一种改善RH热弯管粘渣的方法

    公开(公告)号:CN113304984B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202110600227.X

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 本发明实施例公开了一种改善RH热弯管粘渣的方法,包括:将粘渣破损的RH热弯管拆卸,去除粘渣破损的所述RH热弯管内壁粘有的钢渣,并对破损处进行修补和烘烤,获得内壁平整光滑的RH热弯管;将内壁平整光滑的所述RH热弯管的内壁进行打磨处理,获得粗糙度为5~7μm的RH热弯管;将防粘渣喷涂料加水混匀,获得浆料;将所述浆料喷涂在所述RH热弯管的内壁,后加热固化,获得防粘渣的RH热弯管。该方法在不影响精炼生产节奏的前提下,通过降低钢渣与热弯管内壁的结合力,以改善RH热弯管粘渣,无需改变现有工艺条件,不会影响目前的生产效率。

    一种密封气囊保护装置、方法及RH炉

    公开(公告)号:CN119061239A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411250611.1

    申请日:2024-09-06

    Abstract: 本申请公开了一种密封气囊保护装置、方法及RH炉,所述装置包括:空心壳体,所述空心壳体内通入循环冷却液,所述空心壳体为圆柱形,在使用时所述空心壳体轴向平行于密封通道的轴向,所述空心壳体外径和所述密封通道的差值小于零并且大于或等于预设值,其中,所述密封通道内安装有密封气囊;升降机构,连接所述空心壳体,用于将所述空心壳体插接到密封气囊内或从所述密封气囊内提出;旋转机构,连接所述升降机构,用于将所述升降机构移动到所述密封通道出口的相对位置或从所述密封通道出口的相对位置移开;控制器,电连接所述升降机构和所述旋转机构,用于控制所述升降机构和所述旋转机构。本申请可以对密封气囊进行保护。

    一种炉外精炼中氮含量的控制方法

    公开(公告)号:CN114107608B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111291756.2

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种炉外精炼中氮含量的控制方法,所述方法包括:获取精炼到站钢水的第一氮含量;获取精炼后期钢水的目标氮含量;根据所述第一氮含量和目标氮含量,判断炉外精炼后期是否需要氮处理操作;若是,根据所述第一氮含量和目标氮含量确定氮处理操作的类型;根据确定的所述氮处理操作的类型进行炉外精炼后期的处理,得到精炼后钢水;通过炉外精炼过程中的到站钢水的第一氮含量和炉外精炼后期钢水的目标氮含量进行比较,确定对炉外精炼后期的氮处理操作的类型,在不加入其他增氮或脱氮试剂的情况下,实现低成本且准确控制氮元素含量的效果。

    一种RH热弯管防堵控制方法

    公开(公告)号:CN109207676A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811296150.6

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种RH热弯管防堵控制方法,包括:在RH真空脱碳过程中,通过RH顶枪供氧,控制枪位以及供氧流量使脱碳产生的一氧化碳在热弯管位置充分燃烧,利用一氧化碳的燃烧热效应提升热弯管耐材表面温度,限制喷溅的液滴粘附热弯管耐材上。本发明提供的RH热弯管防堵控制方法能够通过可靠的定向燃烧热效应提升热弯管的耐材温度,避免钢渣粘结,堵塞热弯管。

    一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118345217A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410536495.3

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本申请涉及一种LF冶炼低碳铝镇静钢的方法,所述方法包括:将第一低碳铝镇静钢液进行加热,并分批次向所述第一低碳铝镇静钢液中加入具有第一添加量的碳粉,以使所述第一低碳铝镇静钢液表面具有持续发泡效果,得到第二低碳铝镇静钢液;所述碳粉的第一添加量根据所述第一低碳铝镇静钢液的碳含量和第一氧活度得到;使用具有第二添加量的钙‑铝系基料,将所述第二低碳铝镇静钢液进行渣改质,得到目标低碳铝镇静钢液;所述钙‑铝系基料的第二添加量根据所述第二低碳铝镇静钢液的第二氧活度得到。本申请内容解决了现有LF冶炼低碳铝镇静钢中使用白灰造渣易出现钢液纯净度低的技术问题。

    一种超低碳钢精炼炉渣改质的方法

    公开(公告)号:CN111518988B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010390928.0

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢精炼炉渣改质的方法,所述方法包括:测定转炉钢液的终点氧含量;将所述转炉钢液出钢,获得出钢钢液,在所述出钢过程中根据所述终点氧含量向所述转炉钢液中加入2~4kg/吨钢的小粒白灰;根据所述终点氧含量,向所述出钢钢液的渣面加入1.5~2.5kg/吨钢的第一缓释脱氧剂,获得含第一改质渣的钢液;将所述含第一改质渣的钢液进行脱碳处理,获得脱碳钢液;测定所述脱碳钢液的氧含量,根据所述脱碳钢液的氧含量向所述脱碳钢液的渣面加入0.5~1.3kg/吨钢的第二缓释脱氧剂,后钢包加盖,包盖内喷吹燃气和氧气燃烧加热渣面促进化渣。RH结束后精炼炉渣中FeO含量可稳定控制在3%以下。

    一种板坯连铸吹氩的方法及装置

    公开(公告)号:CN111545718A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010394783.1

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸吹氩的方法,包括:预热氩气至300~800℃;在板坯连铸过程中,分别向塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口吹入所述预热氩气,并对所述预热氩气的温度进行监测;根据监测结果,分别调整所述塞棒、中间包上水口和结晶器浸入式水口的氩气流量;所述氩气流量为1~7NL/min。本发明还提供了一种板坯连铸吹氩的装置,包括:加热管路,用于预热氩气;塞棒吹氩支管,用于向塞棒输送氩气;中间包上水口吹氩支管,用于向中间包输送氩气;结晶器浸入式水口吹氩支管,用于输送氩气;所述加热管路预埋在中间包盖本体内。铸坯内的夹杂物面积比降低5~10ppm,结晶器液面波动±3以内的比例提高5~15%。

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