一种检测升温过程中炉渣流动性的方法

    公开(公告)号:CN104374671A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410645482.6

    申请日:2014-11-10

    Abstract: 本发明提供了一种检测升温过程中炉渣流动性的方法,包括如下步骤:将炉渣置于制样设备中制成炉渣颗粒;将炉渣颗粒在混样器中混匀制成炉渣样品;取炉渣样品置于铂金片上,然后将铂金片放到Al2O3坩埚底部,再将Al2O3坩埚置于高温共焦显微镜内;将高温共焦显微镜按给定温度制度升温,在升温过程中,通过高温共焦显微镜观察炉渣样品的变化;将炉渣样品从静止状态到体积发生快速收缩时的温度,作为炉渣初始液相生成温度,将炉渣样品开始快速流动时的温度,作为炉渣开始流动温度。本发明提供的检测升温过程中炉渣流动性的方法,可准确判断初始液相生成温度和快速流动温度,从而能够更加直观全面地了解炉渣的高温流动特性。

    一种检测高炉用含铁原料软熔性能的方法

    公开(公告)号:CN103994997A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410207199.5

    申请日:2014-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种检测高炉用含铁原料软熔性能的方法,属于炼铁原料性能检测技术领域,该方法将预还原并制样后的铁矿石放在高温激光共焦显微镜的高温金相加热炉中加热,通过实时观察铁矿石试样在高温下的状态变化,可以直观、准确的分析获得铁矿石的软化开始温度、软化终了温度和初渣自由流动温度,从而获得了铁矿石在高炉演变过程中更加全面的冶金性能数据,为提高原料质量和稳定高炉生产提供了重要依据。

    一种对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统及其方法

    公开(公告)号:CN101916080B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010232153.0

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 一种对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统及其方法,属于冶金炼铁技术领域。包括终端采集计算工控机及与之通信现场数据管理操作计算机,在管理操作计算机上装有的系统软件包括:数据采集模块、钛平衡计算模块、钛平衡在线检测模块。利用入炉物料重力、出炉物料重量及各物料的含钛量,通过计算机程序编程进行各种数据的自动在线采集和平衡计算,并在用户界面上连续显示每天的钛收入量,支出量,收支平衡量、钛负荷及钛收得率等数据,实时在线高炉钛平衡计算;适用于各种高炉,计算机程序计算精度高,各种数据采集完全自动,节省了人工繁琐录数、计算过程,其参数和结果以数据库形式保存,灵活方便,为高炉操作者实时掌握高炉内钛收支情况提供了准确依据。

    烧结混合料水分和粒度组成测定装置及方法

    公开(公告)号:CN101788441B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910244368.1

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 一种烧结混合料水分和粒度组成测定装置及方法。它由粒度加热室、水分加热室、天平、托台、吊篮、加热原件、温度控制器组成。将两份等量烧结混合料样分别装入已加热到相同温度的粒度加热室和水分加热室内,采集程序实时获取每个时刻的失重速率,根据失重速率判断混合料水分蒸发结束点和混合料粒度组成检测时间点,分别计算和筛分得到混合料水分含量和粒度组成。本发明的优点在于,通过失重速率判断水分蒸发结束点可以根据不同物料自身特性调整受热时间,得到准确可靠,可对比性强的混合料水分;通过失重速率判断混合料粒度检测时间点,使混合料既可保持混合料原始粒度,又不至于由于湿度过大导致筛网堵塞,得到真实的烧结混合料粒度组成。

    模拟碱金属在高炉内循环富集规律的试验方法及其装置

    公开(公告)号:CN101597659B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200910088143.1

    申请日:2009-07-03

    Abstract: 一种模拟碱金属在高炉内循环富集规律的试验方法及其装置,属于高炉炼铁技术领域。该装置设计为三段式加热炉、带有碱金属蒸气发生装置、煤气还原保护气氛。将碱金属源放进碱金属蒸气发生装置,装入炉料,不同温度带的炉料之间用网筛隔开,密封后开始加热,温度达到300~500℃后通煤气,保证还原性气氛。温度升至设定温度后利用碱金属碳酸盐的分解产生的碱金属蒸气进行模拟实验。反应时间为2~6小时,反应结束后,降温,停气,冷却至室温后,取出各段炉料进行化学成分和XRD分析,即可得到不同温度带下碱金属的富集量和赋存形式,简单可靠的模拟了碱金属在高炉上部不同温度带下的循环富集规律。

    一种巡回测量高炉料面的装置

    公开(公告)号:CN101598589A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200910089676.1

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种巡回测量高炉料面的装置,属于高炉检测技术领域。该装置包括雷达探尺、异型螺旋杆、上极限、升降滑杆、斜杆、下极限、固定架、电机、联接轴承、螺旋齿、联接轴、轴承、螺旋槽。雷达探尺安装在可沿固定架上某点旋转的斜杆上,斜杆与异型螺旋杆、固定架组成直角三角形,固定支架为三角形的一条边,与周围物体固定;三角形的另一垂直边为异型螺旋杆,安装在固定架上的电机通过异型螺旋杆带动升降滑杆上下移动,推动斜杆及其上的雷达探尺旋转、停留、旋转,雷达探尺对测量点进行连续的测量;连续测量与雷达探尺处于同一个垂面的高炉径向料面不同点到测距仪的距离,计算出高炉料面分布曲线及炉料下降速度。优点在于,一台装置测量出高炉径向的炉料分布形状和下降速度。

    一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺

    公开(公告)号:CN103397129A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310311418.X

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供了一种熔融还原炼铁炉,包括竖式炉体(1),设置在所述炉体(1)上部的烟道(2),设置在所述炉体(1)内壁的水冷壁(3),设置在所述炉体(1)内部的上层喷枪(4)和下层喷枪(5),设置在所述炉体(1)内部的耐火内衬(6),设置在所述炉体(1)底部的渣铁通道(9),及设置在所述渣铁通道(9)上的上排渣口(7)和下排渣口(8)、渣铁通道(9)内的挡渣墙(10)、渣铁通道(9)尾部的出铁口(11);本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺。本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺,可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。

    一种高炉煤气富化装置及方法

    公开(公告)号:CN102391892B

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110281568.1

    申请日:2011-09-21

    Abstract: 一种高炉煤气富化装置及方法,属于高炉煤气技术领域。装置包括上料装置、煤块预热器、布料器、热交换器、煤气加热炉、煤气环管、煤气喷枪、分流器、灰渣盘、煤气富化炉、除尘装置、储气罐、氧气管道、煤气导出管道。以高炉煤气为原料,以煤气为能源,氧气为氧化剂,以非焦煤、焦丁等为还原剂;高炉煤气脱去氮气后经过预热器与富化后煤气进行热量交换,进入煤气加热器,煤气加热器利用高热值煤气与氧气燃烧为高炉煤气提供热量,使其到达800~900℃,由炉壁周围吹入炉内,煤气富化炉内填充得煤块,在煤块填充床内完成主要的还原任务,生成高热值煤气。优点在于,实现了提高高炉煤气热值、降低二氧化碳排放。

    一种分段流化床及使用方法

    公开(公告)号:CN102108427A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010602216.7

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种分段流化床及使用方法,属于非高炉炼铁设备技术领域。分段流化床包括上料系统、预热分级系统、还原系统、排料系统。上料系统包括储料罐和物料喷枪;预热分级系统包括氧气喷枪和预热分级流化床;还原系统包括3-5个还原流化床;预热分级系统中的预热分级流化床和还原系统中的还原流化床采用串联的方式连接;排料系统包括预热分级流化床排料系统和还原流化床排料系统两部分,预热分级流化床排料系统主要将中粒度铁矿粉和大粒度铁矿粉排出预热流化床,还原流化床排料系统将还原后的直接还原铁排出还原流化床。优点在于:可以直接使用铁矿粉和粒度更小的铁精矿粉;且达到能量充分利用的目的。

    一种熔融还原炼铁方法
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101597661B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200910089674.2

    申请日:2009-07-28

    Abstract: 一种熔融还原炼铁方法,于熔融还原技术领域。采用闪速炉作为熔融还原反应炉,以粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料,以小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾为燃料、以预热块煤为还原剂,采用先熔融后还原的工艺路线。优点在于,充分利用有色冶炼设备以及钢铁工业现有成熟的喷吹技术和设备,与传统高炉炼铁工艺相比,不但可以省略焦化、烧结、球团等环节,降低CO2的排放量,减轻了对环境的污染;而且对原燃料的要求较低,可以直接使用粒度范围为0.1mm~50mm的粉矿、块矿、氧化球团和烧结矿为原料、小于3mm的粉煤、循环煤气和城市垃圾,扩大了原燃料的使用范围,降低了生产成本。

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