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公开(公告)号：CN115196597A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202211000215.4
申请日：2022-08-19
Applicant: 北京泊菲莱科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氯气或液氯中三氯化氮的去除方法，所述的去除方法包括如下步骤：将含有少量三氯化氮的氯气或液氯通入到光反应器中，结合适配的光照，通过氯分子吸收产生氯自由基，然后引发三氯化氮的光解反应，使其含量降低，提升氯气或液氯纯度及品质。本发明的方法具有操作条件温和，处理过程安全，成本可控且三氯化氮的去除率高等优点。
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公开(公告)号：CN113577959A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110697099.5
申请日：2021-06-23
Applicant: 内蒙古煌晟科技有限公司
Inventor： 韩振宇
Abstract: 本发明涉及一种稀土金属电解废气净化装置，包括：密封集气罩，卡合安装于电解槽的上方；鼓风机，通过送风管与所述密封集气罩连接，所述送风管的末端设有吹气罩；抽风机，通过抽风管与所述密封集气罩连接，所述抽风管的末端设有吸气罩；处理塔，所述处理塔的顶部与所述抽风管连接，用于废气输入；所述处理塔的底部通过循环泵与所述送风管连接，用于将尾气排出至所述密封集气罩，并形成内循环；所述处理塔由上至下依次包括通过管道连接的除尘装置、氯气洗涤装置、干燥装置、冷却加压装置及液氯储罐，各个装置间由横隔板分隔。本装置在保证净化效率的前提下还具备集成化更高的特点。
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公开(公告)号：CN110314623A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910713600.5
申请日：2019-08-02
Applicant: 广西柳化氯碱有限公司
Abstract: 本发明涉及一种液氯生产排污方法，采用的液氯生产排污装置包括碳钢排污罐、碳钢牺牲罐和碱吸收塑料槽，该液氯生产排污方法为：先将液氯气液分离器底部的杂质排至碳钢排污罐和碳钢牺牲罐内，让自然气化的氯气和液化尾气通过液化尾气管道一同送到盐酸工段，当液氯气化至碳钢牺牲罐内一半液位时，将碳钢牺牲罐内的物质全部排至碱吸收塑料槽内与氢氧化钙乳浊液反应；碳钢牺牲罐在排污后经过氮气吹扫、水冲洗、氮气吹干后再投入下一次使用。该方法中碳钢排污罐内无液氯与碱液反应，对碳钢排污罐的腐蚀性大大减少，能够延长碳钢排污罐的使用寿命，不用反复维修、反复更换设备，降低了固定资产投入和维护成本，同时无废次氯酸钠产出。
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公开(公告)号：CN110067935A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910307431.5
申请日：2019-04-17
Applicant: 江苏中建工程设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种安全环保高效的液氯汽化装置，包括汽化盘管，汽化盘管上设置有进口端和出口端，有益效果是：本发明通过设置有网状催化剂，网状催化剂的填料为金属丝网制成的金属丝网波纹板，制作填料有卷制法和层叠法，卷制法由金属丝网波纹板沿卷制轴进行卷制，直到填满汽化盘管内部空间，卷制时金属丝网波纹板波峰与卷制轴呈一定夹角β，层叠法由金属丝网波纹板按汽化盘管内壁尺寸制成圆型丝网波纹板，再由多个圆型金属丝网波纹板按波峰以一定角度γ沿一个方向逐个螺旋形叠加成立体网，这样的网状催化剂填料既保证了Cl2中NCl3气体能够与丝网充分接触，也保证气体在填料中足够的流通通道，此种设计，能够使得催化剂发挥良好催化作用。
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公开(公告)号：CN109833638A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711193861.6
申请日：2017-11-24
Applicant: 成都杰顺实业有限公司
Inventor： 张吉良
Abstract: 本发明涉及精馏法制备高纯气体的方法及系统。本发明方法将目标气体原料首先经脱轻塔脱除轻组分杂质，再经脱重塔脱除重组分杂质，所得提纯气体压缩成为压缩气体，所述压缩气体至少分出两部分，分别作为脱轻塔塔釜再沸器和脱重塔的塔釜再沸器的热源，其自身被冷凝为液体后合并储存，所述储存的液体分为三部分，其中两部分各自进行节流膨胀后分别作为脱轻塔塔顶冷凝器的冷却介质和脱重塔的回流液，第三部分作为产品采出。本发明系统包括脱轻塔、脱轻塔塔顶冷凝器、脱重塔、压缩机、脱轻塔塔釜再沸器、脱重塔塔釜再沸器、液体储罐及连接管线。本发明的方法和系统设备简单，能量节省，操作灵活，应用广泛，易于维修，且对公共工程要求少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106925079A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710161062.4
申请日：2017-03-17
Applicant: 烟台国邦化工机械科技有限公司
CPC classification number: B01D53/18 , B01D53/1425 , C01B7/0706 , C01B7/075
Abstract: 一种回收HCl和Cl2的装置和方法，其中，装置按照分离顺序依次包括连接的气液过滤器、Cl2吸收装置、HCl吸收装置，所述Cl2吸收装置还连接有Cl2解吸装置，所述HCl吸收装置还连接有HCl解吸装置；方法包括以下步骤：吸收‑解吸。本发明中的工艺方法和装置的有益效果是：尾气净化率高，HCl和Cl2的回收率高，吸收剂可重复利用，避免了排放的环境污染，降低了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103380078A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201280009546.2
申请日：2012-02-16
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor： 汉斯-尤尔根·伯兰施 , H·谢林 , P·范丹阿比尔 , T·艾尼格
CPC classification number: C01B7/0743 , B01D3/14 , C01B7/04 , C01B7/075
Abstract: 本发明涉及一种用于从含有氯气和氧气的气流I中除去氯气的方法，其中将气流I进料到塔K1的下部，将单独获得的液态氯化氢流II进料到该同一个塔的上部，并使上升的气流I与下降的液流II接触，氯气从流I中冷凝出来且氯化氢从流II中蒸发，获得含有氯化氢和氧气的基本上不含氯气的气流III以及含有氯气的液流IV。
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公开(公告)号：CN101663235B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200880013052.5
申请日：2008-04-14
Applicant: 拜尔材料科学股份公司
CPC classification number: C01B7/04 , C01B7/0706 , C01B7/0725 , C01B7/0743 , C01B7/075
Abstract: 本发明涉及通过氯化氢用含氧气体流的催化气相氧化来生产氯气的方法。
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公开(公告)号：CN101343040A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810139562.9
申请日：2008-08-22
Applicant: 山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司
IPC: C01B7/075
Abstract: 本发明公开了一种液氯闪蒸提纯生产工艺，设置闪蒸提纯罐，使闪蒸提纯罐通过高压液氯管道与高压液氯储罐连接，同时闪蒸提纯罐通过混合气体管道与氯压机连接，将高压液氯储罐内的高压液氯置入闪蒸提纯罐内，闪蒸提纯罐内的压力为0.7Mpa以上，用氯压机将闪蒸提纯罐内的混合气体抽走，使闪蒸提纯罐内压力降至小于或等于0.4Mpa，此时，闪蒸提纯罐内产生高纯度液氯，将高压液氯储罐内的高压液氯连续向闪蒸提纯罐内加入，闪蒸提纯罐内产生的高纯度液氯直接进入用户压力罐内。本发明能够将利用液氯高压法获得的液氯通过本发明所述工艺，使液氯纯度提高至99.75％，可直接用于下游产品的生产中，还具有设计合理，易于操作，生产安全性高，生产成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN101287676A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200680038259.9
申请日：2006-04-14
Applicant: 株式会社钟化
CPC classification number: C01B7/075 , C01B7/0743 , C01B11/062
Abstract: 本发明提供溴含量少的氯气、溴酸含量少的次氯酸钠水溶液及溴含量少的液体氯的制造方法。详细地说，通过以下制造方法来制造氯气，所述制造方法包括：(A)在由填充塔或板式塔构成的气体洗涤装置内，使从该气体洗涤装置下部导入的含有溴的氯气与从该气体洗涤装置上部导入的液体氯进行对流气液接触，从而进行洗涤的工序；(B)将洗涤后的精制氯气从气体洗涤装置上部取出的工序，其中，工序(A)中所导入的氯气与液体氯的重量比为1/1.0～1/0.3。
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