高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109881064A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910249999.6

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金及其制备方法;所述合金化学成分质量百分比含量为:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中RE为Gd和Y的组合元素,M为Ti,B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Y合金经压力铸造后,压铸态合金的室温抗拉强度为282MPa以上,延伸率为10%以上,200℃高温抗拉强度为190MPa以上,延伸率为15.0%以上,而且无需时效、固溶热处理便可使用,满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。

    高强韧耐热压铸Mg-Y合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109868402A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910250020.7

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧耐热压铸Mg-Y合金及其压力铸造制备方法,所述合金包括按质量百分数计的如下元素:2.5~5.0%Y、1.0~4.0%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质;其中M为Ti,B中至少一种元素。本发明的高强韧耐热压铸Mg-Y合金经压力铸造后,压铸态合金的室温抗拉强度达到315MPa,200℃高温抗拉强度达到210MPa,室温延伸率达到12.0%,而且无需时效、固溶热处理便可使用,满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化发展的高端需求。

    镁合金砂型铸造用树脂自硬砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101804443A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010152282.9

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 一种金属加工技术领域的镁合金砂型铸造用树脂自硬砂及其制备方法,其组分的重量百分比为:细硅砂51-100%、粗硅砂0-50%、树脂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的0.8-2%、固化剂加入量为树脂加入量的20-60%、阻燃剂加入量为细硅砂和粗硅砂总重量的1-5%。本发明制备所得树脂自硬砂具有较高的强度,良好的透气性和少量的发气量。浇注过程中,由于阻燃剂的加入,会阻止镁与硅砂和硅砂中的杂质反应燃烧,有利于获得表面质量优良的镁合金铸件。

    镁合金熔炼的锆复合饼及其制备方法

    公开(公告)号:CN101798635A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010151425.4

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 一种金属加工技术领域的镁合金熔炼的锆复合饼及其制备和应用方法,其组分及质量百分比为:覆层盐饼45~70%以及锆盐饼30~55%,其中:覆层盐饼为氯化钠、氯化钾、氯化钡、氟化钙、氟化镁或氟化钠制成;锆盐饼为四氯化锆或四氟化锆制成。本发明方法简单易行,成本低,并且可以有效的细化不含铝镁合金的晶粒。

    多孔型镁合金内螺旋管热挤压模具

    公开(公告)号:CN101633009A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910054899.4

    申请日:2009-07-16

    Abstract: 一种模具加工技术领域的多孔型镁合金内螺旋管热挤压模具,包括:上模、中模和下模,其中:上模、中模和下模依次套接,上模、中模和下模均为圆盘结构,上模和中模之间以及中模和下模之间分别设有止口、定位销和螺栓固定。本发明的上模采用螺旋供流方式,显著降低了管材在挤出时由螺旋专用设备进行管坯螺旋成型的阻力;下模采用圆形焊合腔,有利于塑性流动的镁合金料在焊合腔内进行旋转焊合。同时,在成型腔工作带的作用下保证了金属在挤出焊合腔时的尺寸精度,而且模具结构对称性好,减少了料流的不均匀性,避免了镁合金料在形成螺旋孔径时造成管壁开裂。通过本发明模具制备生产效率高,废料少,质量良好,更加有利于适应连续生产的要求。

    镁合金焊丝的挤压生产方法

    公开(公告)号:CN100488707C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200710036341.4

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金焊丝的挤压生产方法,属于材料制备技术领域。采用具有孔径尺寸为1~4mm的多孔工作带的镁合金焊丝挤压模,先将半连续镁合金锭放入锭坯加热设备中加热,将具有多孔工作带的镁合金焊丝挤压模、挤压垫放入模具加热设备中加热,以及将卧式挤压机挤压筒加热,然后将挤压模放入模支承中固定,将加热后的镁合金锭坯放入挤压筒中,放入加热后的挤压垫,开动挤压机,挤压轴进入挤压筒,推动挤压垫进行挤压,挤压速度控制在10m/min以下。挤压出的镁合金焊丝管材经拔丝模冷拔去除毛刺后,即可进行卷盘,包装。本发明生产效率高,可同时生产出多根镁合金焊丝,可不进行热拉拔而生产出直径为1~4mm的镁合金焊丝。

    镁合金表面B4C和Al堆焊重熔方法

    公开(公告)号:CN100363139C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200510025065.2

    申请日:2005-04-14

    Abstract: 一种用于焊接技术领域的镁合金表面B4C和Al堆焊重熔方法,本发明的具体步骤如下:(1)将镁合金工件表面用砂纸打磨,去除氧化物,再用无水乙醇冲洗,在空气中干燥。(2)将B4C和Al粉料混合后加入聚乙烯醇缩丁醛,搅拌均匀,制成涂敷材料。(3)将配制好的涂敷材料均匀地涂在镁合金工件表面,然后将具有涂层的镁合金工件放置在空气中自然干燥或放在热处理炉中烘干。(4)对具有涂层的镁合金工件表面进行惰性气体保护钨极电弧堆焊重熔处理。本发明能有效地将提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性结合,而且所需设备简单,易于全方位操作,大大降低了生产成本,简化了加工工艺,降低了劳动强度,提高了生产效率。

    铝及铝合金熔体复合净化装置

    公开(公告)号:CN1126822C

    公开(公告)日:2003-11-05

    申请号:CN00127938.6

    申请日:2000-12-19

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 铝及铝合金熔体复合净化装置主要包括:导流装置、过滤净化装置、气体介质净化装置、净化室、放流装置和炉体支撑装置,过滤净化装置由三块泡沫陶瓷过滤板和两层熔剂过滤层组成,在隔墙的底部与炉体之间的通道设置泡沫陶瓷过滤板,前后净化室的上部均设置泡沫陶瓷过滤板,熔剂过滤层处于前后过滤板的下端,气体介质净化装置由脉冲气源入口、吹气塞组成,前后净化室均在底部安装吹气塞。

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