑、竹屑为原料，磷酸为活化剂，原料经低温预热解处理后，使用粉碎机超细化粉碎，将粉碎原料与磷酸溶液混合，并进行真空捏合，再挤出硬化，硬化后切粒活化，活化后经漂洗、过滤、筛分、干燥，即得成品活性炭。本发明所述方法原料低温预热解有利于孔隙打开，便于磷酸的充分渗透和回收，降低了活性炭的灰分，磷酸与原料的充分接触作用，使活性炭的孔结构更加发达；由于预热解过程中产生部分焦油，在成型过程中有利于提高活性炭的强度；原料超细化粉碎后，粒径基本相同，制备的活性炭孔径分布更加集中；在真空捏合过程中，颗粒间的空气被排除，颗粒间的结合更加密实，活性炭的强度提高。