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公开(公告)号:CN109136470B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201811309027.3
申请日:2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制,并通过一级基础自动化系统进行实施,实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪;控制参数的自动下发、自动执行,可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平;采用模式化冶炼方式,可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号:CN104841902B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510251502.6
申请日:2015-05-15
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种快速更换中间包期间铸坯生产计划的优化装置及方法,属于连铸自动控制领域。通过优化接缝点之前的铸坯生产计划,使中间坯的长度调整为定尺坯长度、坯头设定长度和坯尾设定长度之和,在下线切割时,只要把坯头设定长度加坯尾设定长度切割掉,剩下的铸坯仍是一块没有质量问题的铸坯产品。装置由工业设备和软件处理单元构成,工业设备包括伺服器、工业计算机;软件处理单元包括:数据通讯单元、数据存储单元、生产计划优化计算单元、客户端。其优点在于,实现了对于快速更换中间包期间产生的中间坯的切割优化处理,减少废坯的生成,提高钢水收得率,并且降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104308138B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410648431.9
申请日:2014-11-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D46/00
Abstract: 一种基于多定尺、多铸流的浇铸终点控制装置及其方法,属于多流铸机自动控制技术领域。采用网络通讯技术、计算机软件技术、数据库技术,在浇次最后一炉停浇时,自动采集实际生产信息,结合多铸流、多定尺生产计划,采用停浇策略计算,自动调整铸坯生产计划,使剩余钢水能够尽可能地切割成计划定尺;装置由硬件设备和软件处理模块构成,包括一台服务器,在后台运行,运行数据通讯模块、数据库存储模块、热状态计算模块、停浇策略计算模;一台工业计算机,在前端运行,运行信息显示模块。其优点在于,适用于各种多定尺、多铸流浇铸生产控制,可以提高金属收得率,减轻操作人员面对多铸流、多定尺生产条件下的操作难度,稳定生产过程。
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公开(公告)号:CN108097905A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711461032.1
申请日:2017-12-28
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢预警方法,所述方法适用于大板坯连铸机,所述方法包括:判断第一排热电偶温度上升幅度是否连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值;当第一排热电偶温度上升幅度连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值时,判断第一排热电偶温度上升斜率是否连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值;当第一排热电偶温度上升斜率连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值时,获得轻度漏钢报警信息,其中,N1和N3均为正整数。解决现有技术中由于现有技术中漏钢预报系统报警判断周期长,存在晚报警的现象,从而造成仍会发生漏钢事故,不适合高拉速的生产需求的技术问题。
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公开(公告)号:CN104841902A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510251502.6
申请日:2015-05-15
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种快速更换中间包期间铸坯生产计划的优化装置及方法,属于连铸自动控制领域。通过优化接缝点之前的铸坯生产计划,使中间坯的长度调整为定尺坯长度、坯头设定长度和坯尾设定长度之和,在下线切割时,只要把坯头设定长度加坯尾设定长度切割掉,剩下的铸坯仍是一块没有质量问题的铸坯产品。装置由工业设备和软件处理单元构成,工业设备包括伺服器、工业计算机;软件处理单元包括:数据通讯单元、数据存储单元、生产计划优化计算单元、客户端。其优点在于,实现了对于快速更换中间包期间产生的中间坯的切割优化处理,减少废坯的生成,提高钢水收得率,并且降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102319883A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110302985.X
申请日:2011-10-09
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种连铸坯质量在线预报的控制方法,属于冶金自动化控制领域。采用二级控制软件,将基于专家系统、数理统计和神经网络的综合质量预测规则程序化,通过二级控制软件和一级基础自动化控制系统数据通讯,实现连铸生产过程的铸坯质量的自动预测;质量判定系统总体架构共分为影响因素实时数据采集进模块、浇铸状态浇铸信息跟踪模块、异常事件铸坯质量预报模块、离线仿真系统、质量预报系统数据库、与一级通讯接口模块、系统HMI画面7个部分。优点在于,实现连铸生产过程的铸坯质量的在线自动预测。
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公开(公告)号:CN108097905B
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201711461032.1
申请日:2017-12-28
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种漏钢预警方法,所述方法适用于大板坯连铸机,所述方法包括:判断第一排热电偶温度上升幅度是否连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值;当第一排热电偶温度上升幅度连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值时,判断第一排热电偶温度上升斜率是否连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值;当第一排热电偶温度上升斜率连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值时,获得轻度漏钢报警信息,其中,N1和N3均为正整数。解决现有技术中由于现有技术中漏钢预报系统报警判断周期长,存在晚报警的现象,从而造成仍会发生漏钢事故,不适合高拉速的生产需求的技术问题。
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公开(公告)号:CN109136470A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811309027.3
申请日:2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制,并通过一级基础自动化系统进行实施,实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪;控制参数的自动下发、自动执行,可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平;采用模式化冶炼方式,可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号:CN104308138A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410648431.9
申请日:2014-11-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D46/00
CPC classification number: B22D46/00
Abstract: 一种基于多定尺、多铸流的浇铸终点控制装置及其方法,属于多流铸机自动控制技术领域。采用网络通讯技术、计算机软件技术、数据库技术,在浇次最后一炉停浇时,自动采集实际生产信息,结合多铸流、多定尺生产计划,采用停浇策略计算,自动调整铸坯生产计划,使剩余钢水能够尽可能地切割成计划定尺;装置由硬件设备和软件处理模块构成,包括一台服务器,在后台运行,运行数据通讯模块、数据库存储模块、热状态计算模块、停浇策略计算模;一台工业计算机,在前端运行,运行信息显示模块。其优点在于,适用于各种多定尺、多铸流浇铸生产控制,可以提高金属收得率,减轻操作人员面对多铸流、多定尺生产条件下的操作难度,稳定生产过程。
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公开(公告)号:CN102319883B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201110302985.X
申请日:2011-10-09
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种连铸坯质量在线预报的控制方法,属于冶金自动化控制领域。采用二级控制软件,将基于专家系统、数理统计和神经网络的综合质量预测规则程序化,通过二级控制软件和一级基础自动化控制系统数据通讯,实现连铸生产过程的铸坯质量的自动预测;质量判定系统总体架构共分为影响因素实时数据采集进模块、浇铸状态浇铸信息跟踪模块、异常事件铸坯质量预报模块、离线仿真系统、质量预报系统数据库、与一级通讯接口模块、系统HMI画面7个部分。优点在于,实现连铸生产过程的铸坯质量的在线自动预测。
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