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公开(公告)号:CN116951444A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310844694.6
申请日:2023-07-11
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锅炉烟风技术领域,尤其涉及一种可调节换热能力的锅炉烟风系统。包括锅炉、第一冷风管路、第二冷风管路、第一烟气管路和第二烟气管路。其中,第一冷风管路上连通第一空气预热器和磨煤机,第一空气预热器用于加热第一冷风管路内的一次冷风并进入磨煤机。第二冷风管路上连通第二空气预热器和锅炉,第二空气预热器用于加热第二冷风管路内的二次冷风并进入锅炉内。第一烟气管路上连通锅炉和第一空气预热器,且第一烟气管路上设置有第一烟气流量调节阀。第二烟气管路上连通锅炉和第二空气预热器,且第二烟气管路上设置有第二烟气流量调节阀。可调节换热能力的锅炉烟风系统能够调节一次冷风和二次冷风的配比,提高灵活性,节约成本。
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公开(公告)号:CN116398891A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310469229.9
申请日:2023-04-27
Applicant: 国家电投集团江苏电力有限公司 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 盐城热电有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种循环流化床锅炉直接掺烧污泥的系统装置,所述系统装置包括循环流化床装置以及污泥给料组件,所述污泥给料组件包括依次连接的第一污泥给料装置以及第一污泥落料装置,所述第一污泥落料装置的污泥出口与所述循环流化床装置的中部污泥入口相连;所述污泥给料组件还包括依次连接的第二污泥给料装置以及第二污泥落料装置,所述第二污泥落料装置的污泥出口与所述循环流化床装置的底部污泥入口相连。所述系统装置及系统方法可以灵活调整锅炉特定负荷及变负荷工况下的床料温度,提升锅炉运行安全性,提高入炉污泥的布料均匀性,避免炉床局部超温结焦。
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公开(公告)号:CN116213089A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310303825.X
申请日:2023-03-27
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种生物质黑颗粒在制粉系统中研磨的安全保障装置及方法,所述安全保障装置包括依次连接的一次风机、风门、磨煤机、CO监测装置和DCS系统;所述风门包括冷风门和热风门;所述磨煤机与灭火装置相连;所述DCS系统分别与一次风机、冷风门和热风门相连。本发明通过实时监测生物质黑颗粒与燃煤在磨煤机中的研磨气体浓度,一旦发生CO浓度值快速升高,及时采取措施,避免了生物质在磨煤机内着火,提升了制粉系统运行的安全性;而且生物质黑颗粒与燃煤掺烧,不仅大幅度降低了燃煤发电的成本,也处理了废弃生物质,适合大范围推广应用。
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公开(公告)号:CN115851317A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211627068.3
申请日:2022-12-16
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 上海上发院发电成套设备工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种快速调负荷的生物质气化联产炭汽的装置系统及方法,所述装置系统包括依次连接的生物质气化炉、净化装置、燃气储存装置、生物质直燃供热锅炉和烟气处理装置;所述净化装置与生物质直燃供热锅炉之间通过第一管道相连。本发明所述装置系统可以产生大量高品质的生物质炭、燃气和焦油,实现了生物质的高品质利用;而且燃气储存装置可以根据生物质直燃供热锅炉的蒸汽负荷变动及时进行调整,实现了生物质直燃供热锅炉蒸汽供应的快速调节和稳定供给,具有大规模推广应用前景。
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公开(公告)号:CN115451393A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202210974221.3
申请日:2022-08-15
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 上海上发院发电成套设备工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生物质热解耦合燃煤机组发电的装置及方法,所述装置包括燃煤机组单元和生物质热解单元,前者包括燃煤锅炉、省煤器、气体预热器、气固分离器和汽轮机,后者包括依次连接的生物质储料设备、干燥设备和热解炉;所述省煤器的烟气出入口与热解炉相连,再返回到气体预热器的入口,热解炉的出口与燃煤锅炉相连,气体预热器的烟气出入口与干燥设备相连,再返回到烟气管路。本发明通过生物质热解和燃煤机组单元的耦合,将热解产物通入燃煤锅炉燃烧生产蒸汽,还将不同阶段烟气采出作为生物质不同阶段的热源,实现系统内热量梯级利用,并得到高品质生物炭,生物质综合利用效率高;所述装置结构改进简单,系统运行安全可靠,经济效益高。
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公开(公告)号:CN115264519A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210835363.1
申请日:2022-07-15
Applicant: 上海上电漕泾发电有限公司 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种燃煤机组协同处置污泥发电系统,包括:燃煤在线称重仪设置在燃煤运送装置上,控制器用于控制燃煤在线称重仪检测燃煤的上料量并通过燃煤运送装置将第一目标上料量的燃煤运送至燃煤锅炉内部,燃煤的第一目标上料量根据燃煤的第一含水率确定;污泥在线称重仪设置在污泥运送装置上,控制器用于控制污泥在线称重仪检测污泥的上料量,并通过污泥运送装置将第二目标上料量的污泥运送至燃煤锅炉内部,污泥的第二目标上料量根据污泥的第二含水率、燃煤的第一含水率和燃煤的第一目标上料量确定;燃煤锅炉用于掺烧污泥和燃煤,发电装置与燃煤锅炉连接。本发明通过设置上述结构可以可靠计量污泥的第二含水率,实现污泥大比例安全掺烧。
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公开(公告)号:CN113807565A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202110897647.9
申请日:2021-08-05
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种光热电站聚光镜场的清洁周期评估方法、装置及设备。该方法包括获取聚光镜场内镜面反射率与清洁周期的第一关系变化式,第一关系变化式通过聚光镜场所在地天气数据与镜面反射率的变化关系确定;获取聚光镜场内镜面反射率与光学效率的第二关系变化式;根据第一关系变化式及第二关系变化式,结合给定的目标镜面反射率,确定按照清洁周期对聚光镜场进行清洗的年发电损失量;通过年发电损失量构建的目标函数模型,获得满足设定约束条件的清洁周期。利用该方法,通过年发电损失量构建的目标函数模型,获得满足设定约束条件的清洁周期,可以有效地优化电站性能,降低经济成本。
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公开(公告)号:CN101368489B
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200810040258.9
申请日:2008-07-07
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院 , 上海上发院发电成套设备工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高参数节水型空冷汽轮机,汽轮机高压缸、中压缸或高中压合缸的进汽采用的超高参数为29MPa-40MPa/680℃-740℃/700℃-760℃,在高压缸、中压缸或高中压合缸中,工作温度超过600℃的部件或区域采用了镍基合金,工作温度为500℃至599℃的部件或区域采用了9%铬至12%铬钢,专用末级动叶片的高度设计为800mm-1000mm,汽轮机低压缸的设计采用了0.5MPa-0.7MPa的进汽压力和290℃-340℃的进汽温度,低压转子采用NiCrMoV钢不会发生回火脆性现象,提高了低压转子的安全性;低压缸、轴承箱、两个汽缸之间轴系箱与机尾轴承箱采用了落地形式后,提高了轴系稳定性。
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公开(公告)号:CN101368489A
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200810040258.9
申请日:2008-07-07
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院 , 上海上发院发电成套设备工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高参数节水型空冷汽轮机,汽轮机高压缸、中压缸或高中压合缸的进汽采用的超高参数为29MPa-40MPa/680℃-740℃/700℃-760℃,在高压缸、中压缸或高中压合缸中,工作温度超过600℃的部件或区域采用了镍基合金,工作温度为500℃至599℃的部件或区域采用了9%铬至12%铬钢,专用末级动叶片的高度设计为800mm-1000mm,汽轮机低压缸的设计采用了0.5MPa-0.7MPa的进汽压力和290℃-340℃的进汽温度,低压转子采用NiCrMoV钢不会发生回火脆性现象,提高了低压转子的安全性;低压缸、轴承箱、两个汽缸之间轴系箱与机尾轴承箱采用了落地形式后,提高了轴系稳定性。
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公开(公告)号:CN101315034A
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200810040260.6
申请日:2008-07-07
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院 , 上海上发院发电成套设备工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高参数湿冷汽轮机,包括安装高压转子的高压缸、安装中压转子的中压缸、安装末级动叶片与低压转子的低压缸,安装高压转子的高压缸与安装中压转子的中压缸连接,安装中压转子的中压缸与安装末级动叶片与低压转子的低压缸连接,其特征在于,高压缸主蒸汽采用超高参数蒸汽,主蒸汽压力为29MPa-40MPa,主蒸汽温度为680℃-740℃;中压缸进汽的再热蒸汽温度为700℃-760℃;工作温度为500℃至599℃的高温部件采用9%铬至12%铬钢;末级动叶片采用高度设计为1200mm-1450mm的钛合金叶片;与同功率的亚临界湿冷汽轮机相比减少了一只低压缸;本发明的优点是降低了湿冷汽轮机的热耗率。
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