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公开(公告)号:CN108778656A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780016765.6
申请日:2017-02-23
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29B11/16 , B29K101/10
CPC classification number: B29C70/12 , B29C2793/00
Abstract: 纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述纤维增强树脂成型材料是至少含有不连续增强纤维的束状聚集体[A]、和基体树脂[M]的纤维增强树脂成型材料,其特征在于,束状聚集体[A]是对沿着由多根单纱形成的纤维束的长度方向交替形成分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,以相对于所述纤维束的长度方向而言为角度θ(0°<θ<90°)的方式进行切断而成的,所述分纤处理区间被分纤成多个束。通过具有将部分分纤纤维束相对于长度方向倾斜地切断而形成的特定的不连续增强纤维的束状聚集体[A],能够在制成成型品时实现极高的力学特性,并且能够将其偏差抑制为较小。
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公开(公告)号:CN107073753A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580051356.0
申请日:2015-09-03
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/12 , B29K2105/12 , B29K2307/04
Abstract: 本发明提供一种增强纤维复合材料,其特征在于,由包含不连续增强纤维聚集体的不连续增强纤维和基体树脂形成,其中,所述不连续增强纤维中包含5重量%以上的具有扇状部的扇状不连续增强纤维聚集体(A),在所述扇状部中,不连续增强纤维聚集体的至少单侧端部的纵横比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)相对于将所述不连续增强纤维聚集体二维投影时的、该不连续增强纤维聚集体的宽度最窄的最窄部的纵横比而言为1.5倍以上。本发明可提供能够均衡性良好地同时全部实现成型时的优异的流动性和成型品的高机械特性、高二维各向同性、且机械特性偏差也少的优异的增强纤维复合材料。
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公开(公告)号:CN106687267A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201580049875.3
申请日:2015-08-31
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , C08J5/24 , B29K31/00 , B29K105/08
Abstract: 纤维增强树脂成型材料,其包含增强纤维的束状聚集体和基体树脂,所述纤维增强树脂成型材料的特征在于,所述增强纤维的束状聚集体包含对连续增强纤维的线束实施了将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的增强纤维聚集体A、和包含未实施所述割纤处理或/及割纤处理不充分的未割纤部的增强纤维聚集体B这两者,并且,相对于材料中的增强纤维的总重量而言,增强纤维聚集体B的重量的比例在5~50%的范围内。本发明可以提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好的流动性和成型品的优异的力学特性的纤维增强树脂成型材料。
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公开(公告)号:CN105074082B
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201480012664.8
申请日:2014-03-17
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06M15/53 , D04H1/4242 , D06M13/11 , D06M101/40
CPC classification number: D06M13/11 , D04H1/4242 , D06M15/53 , D06M2101/40
Abstract: 一种碳纤维无纺布,其中,碳纤维经具有复数个环氧基的脂肪族化合物或特定的芳香族化合物上浆,在碳纤维无纺布中的碳纤维束中,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的数量平均x在90~1000根/束的范围内,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的标准偏差σ在50~500的范围内,所述碳纤维束(1)中,构成碳纤维束的碳纤维的根数为90根以上。本发明可提供能够同时实现碳纤维复合材料成型时的高流动性和高机械特性、且机械特性的偏差也小、碳纤维毡的赋形性也优异的碳纤维无纺布。
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公开(公告)号:CN104602882B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380046170.7
申请日:2013-10-15
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: D06M15/59 , B29B11/16 , B29C70/12 , B29K2101/12 , B29K2307/04 , C08J5/042 , C08J5/06 , C08K7/06 , D06M2101/40
Abstract: 一种可冲压片材,由不连续碳纤维和热塑性树脂的基体树脂形成,其特征在于,可冲压片材中的基体树脂为熔融状态时的可冲压片材的粘度η在η0≤η<η0exp(0.20Vf)(Pa·s)的范围内,可冲压片材中的、Mn/(Ln×D)小于8.5×10?1(mg/mm2)的经开纤的碳纤维束(A)相对于碳纤维全部重量的比例Z在10≤Z<70(wt%)的范围内。此处,η:温度为基体树脂的固化开始温度+50℃的温度时的粘度,Vf:每单位体积可冲压片材的碳纤维含有率(%),η0:基体树脂的粘度,Mn:碳纤维束重量,Ln:碳纤维的纤维长度,D:碳纤维的纤维直径。根据这样的构成,可以提供一种能够同时实现成型时的高流动性和成型后的高机械特性、具备最佳的范围的条件的可冲压片材。
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公开(公告)号:CN103562278A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280025547.6
申请日:2012-04-18
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04
CPC classification number: C08K3/04 , B29C70/06 , B29C70/14 , C08J5/042 , C08J5/24 , C08J2300/22 , C08J2377/00
Abstract: 本发明提供一种碳纤维增强塑料、及通过梳理进行片状基材的形成的该碳纤维增强塑料的制造方法,所述碳纤维增强塑料是在由不连续的碳纤维形成的片状基材中含浸基体树脂而成的碳纤维增强塑料,其中,片状基材中所含的长度10mm以上的碳纤维的比例为全部碳纤维的60重量%以上,并且基材中所含的碳纤维的取向度的平均值在2~10的范围内。在片状基材的阶段,以取向度的平均值在规定范围内的方式有意图地使不连续的碳纤维具有适当的各向异性,因此,能良好地维持片状基材的赋型性、成型为碳纤维增强塑料的成型性,并且能以很少的碳纤维量得到机械特性优异的碳纤维增强塑料。
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