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公开(公告)号:CN102994602B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210557402.2
申请日:2012-12-20
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P21/06
Abstract: 本发明提供一种高F值复合低聚肽的制备方法,采用氨基酸比例平衡及脂肪酸平衡的混合油料,进行粉碎、挤压膨化预处理后,选择两步酶解法,提取油脂与低聚肽混合液,借助活性炭的吸附作用,再经透析、超滤、冷冻干燥得到高F值的低聚肽。采用混合油料,有利于得到一种氨基酸比例平衡的低聚肽;酶法的应用,不仅减少了溶剂的使用,降低了环境污染及废水处理的能耗,而且保证了所提取的混合油料低聚肽的绿色制取,按照人类所需来剪切蛋白质得到具有高营养价值的天然植物低聚肽。
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公开(公告)号:CN102994209B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210547101.1
申请日:2012-12-17
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 水酶法提取大豆油脂生物酶破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)膨化大豆粉碎后与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解反应,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;(2)向步骤(1)得到的乳状液中加入水和磷脂酶进行搅拌酶解反应,得到反应液;(3)向步骤(2)得到的反应液中加入乙醇进行超声处理,超声处理后离心分离,既得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单、破乳时间短、绿色环保并且破乳率高。
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公开(公告)号:CN102952623B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201210433157.4
申请日:2012-11-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及一种真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和低变性豆粕的方法。包括以下步骤:脱皮大豆片粉碎后用真空挤压膨化机进行真空挤压膨化;真空挤压膨化后的大豆产物用溶剂正己烷进行浸提;浸提后分离得到混合油和湿粕;混合油经真空旋转蒸发器进行汽提,得到产物即为大豆油,湿粕经闪蒸脱溶得到豆粕;真空挤压膨化机的模孔孔径为10-22mm,螺杆转速为40-140r/min,套筒温度为40-80℃,真空度为0.02-0.06MPa;粉碎后的大豆物料含水率为8-16%;浸提时间为40-100min,浸提温度为60-92℃,溶剂正己烷的体积和真空挤压膨化后的大豆产物的重量比为0.6:1-2.2:1ml/g,搅拌速度为60-120r/min,浸提次数为1-5次。达到提高大豆油脂得率、降低豆粕的变性程度以及缩短浸出时间的目的。
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公开(公告)号:CN103589502A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310620824.4
申请日:2013-11-29
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法属于植物油脂提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆、菜籽、紫苏、火麻子和月见草籽清理、粉碎后按比例混合得混合油料;(2)将混合油料加水配成混合液,然后将混合液进行超声预处理;(3)向超声预处理后的混合液中加入复合酶进行酶解破壁;(4)向复合酶酶解后的混合液中加入蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、水解液、乳状液和残渣,乳状液经冷冻解冻破乳后得游离油,合并两次得到的游离油即为脂肪酸配比均衡的调和油;本发明将五种油料按比例混合后利用超声结合酶解制备脂肪酸配比均衡的调和油,脂肪酸配比接近SFA:MUFA:PUFA=0.27:1:1,Omega6:Omega3=1-5:1,能够满足不同人群的营养需求。
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公开(公告)号:CN103570794A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310541546.3
申请日:2013-11-06
Applicant: 东北农业大学
IPC: C07J63/00 , C07H15/256 , C07H1/08
Abstract: 一种油茶籽皂素的提取方法属于食品加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将油茶籽去壳后粉碎与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将步骤(1)得到的水解液调节pH至酸性,搅拌一段时间后,离心分离去除不溶物,在上清液中加入乙醇进行萃取;(3)萃取后进行大孔吸附树脂脱色,脱色后进行真空浓缩,然后喷雾干燥即得到油茶籽皂素;本方法所需的工艺设备简单、成本低,绿色、环保,皂素回收率高且品质好,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN103333739A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310304768.3
申请日:2013-07-19
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种固态发酵超临界萃取芝麻油脂的方法属于植物油脂提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)芝麻脱皮后进行挤压膨化预处理得到膨化产物,同时经榨笼回收压榨芝麻油,将得到的膨化产物粉碎后进行水分调节,然后进行高压灭菌,冷却后接种进行固态发酵,得到发酵产物;(2)将步骤(1)得到的发酵产物进行超临界CO2萃取,得到萃取物,然后将萃取物进行减压分离得到芝麻油并回收CO2;本方法所需的工艺设备简单,成本低,芝麻油提取率高,萃取时间短,油脂的营养价值高,在提油过程中具有一定脱酸、脱色、脱臭效果,大大简化了后续精炼工艺,所得产品为天然绿色有机食品。
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公开(公告)号:CN103173274A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310140792.8
申请日:2013-04-23
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种利用米曲霉两步法固态发酵冷榨提取大豆等油料作物油脂的工艺,包括以下步骤:大豆等油料作物脱皮、粉碎、浸泡后加入高压灭菌锅灭菌或微波杀菌、调节水分含量后,向固态基质接入菌体对数期种子液或者孢子悬浮液,分两阶段进行油脂解离:第一阶段固态发酵产酶培养及测定酶活、第二阶段固态酶解释放油脂成分,发酵后的物料真空干燥,入冷榨机冷榨提油。本发明借助米曲霉菌丝体生长,使菌体酶系渗透及作用于大豆等油料作物组织细胞内,破坏其纤维素骨架,脂蛋白复合体彻底解体,崩溃了油料作物组织结构,油脂得以充分释放,大大提高了油料作物冷榨的出油率。本方法具有便于操作、原料出油率高、无有机溶剂残留、油脂品质安全等特点。
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公开(公告)号:CN103074152A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210578084.8
申请日:2012-12-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得交联酶聚集体即固定化碱性蛋白酶;(2)大豆经粉碎后进行挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后与水混合,调节pH和温度,再加入步骤(1)中得到的固定化酶进行酶解,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分离后,即得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单,制备的固定化酶活性高,固定化时间短且无需成本高昂的载体,大大降低了成本,同时将该固定化酶应用于水酶法提取大豆油脂中,不仅提油率高,并且酶可回收重复使用,减少资源浪费,具有很好的经济效益和发展前景。
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公开(公告)号:CN102994602A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210557402.2
申请日:2012-12-20
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P21/06
Abstract: 本发明提供一种高F值复合低聚肽的制备方法,采用氨基酸比例平衡及脂肪酸平衡的混合油料,进行粉碎、挤压膨化预处理后,选择两步酶解法,提取油脂与低聚肽混合液,借助活性炭的吸附作用,再经透析、超滤、冷冻干燥得到高F值的低聚肽。采用混合油料,有利于得到一种氨基酸比例平衡的低聚肽;酶法的应用,不仅减少了溶剂的使用,降低了环境污染及废水处理的能耗,而且保证了所提取的混合油料低聚肽的绿色制取,按照人类所需来剪切蛋白质得到具有高营养价值的天然植物低聚肽。
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公开(公告)号:CN102934731A
公开(公告)日:2013-02-20
申请号:CN201210521385.7
申请日:2012-12-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/16
Abstract: 高凝胶性大豆蛋白的制备方法属于大豆蛋白加工技术领域;该方法包括以下步骤:(1)将大豆分离蛋白与水混合制成蛋白溶液,将蛋白溶液进行超声预处理;(2)将步骤(1)中经超声预处理后的蛋白溶液调节pH和温度,加入转谷氨酰胺酶进行交联反应,将交联后的产物冷却至室温,调节pH至中性,然后经浓缩、冷冻干燥后即得高凝胶性大豆蛋白;该方法所需设备简单、操作安全,生产所需酶用量少、酶解时间短、成本低而且环保,获得的大豆蛋白具有高凝胶强度,同时凝胶稳定性好,扩大了大豆蛋白在食品中应用的范围。
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