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公开(公告)号：CN102978384B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210567194.4
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 赵志星 , 裴元东 , 安钢 , 马泽军 , 张卫东 , 王自亭 , 程峥明 , 潘文 , 赵勇 , 梁小明 , 宋静林 , 张贺顺 , 王全乐 , 王洪江 , 石江山 , 邸鹤龙 , 康海军 , 金永明 , 袁中平
Abstract: 本发明公开了一种烧结中使用钢渣的方法，所述方法包含：烧结原料的配备，所述烧结原料的组分包含：2-5％的钢渣，4.0-6.0％的生石灰，1.0-4.0％的白云石，4.0-7.0％的石灰石，3.0-5.0％的焦粉，其余为铁矿粉。本发明提供的烧结中使用钢渣的方法，使用价格很低的钢铁工业废弃物钢渣替代了铁矿粉，同时减少了MgO质熔剂的配加量，充分利用钢渣中的TFe、MgO、CaO等有用元素，实现了资源减量化。
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公开(公告)号：CN106939373A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN106521144A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610982181.1
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 祁成林 , 石江山 , 陈绍国 , 赵志星 , 安钢 , 张效鹏 , 康海军 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 代峰
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种降低烧结废气中CO和氮氧化物含量的方法及系统，方法包括：配备烧结所用的物料；对物料进行一次混合，一次混合时间为2～4min；对物料进行二次混合，二次混合时间为2～4min，二次混合后物料的配水量为6.0-8.0％；将二次混合后的所述物料布设在烧结机上，布设厚度为400～1000mm；控制所述烧结机的点火温度为1000～1200℃；在预设的烧结区域内，利用加湿装置将剩余的水量以蒸汽形式喷洒在所述烧结机上的烧结料面上；如此，将剩余的水量通过向烧结料面喷洒蒸汽的方式加入至烧结物料中，可以提高烧结料面的透气性，促进烧结燃料的完全燃烧，从而降低烧结废气中CO含量，同时喷洒蒸汽抑制了烧结过程燃料型和热力型氮氧化物的生成，有利于降低烧结废气中氮氧化物的含量。
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公开(公告)号：CN106435170A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610875078.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料，应用于高炉冶金领域，其中，碱性球团矿制备方法包括：将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的质量百分比为96％～98％，钠化膨润土的质量百分比为2％～4％；将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料，矿粉混合料中：精矿粉的质量百分比为95％～99％，消石灰混合料的质量百分比为1％～5％；将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺，以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题，进而提高球团矿入炉比例，改善高炉冶炼指标。
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公开(公告)号：CN104101695B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104101695A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337286.2
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿综合强度的检测方法，属于炼铁生产技术领域。该方法包括：首先筛分得到烧结矿的粒度，然后在显微镜下分别测得到不同粒级烧结矿中赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值和玻璃相的体积百分比值，利用显微硬度仪分别测量得到赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和玻璃相的硬度值；根据赤铁矿的体积百分比值、磁铁矿的体积百分比值、铁酸钙的体积百分比值、玻璃相的体积百分比值、赤铁矿的硬度值、磁铁矿的硬度值、铁酸钙的硬度值和所述玻璃相的硬度值，计算得到烧结矿的综合强度，本发明根据烧结矿矿样内各种矿物的含量，更具代表性。
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公开(公告)号：CN103773948A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN103757202A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN102978384A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210567194.4
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 赵志星 , 裴元东 , 安钢 , 马泽军 , 张卫东 , 王自亭 , 程峥明 , 潘文 , 赵勇 , 梁小明 , 宋静林 , 张贺顺 , 王全乐 , 王洪江 , 石江山 , 邸鹤龙 , 康海军 , 金永明 , 袁中平
Abstract: 本发明公开了一种烧结中使用钢渣的方法，所述方法包含：烧结原料的配备，所述烧结原料的组分包含：2-5％的钢渣，4.0-6.0％的生石灰，1.0-4.0％的白云石，4.0-7.0％的石灰石，3.0-5.0％的焦粉，其余为铁矿粉。本发明提供的烧结中使用钢渣的方法，使用价格很低的钢铁工业废弃物钢渣替代了铁矿粉，同时减少了MgO质熔剂的配加量，充分利用钢渣中的TFe、MgO、CaO等有用元素，实现了资源减量化。
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公开(公告)号：CN102608012A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210052181.3
申请日：2012-03-01
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及空隙率的获取方法技术领域，公开了获取烧结料层各层空隙率的方法，包括：步骤一，将烧结料冷却；步骤二，分区域；步骤三，取料；步骤四，将溶液倒入所述储存容器中，当溶液开始从储存容器溢出时，停止倒入；步骤五，记下倒入储存容器中溶液的体积，溶液体积除以储存容器总体积，即得到烧结料层该区域的空隙率；步骤六，按步骤三至五测得其他各个区域的空隙率。使用本方法可以得到烧结料层各个区域的空隙率，通过对各个区域空隙率的比较，可以分析出哪个区域的空隙率更高或更低，从而达到可以有针对性地调整布料参数，进而提高烧结透气性的均匀一致性和烧结矿质量的均匀稳定的技术效果。
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