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公开(公告)号:CN114807596B
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210495445.6
申请日:2022-05-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿堆的配料控制方法和装置,控制方法包括:获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标;根据所述物料数据中造堆原料的配比量,获得新矿堆的质量指标;根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差,确定所述质量指标的调整次数和单次调整量;根据所述调整次数和所述单次调整量,调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。本发明的控制方法对应调整混匀矿设定下料量的质量指标配料,以保证由旧矿堆和新矿堆在换堆过渡过程中,确保质量指标逐步过渡,提高了烧结过程矿堆切换时混合配料的质量稳定性。
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公开(公告)号:CN116007953A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211240350.6
申请日:2022-10-11
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01M17/007
Abstract: 本申请涉及烧结机台车状态监控技术领域,揭示了一种烧结机台车的异常检测方法及装置。该方法包括:获取机台车的实时状态;根据所述实时状态判定机台车是否有异常情况,若所述机台车没有异常情况,则继续获取机台车的实时状态,若所述机台车有异常情况,则根据所述实时状态的异常情况发出对应的异常提示。本申请摆脱传统依靠岗位或点检员进行台车巡检观察的检测方式,及时发现台车故障并对其进行报警,提高烧结生产作业率及烧结矿产质量。
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公开(公告)号:CN112611780B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202011315156.0
申请日:2020-11-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及图像识别技术领域,尤其涉及一种烧结机尾断面图片的捕捉方法及装置,该方法包括:确定烧结机尾断面所在的预设区域;通过红外热成像设备对预设区域连续获取烧结机尾断面的N张断面图片;对每张断面图片的各个像素温度进行分析,从N张断面图片中选取满足预设条件的P0张断面图片,预设条件为烧结台车不处于翻车状态、且烧结机尾断面未被烧结矿砸落地面产生的高温灰尘遮挡、且检测到烧结机尾断面的下边缘,且未被前一块未掉落的烧结矿层所遮挡,且下方未被断层掉落的碎块遮挡;对P0张断面图片中的每张断面图片的各个像素温度进行分析,从中获得目标图片,根据该清晰完整的图片中获取烧结质量的信息,便于对烧结过程的操作提供指导。
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公开(公告)号:CN114990278A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210585403.1
申请日:2022-05-27
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置,该方法包括:在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时,根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命,从所述出钢标准模式表中选定出钢模式,其中,所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式;生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表,所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系;按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢,保证人员以及设备的安全,还能提高生产效率。
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公开(公告)号:CN119391941A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411279064.X
申请日:2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 王宏宇 , 魏东 , 刘丹妹 , 周磊 , 闫占辉 , 张雷 , 胡振超 , 常东旭 , 邱成国 , 杨振旺 , 孙顺义 , 闫小柏 , 张亮 , 赵盾 , 杨圆圆 , 庞立鹏 , 杨佑飞 , 钱云强 , 张泽畅 , 李桂树 , 李彦涛 , 董明洋
Abstract: 本申请涉及精炼炉软吹技术领域,特别地,涉及一种氩气流量控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:在目标精炼炉以预设的初始底吹流量值运行时,获取目标精炼炉内的图像数据;根据图像数据确定底吹口参数,并将底吹口参数与基准底吹口参数进行比对;若底吹口参数与基准底吹口参数不一致,则对目标精炼炉的底吹流量进行至少一次调节,直到在调节后,所述底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致。本申请可以根据图像数据确定的底吹口参数与基准底吹口参数进行比对,自动调整目标精炼炉的底吹流量,使得底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致,进而提高精炼炉内对于钢水的软吹效果,提高对软吹的自动化调整效率,降低人工成本。
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公开(公告)号:CN118310601A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410276883.2
申请日:2024-03-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01F23/22
Abstract: 本申请提供一种预测转炉炉渣高度的方法及系统,该方法包括:连续检测转炉炉口和出钢口火焰光强度;根据转炉炉口和出钢口火焰光强度得到总火焰光强度;根据总火焰光强度与日光强度得到冶炼火焰指数;根据冶炼火焰指数预测转炉炉渣高度。本申请通过检测炉口与出钢口火焰光强度,得到冶炼火焰指数,通过冶炼火焰指数,直接反映炉渣在炉内的相对高度,从而解决现有技术中由于采用声呐间接监测,因音频采集失真导致的炉渣位置预测不准,以及采用炉口火焰直接监测喷溅,而导致的炉渣位置预测滞后的影响,进而精准的控制返干与喷溅,使冶炼过程更加平稳,可以实现对炉渣状态实时监控。
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公开(公告)号:CN115469695A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211067163.2
申请日:2022-09-01
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像识别的压渣控制方法、系统、设备及介质,其包括利用图像识别进行翻渣特征获取;根据起渣速率,量化翻渣风险等级;基于翻渣风险等级调建立泄压阀开闭机制;根据开闭机制控制泄压阀自动调整,直至识别出预设的翻渣状态。解决了现有技术中钢渣会溢出钢包盖,损毁相关真空设备的技术问题,实现了调整气体从炉渣的溢出速度和排气速度达到平衡点,避免钢渣溢出钢包盖的技术效果。
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公开(公告)号:CN112680566A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011510737.X
申请日:2020-12-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法,其包括:获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量,并计算脱碳总量;获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量,并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量;根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量,计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量;根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量,并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量,判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。
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公开(公告)号:CN118813906A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410884457.7
申请日:2024-07-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 周磊 , 刘丹妹 , 王宏宇 , 闫占辉 , 魏东 , 常东旭 , 薛明 , 邱成国 , 王国连 , 胡显堂 , 李继新 , 刘敏 , 钱云强 , 杨佑飞 , 吕晓超 , 胡振超 , 闫小柏 , 张雷
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了LF精炼合金加入量确定方法及装置,涉及LF精炼技术领域。本发明根据C含量初始目标值和Mn含量初始目标值计算碳当量,在碳当量接近钢种最大碳当量时根据钢种最大碳当量和碳当量计算值计算Mn含量修正值,根据Mn含量初始目标值和Mn含量修正值计算LF精炼的Mn含量中间目标值,在Mn含量中间目标值距离Mn含量下限值较远时则确定LF精炼的Mn含量最终目标值为Mn含量中间目标值,即基于碳当量修正LF精炼的Mn含量目标,得到的Mn含量最终目标值更精准,基于C含量初始目标值和Mn含量最终目标值确定LF精炼的合金加入量,可以提高LF精炼合金加入量的精准性。
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公开(公告)号:CN118207380A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410260011.7
申请日:2024-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉双渣的自动冶炼方法、系统、设备及介质,包括:控制氧枪按预设路线进行开氧和点火;实时获取转炉的火焰指数、烟气成分及炉口信息,当烟气成分避开一氧化碳爆炸范围后,加入造渣辅料;基于火焰指数和烟气成分,调节氧枪的枪位;控制炉渣吹炼直至完全融化,倒出炉渣,当处于第一次造渣阶段时,在炉渣完全融化后,基于炉渣到达炉口,根据总渣量和倒出渣量,计算转炉中留渣量;将留渣量发送至炉渣平衡模型;当处于第二次造渣阶段时,转炉吹炼的氧耗达到预设阈值,氧枪移动至终点枪位并保持到冶炼结束;响应于熔池碳和温度达到目标要求,氧枪关氧。解决了转炉双渣冶炼依赖人工经验导致操作存在差异性,提高了双渣冶炼的效果。
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