成型机系统
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101115603A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200680004296.8

    申请日:2006-09-12

    Abstract: 提供了一种成型机系统,它能够实现在成型循环中的各个步骤完成定时的自由设定,其中成型循环包括铸模的加热、造型材料的注射和压力保持、铸模的冷却等。该成型机系统重复一系列的成型循环,它包括:三个布置在铸模(100)预定位置处的温度传感器(101);具有热介质通道的转换阀单元(50),通过该转换阀单元,来自加热单元(1)的加热介质、来自冷却单元(30)的冷却介质以及压缩空气被转换以供应至铸模(100)中并从该铸模回收;和设置在转换阀单元(50)上的成型控制装置(64),其具有用于判断三个温度传感器(101)的各检测到的温度以给出判断结果的温度判断程序,和用来给出时间设定信号的定时器。成型操作控制通过将该判断结果与该时间设定信号结合来进行,并且能够实现:待供应至铸模中的加热介质、冷却介质和压缩空气的任意供应控制;以及待供应至铸模(100)中的造型材料的任意供应控制。

    一种带有液压控制系统的镜片成型模具

    公开(公告)号:CN106426834A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510507566.8

    申请日:2015-08-19

    Applicant: 宗旭

    Inventor: 宗旭

    Abstract: 一种带有液压控制系统的镜片成型模具,由上模机构和下模机构组成,所述的上模机构由上模板(8)、上模固定板(9)、上模加热棒(10)、定位销(11)、流道定位环(16)、流道(17)、上模腔(18)组成,所述的下模机构由顶料油缸(1)、下模固定板(2)、下模座(3)、下模板(4)、顶料板复位杆、下模加热棒(6)、下模腔(7)、导向孔(12)、弹簧(13)、顶料杆(14)、顶料板(19)组成。本发明,采用电热棒对模具的温度进行控制,模具的入料道液进行热,能够有效地控制PC流入速度和成型时的降温速度。能够很好的控制模具的冷却时间和PC流动的均匀性。减少了PC成型时出现瑕疵的可能性。

    具有空调面板分型面的模芯及模具

    公开(公告)号:CN106313437A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610949545.6

    申请日:2016-10-26

    Inventor: 杨志杰 董家璋

    Abstract: 本发明适用于模具领域,提供了一种具有空调面板分型面的模芯及使用该具有空调面板分型面的模芯的模具。该具有空调面板分型面的模芯包括前模、后模和加热结构,前模与后模围成型腔,前模上于型腔的两侧分别具有第一侧封胶面,前模上于型腔的两端分别具有第一端封胶面,后模具有第二侧封胶面和第二端封胶面,各第一端封胶面与相应第二端封胶面之间设有第一间隙。在各第一端封胶面与相应第二端封胶面之间设置第一间隙,一方面大大增强排气效果,减小注射压力;另一方面可以作为前模受热膨胀的缓冲区域,进而消除前模受热膨胀产生的间隙大于树脂材料产生披锋的间隙值,避免制作的空调面板两端产生披锋和减小空调面板两侧产生的披锋。

    一种高光无痕注塑成型工艺

    公开(公告)号:CN105835300A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610428508.0

    申请日:2016-06-15

    Inventor: 谭杨梅

    Abstract: 本发明公开一种高光无痕注塑成型工艺,包括:选注射用树脂材料;将树脂材料烘干,使其湿度降到0.01%以下;对模具进行预热;向模具中通入高温水蒸汽,使模具温度瞬间达到超过树脂材料变形的粘流温度;向模具中注射处于熔融状态下的树脂材料,完成注塑后,将高温水蒸气排出模具;向模具中通入冷却水,使模具冷却至20~40摄氏度;排出冷却水;取出成品。本发明使塑件制品的表面具有高光泽度,可达到镜面,从而消除普通成型工艺塑件产品表面存在的熔接线、熔接痕、凹痕、流痕、波纹和银丝纹等缺陷;彻底解决普通成型工艺中出现的产品表面的缩水现象;成型后的塑件制品不需喷漆等后续加工,提高成品率20?30%,使得塑件制品品质更完美。

    用于注射成型机的控制装置

    公开(公告)号:CN102414006B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201080019727.4

    申请日:2010-04-29

    Inventor: G·格林

    Abstract: 为了能够以简单的方式自由地预先给定或编订一种特定的温度特性曲线并且与循环同步启用运行,该温度特性曲线在时间上精确地校准适配于每个注射成型工作循环,本发明提出一种用于注射成型机的控制装置,多个对注射成型工作循环来说特殊的并且在注射成型工作循环过程中出现的事件和/或状态以及多个温度变化类型被储存在该控制装置中,并提供给操作人员用于选择。操作人员可选择事件和/或状态以及温度变化类型,将它们彼此配置,并由多个这样的配置关系构成一个序列。通过在注射成型工作循环过程中随着时间的推移按照序列出现的事件和/或状态以及配置于这些事件和/或状态的温度变化类型,产生了一种时间上的温度变化曲线。此外,本发明还涉及包括这种控制装置和调温装置的注射成型机,借其可对注射成型模具或注射成型模具的区域进行调温。

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