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公开(公告)号：CN101881981A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010219747.8
申请日：2010-07-02
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G05D27/02 , G05B19/048
Abstract: 一种RH钢水温度、成分闭环控制系统，属于RH自动控制技术领域。该系统包括在线检测预报控制的硬件和软件处理模块；其特征在于，硬件有测温、定氧机器人，通过以太网连接RH生产过程数据库；软件处理模块包括数据通讯模块、监控模块、温度模块、脱碳模块、自学习模块、合金模块、历史数据查询模块。优点在于，预报准确、生产规范、自动化水平高。优点在于，闭环控制、生产规范、预报准确、自动化水平高。
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公开(公告)号：CN115469695A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211067163.2
申请日：2022-09-01
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像识别的压渣控制方法、系统、设备及介质，其包括利用图像识别进行翻渣特征获取；根据起渣速率，量化翻渣风险等级；基于翻渣风险等级调建立泄压阀开闭机制；根据开闭机制控制泄压阀自动调整，直至识别出预设的翻渣状态。解决了现有技术中钢渣会溢出钢包盖，损毁相关真空设备的技术问题，实现了调整气体从炉渣的溢出速度和排气速度达到平衡点，避免钢渣溢出钢包盖的技术效果。
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公开(公告)号：CN112680566A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011510737.X
申请日：2020-12-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法，其包括：获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量，并计算脱碳总量；获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量，并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量；根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量，计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量；根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量，并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量，判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。
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公开(公告)号：CN108097905B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201711461032.1
申请日：2017-12-28
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢预警方法，所述方法适用于大板坯连铸机，所述方法包括：判断第一排热电偶温度上升幅度是否连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值；当第一排热电偶温度上升幅度连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值时，判断第一排热电偶温度上升斜率是否连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值；当第一排热电偶温度上升斜率连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值时，获得轻度漏钢报警信息，其中，N1和N3均为正整数。解决现有技术中由于现有技术中漏钢预报系统报警判断周期长，存在晚报警的现象，从而造成仍会发生漏钢事故，不适合高拉速的生产需求的技术问题。
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公开(公告)号：CN110747316A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911008479.2
申请日：2019-10-22
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种RH炉真空处理钢包车自动控制升降方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于RH炉工艺控制技术。在RH炉真空冶炼期间，在真空室外加装压力传感器，随着真空室压力及加入钢水中合金量变化，自动控制钢包车升降，避免了真空槽上附带的管路及设备烧坏及钢水的污染，解决了RH炉精炼人工因素影响钢水质量的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107120977B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710244080.9
申请日：2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。
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公开(公告)号：CN109136470A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811309027.3
申请日：2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制，并通过一级基础自动化系统进行实施，实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪；控制参数的自动下发、自动执行，可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平；采用模式化冶炼方式，可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号：CN106544471B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610907571.2
申请日：2016-10-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种KR法脱硫冶炼过程搅拌转速的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于KR铁水预脱硫工艺控制技术。该方法可以在搅拌头的整个使用周期内计算各炉次满足脱硫需要且能够稳定搅拌的合理转速。该方法通过制定搅拌头在整个使用周期内的加速控制参数，能够使冶炼搅拌加速过程平稳安全进行。使用该方法的优点在于可以将搅拌头整个使用周期内搅拌控制过程标准化，降低冶炼过程发生甩铁、电流过载几率，同时可以显著降低操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN105400929A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510791844.7
申请日：2015-11-17
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C7/064
Abstract: 一种KR终点硫含量的控制方法，属于KR铁水预脱硫工艺自动控制技术领域，特别是提供了一种KR搅拌模式和脱硫剂设定值的控制方法。该方法解决KR脱硫过程中经验化操作脱硫剂加入量和搅拌时间的问题。其解决的技术措施：一种KR终点硫含量的控制方法，是KR脱硫开始后，根据初始硫含量、目标硫含量要求、搅拌时间要求，脱硫剂循环计算模块在一定的搅拌模式下计算最优的脱硫剂加入量；通过计算机系统与一级基础自动化控制系统数据通讯，实现KR终点硫含量的控制要求。优点在于提高脱硫速率、自动化水平高。
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公开(公告)号：CN102367500B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110260346.1
申请日：2011-09-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/34
Abstract: 一种双联工艺脱碳转炉的自动控制方法，属于转炉炼钢自动控制技术领域。在现有的相关二级系统基础上，设计了一种动态事件触发方式，包括氧量绝对值事件，相对主吹结束氧量事件，相对吹炼结束事件，相对于出渣完成事件，百分比事件，取代了原有的只相对于氧量百分比的固定的方式；同时设计了氧枪、加料模式根据装入铁水Si含量，铁水Mn含量和铁水温度进行自动模式匹配的方式，二级系统根据半钢实际情况，自动选择相应的模式数据，下发给一级PLC系统相应的控制数据，来完成整个吹炼过程的自动控制。优点在于，提高了双联工艺脱碳转炉自动控制水平，同时提高了转炉吹炼终点的双命中率。
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