一种烧结炉快速冷却系统
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115183589A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210664670.8

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明提供了一种烧结炉快速冷却系统,所述系统包括:烧结设备、侦测装置、控制装置、冷却装置,其中:所述烧结设备用于进行热加工;所述冷却装置用于对烧结设备的全部或部分结构进行冷却;所述侦测装置用于获取烧结设备、冷却装置的工作状态;所述控制装置用于控制烧结设备、冷却装置,并根据侦测装置所采集的信息调节烧结设备、冷却装置的工作状态。本发明针对现有技术的不足,提供了一种烧结炉快速冷却系统,目的在于使烧结炉能进行急速的冷却,减小快冷周期,提高金属的加工效率和质量,为操作人员提供准确的温度信息。

    一种高效Al-10Sr中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113005315B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110197381.7

    申请日:2021-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种高效Al‑10Sr中间合金制备方法,属于铝基中间合金加工制备领域。其制备方法为选用工业纯铝和高Sr含量的Al‑(85~90)Sr合金作为原材料,首先按照Sr质量百分比为10%配置纯铝和Al‑(85~90)Sr合金;然后将纯铝在780±10℃熔化;待纯铝全部熔化后,将熔体降温至740±10℃;然后将Al‑(85~90)Sr合金加入熔体;全部熔化后,搅拌,并吹入氩气除气;待熔体静置至720±10℃后浇筑至水冷铜模中,得到高效Al‑10Sr中间合金。本发明制备的Al‑10Sr中间合金用于变质Al‑Si合金时,具有变质效果好,变质时间短的优点。本发明工艺流程简单,对设备要求低,适于工业化生产。

    一种爆炸焊接用低爆速混合炸药及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112876325B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202110171395.1

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本发明提供一种爆炸焊接用低爆速混合炸药及其制备方法和应用,专供低熔点金属爆炸复合使用,所述低爆速混合炸药的组分(质量百分比)包括:60‑70%无锑岩石硝铵炸药(70~85%硝酸铵、3~6%木粉、10~20%改性硝酸脲、1.5~4%复合改良剂混合而成)、15‑20%碳酸钙粉末、5‑15%碳化硅粉末和5‑10%水。该低爆速炸药按照以上组分现场均匀混合后配置而成。本发明炸药可显著降低常用无锑岩石硝铵炸药爆速,以及爆炸复合炸药的成本;本发明易于生产,性能稳定,解决了使用常规炸药制备低熔点金属材料爆炸复合板材时爆速过高、易于毁坏低熔点材料的缺点。可在现场根据不同材料制备不同爆速需求的炸药,工艺简单,适合规模化应用。

    一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108097962B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201711480907.2

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种Nb增韧钛铝基合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将钛铝预合金粉与Nb粉混合均匀得到混合粉末,其中,所述钛铝预合金粉中包括Ti、Al、Nb及W;(2)将步骤(1)中得到的混合粉末在真空下进行热等静压处理,得到热等静压坯;(3)将步骤(2)制得的热等静压坯进行高温热挤压处理,空冷后制得棒坯;(4)将步骤(3)制得的棒坯进行热处理,随炉冷却得到Nb增韧钛铝基合金复合材料。本发明制备方法的工艺步骤简单,生产周期较短,且原料简单易得,成本低廉,制备得到的产品的性能优越。

    一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺

    公开(公告)号:CN105648370B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610076414.1

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺,是对Mg‑Y‑Nd镁合金铸件采用阶段固溶和阶段时效的热处理方法,将固溶和时效视为一个整体,即将铸件加热依次进行一级固溶、二级固溶后依次进行三级人工时效:通过控制固溶温度、保温时间及时效温度及保温时间,在含Nd强化相时效析出的过程中,Y元素处于固溶状态,含Y化合物时效析出的过程中又保证含Nd化合物不长大,达到时效析出强化相数量较多,细小,也避免了固溶过程中的晶粒长大,使合金的力学性能得到提高。本发明热处理工艺简单,无需对现有热处理设备进行任何改造,得到的合金力学性能较常规处理提高10%以上,容易实现工业化生产,为提高大尺寸稀土镁合金铸件提供了一条简单高效的有效途径。

    一种耐热稀土镁合金及其不均匀壁厚铸件的热处理工艺

    公开(公告)号:CN105624504B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610074516.X

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种耐热稀土镁合金及其不均匀壁厚铸件的热处理工艺,所述镁合金包括下述组分组成:Y,Nd,Ag,Zr,Gd,其余为Mg及不可去除的杂质元素。其热处理工艺是将不均匀壁厚的复杂结构耐热稀土镁合金铸件加热至530~540℃,保温固溶后,以≥90℃/min的速度冷却至室温,然后,加热至220~230℃,保温进行人工时效后,出炉空冷。本发明组分配比合理、工艺简单、操作方便,实施只需常规的热处理设备,流程简单易行、安全可靠,适用于处理形状复杂,壁厚存在差异的大尺寸稀土镁合金铸件,为航空、航天用稀土镁合金复杂结构铸件的性能改善,提供了一种可行的方案,满足航空、航天等领域零部件的使用要求,便于工业化生产。

    一种TiAl基合金板材超塑性成形方法

    公开(公告)号:CN105695910B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201610076127.0

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种TiAl基合金板材超塑性成形方法,属于钛铝基合金塑性加工技术领域。其制备方法为:取粉末冶金法制备的TiAl基合金,热轧为板材后,通过热处理方法调整TiAl基合金组织为γ相与α2相的细小双态组织后与超塑性成形模具组装后整体加热至900~980℃,保温20~30分钟后,进行等温等速率成形。本发明超塑性成形过程工艺简单,无需对现有设备进行任何改造,解决了钛铝基合金板材超塑性成形制备零部件的技术难题,可为合金板材的工业化应用提供路径。本发明工艺简单,对设备要求低,适于工业化生产。

    一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺

    公开(公告)号:CN105648370A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610076414.1

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C22F1/06 C22C23/06

    Abstract: 一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺,是对Mg-Y-Nd镁合金铸件采用阶段固溶和阶段时效的热处理方法,将固溶和时效视为一个整体,即将铸件加热依次进行一级固溶、二级固溶后依次进行三级人工时效:通过控制固溶温度、保温时间及时效温度及保温时间,在含Nd强化相时效析出的过程中,Y元素处于固溶状态,含Y化合物时效析出的过程中又保证含Nd化合物不长大,达到时效析出强化相数量较多,细小,也避免了固溶过程中的晶粒长大,使合金的力学性能得到提高。本发明热处理工艺简单,无需对现有热处理设备进行任何改造,得到的合金力学性能较常规处理提高10%以上,容易实现工业化生产,为提高大尺寸稀土镁合金铸件提供了一条简单高效的有效途径。

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