一种华蟾素出渣装置及其提取过程出渣控制方法

    公开(公告)号:CN105600502B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201610019612.4

    申请日:2016-01-08

    Inventor: 高波 罗川

    Abstract: 本发明公开了一种用于华蟾素出渣装置,包括:华蟾素提取罐,出渣小车,红外探测器,以及控制器,其中,所述出渣小车底部设有重力传感器,所述控制器与华蟾素提取罐、红外探测器电性连接,所述控制器与出渣小车、重力传感器无线连接。本发明还公开了一种用于华蟾素提取过程出渣控制方法,该方法能够实现华蟾素提取过程出渣过程的自动化控制,防止药渣污染生产车间,杜绝人工误差的产生,实现出渣过程的平稳性控制,提高工作效率。

    高浓度华蟾素提取物的制备方法

    公开(公告)号:CN106496299A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610794722.8

    申请日:2016-08-31

    Inventor: 高波 罗川

    CPC classification number: C07J21/00

    Abstract: 本案涉及高浓度华蟾素提取物的制备方法,包括:将蟾皮真空干燥、粉碎,得蟾皮粉;将蟾皮粉置于酶解罐中,加入蒸馏水,搅拌均匀后,加入盐酸调节pH至酸性,加热,加入胃蛋白酶搅拌,保温酶解;加入氢氧化钠调节pH至中性,加热煮沸30min,离心,取上清液,得华蟾素提取液;将华蟾素提取液冷却至40℃后经吸附树脂吸附,采用梯度洗脱法,先用60%的乙醇对吸附树脂进行洗脱,再用80%的乙醇对吸附树脂进行洗脱,收集洗脱液;将洗脱液减压浓缩至无醇味,得华蟾素提取物。本案通过采用胃蛋白酶来分解蟾皮,从而释放出华蟾素,并借助吸附树脂吸附和梯度洗脱来提高有效物质的转移率和华蟾素提取物吲哚类生物碱的含量,提高了提取效率。

    亚临界水提取华蟾素的方法

    公开(公告)号:CN106188216A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610796860.X

    申请日:2016-08-31

    Inventor: 高波 罗川

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 本案涉及亚临界水提取华蟾素的方法,包括以下步骤:S1:将蟾皮剪碎,装入亚临界萃取釜,通入高纯氮气;S2:以脱氧蒸馏水为萃取剂,将脱氧蒸馏水泵入所述亚临界萃取釜中,其中,水和蟾皮的重量比为1∶2-1∶8;S3:将所述亚临界萃取釜内温度升至100-200℃,调节萃取压力为2-8MPa,萃取时间为20-80min,提取液经冷却器冷却后得到华蟾素提取液。本案采用亚临界水提取技术进行提取,提高了有效物质的转移率和蟾皮药材的利用率,降低了生产成本,提高了生产效率;此外,采用高纯氮气保护整个提取过程,避免了高温引起的有效物质的氧化及分解。

    一种中药饮片干燥灭菌一体化装置和方法

    公开(公告)号:CN112683042A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011538044.1

    申请日:2020-12-23

    Inventor: 罗川 高波 胡雨

    Abstract: 本申请涉及一种中药饮片干燥灭菌一体化装置和方法,所述装置包括干燥装置、灭菌装置和检测装置;干燥装置包括微波发生器,灭菌装置包括射频发生器、热风装置;选用低频微波进行干燥处理,其具有穿透能力大、功率易于调控且干燥均匀性好等优势,而且能够更好地节能减排,降低干燥时间;而且能够降低中药饮片干燥过程中有效成分的损失;选用射频‑热风联用杀菌方式,其适用性广、稳定性好,易处理大批量物料。

    一种中药炒制的在线质量控制设备及方法

    公开(公告)号:CN110244605A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910458851.3

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本申请涉及一种中药炒制的在线质量控制设备及方法,设备包括锅体、搅拌装置、图像传感器、位移传感器、高度控制器及计算机控制器,计算机控制器与图像传感器、位移传感器及高度控制器通信连接,高度控制器用于控制炒板升降;在线质量控制方法为:于锅体内加入中药进行炒制,通过计算机控制器接收图像信号并转换成均匀度A,将图像传感器与中药之间的距离H、均匀度A输入至炒板高度检测模型中,计算炒板高度L;炒板高度检测模型包含函数: n为小于10的正整数,a、b、ε均为由实验确定的常数;根据计算机控制器输出的炒板高度信号实时控制炒板高度,从而实现对中药炒制过程的在线质量控制。

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