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公开(公告)号：CN103469589B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310419434.0
申请日：2013-09-13
Applicant: 东华大学 , 河北硅谷化工有限公司
Inventor： 余木火 , 刘新东 , 孔海娟 , 刘静 , 宋福如 , 钟鸿鹏 , 亢春卯 , 邱大龙 , 沈伟波 , 李双江 , 杜凌栋 , 宋志强 , 叶盛 , 宋利强 , 宋聚强 , 滕翠青 , 韩克清 , 张玥
IPC: D06M15/55 , D06M23/00 , D06M13/262 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及一种芳纶纤维在CO2超临界流体中接枝环氧树脂的方法，是一种可提供一定外加张力作用，使芳纶纤维表面及内部在超临界CO2中与环氧树脂发生接枝反应的方法，具体为在高压反应容器中一定温度、压力及张力下，借助超临界CO2的溶胀及携带作用将气态的环氧树脂带入芳纶纤维表面及内部，与芳纶纤维发生扩链桥连和接枝反应。此方法还能将环氧树脂带入到纤维无定形区，发生一定化学交联反应，使无定形区加强，同时在张力作用下无定形区发生取向，使分子链取向度，结晶度增大，结晶趋于完整，达到了提高纤维强度与模量的目的。由于表面接枝反应，能在芳纶纤维表面接枝上环氧基团，有利于纤维作为复合材料增强树脂使用。
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公开(公告)号：CN105178032A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688849.7
申请日：2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
IPC: D06M15/59 , D06M15/55 , D06M15/693 , D06M13/292 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种高强涤纶阻燃整理粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括以下重量份的组分：环氧树脂10～30份；可溶性聚酰胺树脂/合成橡胶15～60份；固化剂0.1～8份；磷系阻燃剂5～60份。制备方法包括：将环氧树脂、可溶性聚酰胺树脂/合成橡胶以及磷系阻燃剂共混，操作温度为150－180℃，加入固化剂，固化2h－12h，即得。本发明的粘合剂在涤纶织物和阻燃剂之间具有良好的粘结性，使得涤纶织物具有更好的阻燃效果，解决了阻燃液在涤纶织物中不容易粘附的问题。本发明的制备方法简单，得到的粘合剂无环境污染。
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公开(公告)号：CN105177753A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688803.5
申请日：2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶的制备方法，包括：将GO溶解于去离子水中，超声，得到稳定分散液，加热至80～95℃，滴加对苯二胺，反应2～4h，过滤，清洗，干燥，得到改性GO；将PET切片与复配阻燃剂、防滴落母粒、酚类抗氧剂、改性氧化石墨烯混合，加入双螺杆挤出机，高温剪切，得到熔融态纺丝液；将纺丝液压入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中，环吹风，冷却，得到初生纤维；将初生纤维经过热油拉伸，然后经过沸水拉伸，高温松弛热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到军用抗熔滴抗静电高强阻燃涤纶。本发明的方法成本低、适合工业化大批量生产，具有特别重要的意义。
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公开(公告)号：CN103352266B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310245039.5
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/02 , D01F8/14 , D01F8/12 , D01F8/06 , D01F11/02 , D01F11/08 , D01F11/06 , D01D5/34 , D01D5/06
Abstract: 本发明提供了一种纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和热塑性高聚物真空干燥；将真空干燥后的纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素和离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将真空干燥后的热塑性高聚物加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到纤维素与热塑性高聚物皮芯型复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和热塑性高聚物纤维良好的弹性、稳定性、机械性能，适合于医用和服用等特殊用途。
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公开(公告)号：CN102978737B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210497188.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纤维素与高流动性弹性体共混纤维的方法，包括：（1）将纤维素和高流动性弹性体真空干燥；（2）将20-30%的纤维素，50-70%的离子液体，5-20%的高流动性弹性体混合均匀；（3）采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出、脱泡、过滤后由喷丝口喷出；（4）纤维凝固成固体，再经过水洗后拉伸、缠绕成纤维素纤维。本发明在保留纤维素自身性能的基础上，又赋予了材料良好的加工性能和力学性能，使纤维素熔融得更加充分，提高了纤维素的熔体流动性，对于实现纤维素的高温熔纺工程化、产业化生产意义重大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104072622A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410310461.9
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维素氨基甲酸酯的制备及其低温溶解纺丝方法，将纤维素加入到氢氧化钠溶液，搅拌均匀并浸泡，然后将纤维素取出水洗至中性，得到碱化纤维素，加入尿素，搅拌均匀，放入烘箱中加热、反应并干燥，得到纤维素氨基甲酸酯，将纤维素氨基甲酸酯粉碎成粉末加入到混合釜中，并加入氢氧化钠、硫脲、去离子水的复合溶剂，搅拌混合均匀；混合釜中的原料在挤出、脱泡、过滤后由喷丝板的喷丝孔喷出，依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中凝固成固体，再经过水槽水洗后通过纺丝组件拉伸、缠绕成纤维素氨基甲酸酯纤维。本发明适合于工业化大规模生产的工艺路线制备纤维素氨基甲酸酯，对于实现纤维素的低温溶纺工程化、产业化生产意义重大。
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公开(公告)号：CN103992488A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410251337.X
申请日：2014-06-09
Applicant: 东华大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明提供了一种CO2超临界流体携带离子液体改善纤维素溶解性的方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1；将纤维素放置于装有离子液体的密闭容器中，所述的纤维素不与离子液体接触；步骤2：在温度为80～120℃情况下，先排除空气，向容器中充入CO2，使密闭容器内部空间的压力为8～10MPa，处于超临界状态，溶胀反应一定时间后，泄压，即获得改性的纤维素。本发明在超临界CO2作用下离子液体能很好的渗入到纤维素的表面及内部，使得离子液体与纤维素上的羟基形成氢键，而使纤维素分子间或分子内的氢键作用减弱，有利于纤维素的溶解，大大提高了纤维素在离子液体中的溶解度。
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公开(公告)号：CN102978737A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210497188.6
申请日：2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纤维素与高流动性弹性体共混纤维的方法，包括：（1）将纤维素和高流动性弹性体真空干燥；（2）将20-30%的纤维素，50-70%的离子液体，5-20%的高流动性弹性体混合均匀；（3）采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出、脱泡、过滤后由喷丝口喷出；（4）纤维凝固成固体，再经过水洗后拉伸、缠绕成纤维素纤维。本发明在保留纤维素自身性能的基础上，又赋予了材料良好的加工性能和力学性能，使纤维素熔融得更加充分，提高了纤维素的熔体流动性，对于实现纤维素的高温熔纺工程化、产业化生产意义重大。
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公开(公告)号：CN102964606A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210496602.1
申请日：2012-11-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素复合溶剂体系及其应用，该复合溶剂组分和质量百分含量为：NaOH 6~12%；尿素 4%~15%；硫脲 4%~15%；ZnO 0.5~3%；聚丙烯酰胺 1~3%；H2O52%~84%；其用于配制纤维素纺丝原液，包括：将纤维素粉末烘干；预冷冻；配制纤维素溶液；配制纤维素悬浮液；进入双螺杆挤出机；得到纤维素纺丝原液；使用该复合溶剂体系能方便的配制纤维素纺丝原液；能够在低温高剪切的条件下，有效的溶解纤维素，溶剂体系无毒无挥发性，回收简易，对环境污染小，这将使得纤维素作为一种可再生的能源物质而得到广泛的应用。
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公开(公告)号：CN118854467A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411088237.X
申请日：2024-08-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种柔韧型高强聚酯工业丝的制备方法，属于聚酯工业丝制造技术领域，首先高分子量聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)熔体经喷丝板挤出后，在高倍喷头拉伸比下进行拉伸得到高分子量PBT初生纤维，然后采用多对热辊依次对高分子量PBT初生纤维进行多级热拉伸和热定型，最后卷绕制得柔韧型高强聚酯工业丝；柔韧型高强聚酯工业丝的单丝纤度为3～7dtex，根数为50～600，断裂强度为7.4～8.8cN/dtex，断裂伸长率为25～35％，在温度177℃、预加张力0.05cN/dtex、停留10min的条件下测得的干热收缩率为5～12％。本发明制得的产品实现了高强度、较大的断裂伸长率与较合适的尺寸稳定性的兼顾。
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