一种减少板坯宽度温差的除鳞方法

    公开(公告)号:CN115870356A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202310042436.6

    申请日:2023-01-28

    Abstract: 本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,涉及热轧技术领域,包括以下步骤:步骤一:核对除鳞喷嘴扇面宽度、扇面重叠量、打击力以及流量参数;步骤二:核对产线钢种宽度的坯型分布以及具有边部缺陷钢种的宽度分布趋势;步骤三:核算边部需要减少除鳞打击力以及水流量的除鳞喷嘴个数;步骤四:核算除鳞喷嘴的除鳞打击力、流量可调整余量;步骤五:对除鳞集管边部的除鳞喷嘴上连接截止阀稳流器。本申请提供一种减少板坯宽度温差的除鳞方法,保证板坯除鳞压力不变的情况下,保证板坯边部除鳞效果,同时可减少板坯边部温度降低,板坯宽度方向上横向温差减小,从而保证板坯横断面温度均匀性,提高粗轧、精轧轧制稳定性及改善带钢边部质量。

    一种辊形确定方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117102247A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311061989.2

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种辊形确定方法,确定辊面初始曲线;采取高次反向曲线对所述初始曲线进行边缘处理,得到平滑叠加曲线;在操作侧确定斜坡曲线,将所述斜坡曲线与所述平滑叠加曲线进行衔接,形成斜坡本体组合曲线;将所述斜坡本体组合曲线进行拟合平滑,得到辊形曲线。本发明提供的辊形确定方法,在初始曲线的基础上采用高次边部叠加平滑、锥形设计、曲线截取组合、最终平滑、控制机架使用等方式,在保证锥形辊降低边降效果的同时兼顾本体凸度控制,控制中浪问题,改善轮廓质量和轧制稳定性,为超平材轧制提供了有力的支撑。不增加成本,不改变现有工艺。

    一种轧辊温度的检测方法、系统、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN119406938A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411779088.1

    申请日:2024-12-05

    Abstract: 本申请公开一种轧辊温度的检测方法、系统、装置及电子设备,涉及板材生产技术领域,该方法包括:获取待检测批次下各个目标轧辊内多个预设位置处的第一温度数据;基于各个目标轧辊下的各个第一温度数据,确定各个目标轧辊是否温度异常;若多个目标轧辊在同一预设位置处发生温度异常,则确定与各个目标轧相匹配的冷却设备异常,其中,冷却设备异用于表征对待检测批次下各个目标轧辊进行冷却处理的设备。本申请实现了对目标轧辊内多个预设位置处的温度的实时监测,提高了对目标轧辊内温度检测的及时性和效率。

    辊形曲线确定方法及轧辊
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118013663A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410319291.4

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本申请涉及热轧技术领域,揭示了一种辊形曲线确定方法及轧辊。该方法包括:确定轧辊的辊形的初始曲线,初始曲线为预设的中凹曲线,初始曲线的横坐标为轧辊的辊身长度,初始曲线的纵坐标为轧辊的凸度;确定补偿曲线,补偿曲线具有设定的凸性;将补偿曲线在设定的区间与初始曲线进行叠加,得到目标辊形曲线。本申请可以提高轧辊工作一段时间后的磨损辊形均匀性,有效提高带钢的轧制轮廓质量。

    一种辊形确定方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116351886A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310036994.1

    申请日:2023-01-10

    Abstract: 本发明实施例提供了一种辊形确定方法、装置、设备及存储介质,基于目标带钢的工艺要求,从多种预设辊形中选择一种辊形作为初始辊形,再根据初始辊形确定出降凸度辊形。基于目标带钢的宽度信息,在初始辊形上确定出降凸度区间,通过在降凸度区间内融合降凸度辊形就能够得到目标辊形,最后利用目标辊形,就能够制备得到或选择出目标轧制辊。由于目标轧制辊同时拥有正凸度辊形以及负凸度辊形,因而在轧制多种宽度规格的带钢时,能够更好地控制不同宽度带钢的凸度,避免带钢板形单一,使得轧制产线能够进行多样化轧制生产。

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