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公开(公告)号:CN113649574B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110933795.1
申请日:2021-08-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高精密仪器仪表用高纯铍材尺寸稳定性的方法,对等静压高纯铍材进行多级时效处理,包括:将等静压高纯铍材加热至100~200℃,保温60~180min,然后使等静压高纯铍材随炉冷却至室温;加热至300~400℃,保温10~30min;再加热至700~900℃,保温30~300min;然后随炉冷却至300~400℃,保温10~30min,最后使等静压高纯铍材随炉冷却至室温;多级时效处理过程中对等静压高纯铍材施加波长0.05~0.20nm,管电压20~50kV,管电流1~10mA的X射线辐照。本发明可得到空位与位错缺陷少、杂质元素与杂质相稳定、残余应力小、尺寸稳定性极高的高纯铍材。
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公开(公告)号:CN114107888A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111376119.5
申请日:2021-11-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种含有TaB扩散障层的新型Si‑Mo‑ZrB2复合涂层及其制备方法;属于超高温抗氧化涂层制备技术领域。本发明以钽及钽合金为基体,首先采用渗硼法在其表面制备硼化物扩散障层,随后在预制硼化物层坯体表面采用料浆喷涂烧结法制备Si‑Mo‑ZrB2复合涂层;最后采用卤化物包埋渗硅法提高涂层硅化物主体相含量。本发明通过三步法合理调控制备工艺,优化涂层成分,成功在基体与涂层主体之间预制了TaB扩散障层,有效阻止了涂层主体相的硅元素向基体扩散消耗,有效提高钽及钽合金超高温抗氧化性能,本发明制备工艺简单、生产成本低,所得涂层致密均匀,可在1700℃及以上的高温有氧环境下长时间稳定服役。
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公开(公告)号:CN113277855A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110733427.2
申请日:2021-06-30
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/581
Abstract: 本发明属于无机非金属材料技术领域,具体涉及一种AlON陶瓷复合材料及其制备方法。本发明以AlON、SiC和B4C粉体为原料,通过调整SiC和B4C的质量配比,以热压烧结法制备出AlON复合陶瓷材料。所得产品在1500℃下空气中,静态氧化40h后,氧化增重率相对纯AlON陶瓷减低了78.8%~85.7%,室温下的抗弯强度为301~324MPa,断裂韧性为1.40~1.51MPa·m1/2,大大提升了AlON材料的抗氧化性能,为AlON陶瓷在高温领域的进一步应用提供了参考。
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公开(公告)号:CN108585897B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201810469701.8
申请日:2018-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C23C24/08 , C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/14 , C04B35/16 , C04B35/48 , C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种难熔金属材料表面高温抗氧化Si‑Mo‑YSZ陶瓷涂层及其制备方法。该涂层原料以质量百分比计包括:Si45%~65%,Mo25%~40%,YSZ2%~15%,添加物2%~8%。本发明首先将涂层原料制成料浆并将料浆涂覆在难熔金属表面,经1370℃~1530℃烧结20min~90min制得涂层。本发明通过合理调配涂层成分,匹配难熔金属基体热膨胀系数,涂层在使用中能快速形成ZrSiO4‑ZrO2‑SiO2复合氧化膜,有效降低涂层的氧扩散系数,实现了各类难熔金属材料在1700℃以上高温的长时间抗氧化使用。本发明工艺简单、成本低,涂层与基体热匹配较好,可有效提高难熔金属的高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN106116586B
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201610420178.0
申请日:2016-06-14
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/58
Abstract: 本发明一种钼合金材料MoSi2‑ZrO2‑Y2O3涂层及其制备方法和应用;属于超高温抗氧化涂层制备技术领域。本发明所设计涂层以下质量百分比计包括下述组分MoSi2 60%~80%、ZrO2 10%~30%、Y2O3 5%~10%、添加物1%~3%;所述添加物选自Si粉、SiC粉中的至少一种。其制备方法为:按设计组分配取原料后经湿法球磨制成浆料;然后涂覆在钼合金表面,经1550℃~1650℃真空烧结40min~100min后制得涂层。本发明涂层组份设计合理,制备工艺简单、生产成本低,涂层致密均匀,与钼合金结合强度高、热膨胀系数匹配,可有效提高钼合金的超高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN108585897A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810469701.8
申请日:2018-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/14 , C04B35/16 , C04B35/48 , C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种难熔金属材料表面高温抗氧化Si-Mo-YSZ陶瓷涂层及其制备方法。该涂层原料以质量百分比计包括:Si45%~65%,Mo25%~40%,YSZ2%~15%,添加物2%~8%。本发明首先将涂层原料制成料浆并将料浆涂覆在难熔金属表面,经1370℃~1530℃烧结20min~90min制得涂层。本发明通过合理调配涂层成分,匹配难熔金属基体热膨胀系数,涂层在使用中能快速形成ZrSiO4-ZrO2-SiO2复合氧化膜,有效降低涂层的氧扩散系数,实现了各类难熔金属材料在1700℃以上高温的长时间抗氧化使用。本发明工艺简单、成本低,涂层与基体热匹配较好,可有效提高难熔金属的高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN106119829B
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201610584798.8
申请日:2016-07-22
Applicant: 中南大学
IPC: C23C24/08
Abstract: 本发明涉及一种钼合金高温抗氧化Mo‑Hf‑Si涂层及其制备方法,属于高温抗氧化涂层制备领域。该涂层由以下摩尔比的成分组成:Mo 15%~25%,Hf 8%~15%,Si 65%~75%,添加剂2%‑5%。本发明采用料浆烧结法制备该涂层,将钼合金打磨、洗净、烘干,按设计组分配取涂层原料后球磨制备成料浆,采用喷涂或浸涂的方法将料浆均匀涂覆在钼合金表面,经1450℃~1550℃真空烧结20min~40min后制得涂层。本发明产品制备工艺简单、涂层致密均匀、与钼基体热膨胀系数匹配,可有效提高钼合金的高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN106116586A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610420178.0
申请日:2016-06-14
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/58
CPC classification number: C04B35/58092 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244
Abstract: 本发明一种钼合金材料MoSi2‑ZrO2‑Y2O3涂层及其制备方法和应用;属于超高温抗氧化涂层制备技术领域。本发明所设计涂层以下质量百分比计包括下述组分MoSi2 60%~80%、ZrO2 10%~30%、Y2O3 5%~10%、添加物1%~3%;所述添加物选自Si粉、SiC粉中的至少一种。其制备方法为:按设计组分配取原料后经湿法球磨制成浆料;然后涂覆在钼合金表面,经1550℃~1650℃真空烧结40min~100min后制得涂层。本发明涂层组份设计合理,制备工艺简单、生产成本低,涂层致密均匀,与钼合金结合强度高、热膨胀系数匹配,可有效提高钼合金的超高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN104388724A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410680394.X
申请日:2014-11-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超细WC粉体的分散方法,属于超细材料的分散技术领域。本发明以粒度为100-500nm超细WC粉为原料,通过添加分散剂,并利用超声分散和机械搅拌对WC粉体进行分散处理,然后再通过真空抽滤和干燥得到分散均匀的WC粉体。该过程中采用的分散剂为十二烷基硫酸钠(SDS),加入量为0.7-2.1g/L,超声分散及机械搅拌时间为10-180min,搅拌速度为50-800r/min,固液比为1:10-1:100。本发明解决了超细WC粉体在使用过程中易团聚的问题,采用物理与化学相结合的分散方法,工艺流程简单,成本较低,分散后的超细粉体平均尺寸接近其实际粒径。
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公开(公告)号:CN118162346A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202311854184.3
申请日:2023-12-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金超疏水耐蚀涂层及其制备方法和应用,包括以下步骤:将经预处理的铝合金基体置于耐蚀涂层液中进行浸涂处理,然后固化,在铝合金表面形成耐蚀涂层;在含耐蚀层的铝合金表面喷涂流平过渡涂层液,然后对铝合金施加交变旋转磁场伴随以机械振动,随后固化,在耐蚀涂层上形成流平过渡层;在含有流平过渡层的铝合金的表面喷涂超疏水涂层液,然后固化,在流平过渡层上形成超疏水涂层。本发明的铝合金超疏水耐蚀涂层能够在中性盐雾试验中保持2500h及以上不出现表面裂纹及孔洞,对该铝合金基体在较长的时间内有较好的耐腐蚀防护效果。
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