一种热轧平整机组防卷断裂辊及其使用方法

    公开(公告)号:CN106001177B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610371361.6

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种热轧平整机组防卷断裂辊,包括:至少两根支撑辊及工作辊;至少两根支撑辊呈两列并排设置,且通过第一轴承组件转动设置在可移动底座上;工作辊紧贴设置在两列支撑辊的下方,工作辊通过第二轴承组件转动设置在可移动底座上;第二轴承组件的轴承座为弹性轴承座。还涉及一种热轧平整机组防卷断裂辊的使用方法,包括以下步骤:将钢卷上卷到开卷机的卷筒,打开钢卷并将带钢向前穿入夹送辊;当带钢被夹送辊压住后,驱动装置将工作辊下压到开卷机与所述夹送辊之间的带钢上;当钢卷最内圈的尾部离开开卷机的卷筒时,驱动装置将工作辊抬起。该防卷断裂辊结构可靠,能吸收来料浪形带来的振动和冲击,保证轧制稳定性,提高带钢表面质量和性能。

    一种提高平整机组换挡成功率的方法

    公开(公告)号:CN105327945B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201510766204.0

    申请日:2015-11-11

    Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种提高平整机组换挡成功率的方法,包括:将高速挡齿轮的直齿、低速挡齿轮的直齿、换挡内套的内齿及换挡外套的内齿采用倒圆角处理;控制平整机组为停止状态;控制换挡外套正、反交替旋转,控制换挡外套每分钟旋转1/2~1/3圈;控制气缸的气压为5~7bar。本发明实施例提供的提高平整机组换挡成功率的方法,可实现平整机组平稳换挡,换挡成功率达到90%以上。

    一种热轧平整机组防卷断裂辊及其使用方法

    公开(公告)号:CN106001177A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610371361.6

    申请日:2016-05-30

    CPC classification number: B21D1/02 B21B2015/0057 B21B2015/0064

    Abstract: 本发明涉及一种热轧平整机组防卷断裂辊,包括:至少两根支撑辊及工作辊;至少两根支撑辊呈两列并排设置,且通过第一轴承组件转动设置在可移动底座上;工作辊紧贴设置在两列支撑辊的下方,工作辊通过第二轴承组件转动设置在可移动底座上;第二轴承组件的轴承座为弹性轴承座。还涉及一种热轧平整机组防卷断裂辊的使用方法,包括以下步骤:将钢卷上卷到开卷机的卷筒,打开钢卷并将带钢向前穿入夹送辊;当带钢被夹送辊压住后,驱动装置将工作辊下压到开卷机与所述夹送辊之间的带钢上;当钢卷最内圈的尾部离开开卷机的卷筒时,驱动装置将工作辊抬起。该防卷断裂辊结构可靠,能吸收来料浪形带来的振动和冲击,保证轧制稳定性,提高带钢表面质量和性能。

    一种轧辊温度的检测方法、系统、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN119406938A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411779088.1

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本申请公开一种轧辊温度的检测方法、系统、装置及电子设备,涉及板材生产技术领域,该方法包括:获取待检测批次下各个目标轧辊内多个预设位置处的第一温度数据;基于各个目标轧辊下的各个第一温度数据,确定各个目标轧辊是否温度异常;若多个目标轧辊在同一预设位置处发生温度异常,则确定与各个目标轧相匹配的冷却设备异常,其中,冷却设备异用于表征对待检测批次下各个目标轧辊进行冷却处理的设备。本申请实现了对目标轧辊内多个预设位置处的温度的实时监测,提高了对目标轧辊内温度检测的及时性和效率。

    一种中速磨控制方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117680270A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202410026957.7

    申请日:2024-01-08

    Abstract: 本申请提供了一种中速磨控制方法,其中,所述方法包括:确定磨煤外围设备运行状态,并执行中速磨启磨前准备,中速磨启磨前准备完成后,控制给煤机启动,所述中速磨启磨操作完成;在生产计划完成后,执行自动停磨操作,然后控制所述中速磨的主电机停止,最后执行中速磨停磨后操作,控制所述中速磨的主电机停止,最后执行中速磨停磨后操作,所述中速磨停磨操作完成。本申请解决了目前喷煤制粉系统均为手动操作,导致煤粉粒度控制不均,能源损耗较大,误操作率大的问题,本申请通过对喷煤制粉系统进行智能化升级,以及对磨煤制粉工艺参数的调整,使得中速磨及其附属设备、设施实现自动控制,提高了磨煤制粉的智能化水平,保证了磨煤制粉的工作效率。

    石墨碳辊套的磨损预警方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN115083124A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210644444.3

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种石墨碳辊套的磨损预警方法、装置、介质及电子设备,所述方法包括:获取退火炉中各个炉段的炉辊工作参数,以及获取各个炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值;基于退火炉中各个炉段的炉辊工作参数,通过石墨碳辊套磨损量预测模型分别计算各个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值;判断各个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值是否超过对应炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值;如果存在任意一个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值超过对应炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值,则触发针对石墨碳辊套的磨损预警提示。本申请通过预测石墨碳辊套的磨损值,并对磨损程度高的石墨碳辊套进行预警,可以避免事故,缩短生产事故排查时间,减少产品质量损失。

    一种废油回收系统
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114806696A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210519853.0

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种废油回收系统,涉及油气润滑的技术领域,废油回收系统包括:清洁装置,清洁装置用于过滤废油和气体;输入管,输入管连接于清洁装置;收集盒,收集盒与清洁装置相连通;输气管,输气管连接于清洁装置。在本发明中,完成润滑的废油和气体会通过输入管输送至清洁装置内,利用清洁装置对废油进行过滤,进而提高废油的纯度,完成过滤后的废油流向并收集于收集盒内,进而完成对废油的收集和清洁,以便于废油进行循环利用,提高了润滑油的利用率;当废油经输入管输送至清洁装置时,同样会有气体混合在废油中并且经输入管输入至清洁装置内,利用清洁装置对气体进行过滤,最后经输气管排出至大环境中。

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